一种卧式加工中心制造技术

技术编号:40525374 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-01 13:44
本申请涉及机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种卧式加工中心,其包括底座、龙门架、工作台、刀库、主轴滑座、主轴和主轴箱;所述龙门架和所述底座均安装在地面上,所述底座和所述龙门架一体连接,所述主轴滑座安装在所述龙门架上,所述主轴箱安装在所述主轴滑座上且所述主轴箱自动带动所述主轴转动,所述主轴滑座能够自动带动所述主轴分别沿所述龙门架的高度方向、长度方向和宽度方向移动,所述刀库安装在所述龙门架的一侧,所述刀库为所述主轴提供刀具且能够实现刀具的安装和拆卸,所述工作台安装在所述底座上,所述工作台用于固定工件。本申请具有在对零件进行高速切削时减小床身本体的振动程度,提高零件的加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械加工设备技术的领域,尤其是涉及一种卧式加工中心


技术介绍

1、加工中心是由机械设备与数控系统组成的用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。可专门用于金属长型材及细长类机械零件等的钻、铣、铰、镗等多工序加工,并带有伺服刀库以实现自动换刀功能。

2、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。卧式加工中心主要用来加工大型零件,如箱体类零件或者有深孔等零件的加工,此类零件可以广泛应用在航天、航空、石油勘探、重工机械等方面,因此,卧式加工中心应用较为广泛。

3、相关技术中记载的卧式加工中心,一般设有绕y轴方向转动的工件主轴总成以及沿xyz三轴方向移动的刀具主轴总成,加工时,将工件固定在工件主轴总成的夹紧件上,然后通过驱动件带动刀具主轴按照具体的加工要求沿x、y、z三个方向中的若干方向移动,从而对夹紧件上的工件进行相应的加工。但是,现有的卧式加工中心,在对零件进行高速切削时,对结构大件容易产生扭转趋势,进而导致加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式加工中心,其特征在于:包括底座(1)、龙门架(2)、工作台(3)、刀库(7)、主轴滑座(4)、主轴(5)和主轴箱(6);

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心,其特征在于:所述主轴滑座(4)包括竖向滑座(41)和横向滑座(42),所述竖向滑座(41)滑动连接在所述龙门架(2)上,用于带动所述主轴(5)沿所述龙门架(2)的高度方向移动,所述横向滑座(42)滑动连接在所述竖向滑座(41)上,所述横向滑座(42)带动所述主轴(5)沿所述龙门架(2)的长度方向移动,所述主轴箱(6)设置在所述横向滑座(42)上。

3.根据权利要求2所述的卧式加工中心,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种卧式加工中心,其特征在于:包括底座(1)、龙门架(2)、工作台(3)、刀库(7)、主轴滑座(4)、主轴(5)和主轴箱(6);

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心,其特征在于:所述主轴滑座(4)包括竖向滑座(41)和横向滑座(42),所述竖向滑座(41)滑动连接在所述龙门架(2)上,用于带动所述主轴(5)沿所述龙门架(2)的高度方向移动,所述横向滑座(42)滑动连接在所述竖向滑座(41)上,所述横向滑座(42)带动所述主轴(5)沿所述龙门架(2)的长度方向移动,所述主轴箱(6)设置在所述横向滑座(42)上。

3.根据权利要求2所述的卧式加工中心,其特征在于:所述主轴滑座(4)还包括电机丝杠(43),所述电机丝杠(43)安装在所述横向滑座(42)上,所述主轴箱(6)安装在所述电机丝杠(43)上,所述电机丝杠(43)带动所述主轴(5)朝靠近所述工作台(3)或者远离所述工作台(3)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的卧式加工中心,其特征在于:所述电机丝杠(43)的轴线和所述主轴箱(6)的轴线平行。

5.根据权利要求1所述的卧式加工中心,其特征在于:所述刀库(7)包括安装架(71)、驱动机构(72)、环形的刀套链(73)、伸缩驱动件(74)和换刀机构(75),所述驱动机构(72)、所述伸缩驱动件(74)和所述换刀机构(75)均安装在所述安装架(71)上,所述驱动机构(72)用于带动环形的所述刀套链(73)转动,所述刀套链(73)设置有多个放刀位(76),所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:项久鹏王增新马强
申请(专利权)人:超同步股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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