System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速定位工件零点的工装及工艺制造技术_技高网

一种快速定位工件零点的工装及工艺制造技术

技术编号:40871880 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:39
本申请涉及机械加工的领域,尤其是涉及一种快速定位工件零点的工装及工艺,包括测量仪器测头、机床,以及待加工的工件,其特征在于:所述机床上设有零点,零点处设置有中心孔,工装安装在中心孔处,所述工装包括安装底座,以及固接在所述安装底座上的定位部,所述定位部的边缘处设有定位角,所述定位角的顶点位于所述安装底座的中心处,且所述顶点与所述零点重合,所述定位角为直角。本申请具有快速分配加工余量,保证加工精度的同时加快工件加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械加工的领域,尤其是涉及一种快速定位工件零点的工装及工艺


技术介绍

1、工装加工一般指机械加工设备及工装。在工件进行加工过程中,对于一些设计使用要求较高的工件,一般会将工件加工顺序分为三大步:粗加工、半精加工和精加工。在工件完成前,每一加工步骤都会为后一步留有适当的加工余量。这里的余量受到机床种类、机床操作人员、工件等多种因素影响,造成余量的大小会有差异。

2、在进行精加工时,面对半精加工留下的余量,一般采用两种方式处理:第一种是与半精加工序协商妥当,定好余量,精加工序按照预留好的余量进行加工、表面余量去除,来达到工件图纸所要求的表面质量、尺寸要求等。比如半精加工序为精加工序预留了0.2mm的去除量,那么精加工序按照0.2mm的去除量进行加工;第二种是重新进行“划线”,也就是重新进行余量分配。在精加工时,首先利用机床或其他测量仪器,对工件进行需要进行精加工的各个表面进行测量,将测量值与工件图纸进行对比,计算出加工余量,进行精加工。

3、在使用第一种方式进行加工,虽然效率较高,但对半精加工预留的加工余量要求较高,若“余量”不够准确不够均匀,则更容易出现工件尺寸关联上达不到使用要求;在使用第二种方式进行加工,虽然更易达到工件图纸要求,但因为需要重新分配加工余量,所以更耗费时间,效率不高。


技术实现思路

1、为了快速分配加工余量,保证加工精度的同时加快工件加工效率,本申请提供一种快速定位工件零点的工装及工艺。

2、本申请提供的一种快速定位工件零点的工装及工艺,采用如下的技术方案:

3、一种快速定位工件零点的工装及工艺,包括测量仪器测头、机床,以及待加工的工件,其特征在于: 所述机床上设有零点,零点处设置有中心孔,工装安装在中心孔处,所述工装包括安装底座,以及固接在所述安装底座上的定位部,所述定位部的边缘处设有定位角,所述定位角的顶点位于所述安装底座的中心处,且所述顶点与所述零点重合,

4、所述定位角为直角。

5、通过采用上述技术方案,在无工装的情况下,中心孔轴线是与其余加工面平行的,假设中心孔轴线与测量平台平行,此时测量仪器测头或机床的主轴是与工件垂直,且需要给测头或主轴增添一个转换头,才能测量出中心孔的圆心,以圆心为参照点,标定好本次精加工的零点,然后将转换头取下,工装设置定位部,该定位部可为多种形状,比如扇形或方形,但定位部的一个角必须为直角,在对中心孔的圆心进行测定时,需利用定位部的直角,达到对中心孔的圆心快速定位的作用,若定位部为扇形,则圆心需与中心孔的圆心重合,若定位部为方形,则方形的顶点需过中心孔圆心,达到快速定位中心孔圆心的作用。

6、优选的,所述定位部为方形或扇形,所述定位角的两边为定位部的两边,所述定位角为所述定位部的一个角,所述定位角两边的长度小于所述安装底座的半径长度。

7、通过采用上述技术方案,当定位部为扇形时,定位部为四分之一扇形,且扇形的圆心位于安装底座的中心处,使用时定位部的圆心用于定位;当定位部为方形时,定位部为正方形,且正方形的一个角位于安装底座的中心处,使用时定位部的角的顶点用于定位。

8、优选的,所述安装底座上对称开设有两组安装孔,每组安装孔数量相同,所述安装底座上开设的多个安装孔沿所述安装底座周向布置,每组安装孔的每两个相邻之间的安装孔距离相同。

9、通过采用上述技术方案,安装孔用于将工装通过安装底座安装在中心孔处,多个安装孔使得工装安装更为牢固。

10、一种快速定位工件零点的工艺,包括步骤:

11、将工装安装在中心孔上,使定位角的顶点与中心孔的圆心重合;

12、拆卸刀具,将刀具更换为测头;

13、确定中心孔圆心,设置单次精加工参照点“零点”;

14、设置待加工面a与待加工面b;

15、测头测量待加工面a与待加工面b,得到高度值与水平值;

16、比较图纸数据,确认加工余量;

17、判断加工余量情况。

18、通过采用上述技术方案,借用工装安装至工件中心孔,测量仪器测头或机床主轴通过工装四分之一圆(还可以是其他形状,比如正方形,保证正方形的顶点过中心孔圆心)的上面和侧面接触可快速找到中心孔圆心,设置精加工的参照点“零点”,测量出其他所需精加工面与“零点”尺寸关系,判断是否存在加工余量以及余量是否满足精加工要求。

19、优选的,所述工装为四分之一扇形,所述确定中心孔圆心,设置单次精加工参照点“零点”包括步骤:

20、驱动测头与工装四分之一扇形的水平面接触;

21、驱动测头与工装四分之一扇形的垂直面接触;

22、确定中心孔圆心;

