本实用新型专利技术公开了一种设有两个对接部的连接器，其包括一绝缘胶体，该绝缘胶体包括连接部和对接部，于该绝缘胶体上设有导通端子Ｔ型收容孔，一分隔柱将对接部分成第一对接部和第二对接部，一一体式短路端子和若干导通端子插置到该第一对接部上的导通端子Ｔ型收容孔，若干导通端子插置到该第二对接部上的导通端子Ｔ型收容孔，一压线盖盖于一体式短路端子和导通端子上方并嵌入固定于绝缘胶体上，一设有拉带的金属固紧外壳固定于绝缘胶体上，本实用新型专利技术通过刺破电线外皮从而达到电线与导通端子导通的目的，免焊接，易操作，省时又环保，有利于降低生产成本，节能环保，同时设有两个对接口，既可以用于与线缆导通组装，又可以用于与插座连接器对接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接器，特别涉及一种能够