23、设置单次精加工的参照点“零点”。

24、通过采用上述技术方案,驱动测头与工装四分之一扇形的水平面和竖直侧面分别接触,可快速找到中心孔圆心,设置精加工的参照点“零点”,若机床没有配置测头,则需使用刀具进行测量。

25、优选的,所述测头测量待加工面a与待加工面b,得到高度值与水平值,包括步骤:

26、使测头与垂直侧面加工面b接触;

27、获得“零点”垂直侧面加工面b水平方向的水平数值;

28、使测头与水平面加工面a接触;

29、获得“零点”与水平面加工面a竖直方向的高度数值。

30、通过采用上述技术方案,通过手轮操作,手动移动主轴即测头,使测头与待精加工的加工面a接触,得到“零点”与加工面a竖直方向的高度值;使测头与加工面b接触,得到“零点”与加工面b水平方向的水平值;当未配置测头,使用刀具进行测试时,通过手轮操作,手动移动刀具,使刀具与待精加工的加工面a接触,得到“零点”与加工面a竖直方向的高度值;使刀具与加工面b接触,得到“零点”与加工面b水平方向的水平值。

31、优选的,所述测头上安装有一个或多个传感器,所述传感器用于感应所述测头与加工面a和/或加工面b之间的距离,所述传感器连接有信号传输系统,信号传输系统用于传输传感器感应到的所述测头与加工面a和/或加工面b之间的距离数据信号。

32、通过采用上述技术方案,测头测试时,主要通过传感器进行距离的感应,然后通过信号传输系统进行距离数据信号,由传感器等判断;若使用刀具进行测量,刀具与待加工面的接触主要是通过人工来判断,人工判断的过程为刀具切下待加工面微量铁屑为准。

33、优选的,所述比较图纸数据,确认加工余量,包括步骤:

34、将得到的高度值减去图纸上零件的高度值,若能得到相应数值,则认为高度方向上存在加工余量;

35、将得到的高度值减去图纸上零件的高度值,若能得到相应数值,则认为水平方向上存在加工余量;

36、或

37、将得到的高度数值减去预先设置的余量数值,若能得到图纸上零件的高度值,则认为高度方向上存在加工余量;

38、将得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速定位工件零点的工装,包括测量仪器测头、机床,以及待加工的工件,其特征在于:所述机床上设有零点,零点处设置有中心孔,工装(1)安装在中心孔处,所述工装(1)包括安装底座(11),以及固接在所述安装底座(11)上的定位部(12),所述定位部(12)的边缘处设有定位角(13),所述定位角(13)的顶点位于所述安装底座(11)的中心处,且所述顶点与所述零点重合,

2.根据权利要求1所述的一种快速定位工件零点的工装(1),其特征在于:所述定位部(12)为方形或扇形,所述定位角(13)的两边为定位部(12)的两边,所述定位角(13)为所述定位部(12)的一个角,所述定位角(13)两边的长度小于所述安装底座(11)的半径长度。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位工件零点的工装(1),其特征在于:所述安装底座(11)上对称开设有两组安装孔(14),每组安装孔(14)数量相同,所述安装底座(11)上开设的多个安装孔(14)沿所述安装底座(11)周向布置,每组安装孔(14)的每两个相邻之间的安装孔(14)距离相同。

4.使用权利要求1-3任意一项所述的一种快速定位工件零点的工装(1)的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于:包括步骤:

5.根据权利要求4所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于,所述工装(1)为四分之一扇形,所述确定中心孔圆心,设置单次精加工参照点“零点”包括步骤:

6.根据权利要求4所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于,所述测头测量待加工面A与待加工面B,得到高度值与水平值,包括步骤:

7.根据权利要求6所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于:所述测头上安装有一个或多个传感器,所述传感器用于感应所述测头与加工面A和/或加工面B之间的距离,所述传感器连接有信号传输系统,信号传输系统用于传输传感器感应到的所述测头与加工面A和/或加工面B之间的距离数据信号。

8.根据权利要求4所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于,所述比较图纸数据,确认加工余量,包括步骤:

9.根据权利要求7所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于:设置竖直面C,若竖直面C与加工面B相对,此时加工面C的测量值应小于图纸标注尺寸,此时认为存在加工余量。

10.根据权利要求4所述的一种快速定位工件零点的工艺,其特征在于,所述判断加工余量情况,包括步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种快速定位工件零点的工装,包括测量仪器测头、机床,以及待加工的工件,其特征在于:所述机床上设有零点,零点处设置有中心孔,工装(1)安装在中心孔处,所述工装(1)包括安装底座(11),以及固接在所述安装底座(11)上的定位部(12),所述定位部(12)的边缘处设有定位角(13),所述定位角(13)的顶点位于所述安装底座(11)的中心处,且所述顶点与所述零点重合,

2.根据权利要求1所述的一种快速定位工件零点的工装(1),其特征在于:所述定位部(12)为方形或扇形,所述定位角(13)的两边为定位部(12)的两边,所述定位角(13)为所述定位部(12)的一个角,所述定位角(13)两边的长度小于所述安装底座(11)的半径长度。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位工件零点的工装(1),其特征在于:所述安装底座(11)上对称开设有两组安装孔(14),每组安装孔(14)数量相同,所述安装底座(11)上开设的多个安装孔(14)沿所述安装底座(11)周向布置,每组安装孔(14)的每两个相邻之间的安装孔(14)距离相同。

4.使用权利要求1-3任意一项所述的一种快速定位工件零点的工装(1)的一种快速定位工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞建军王增新秦旺林
申请(专利权)人:超同步股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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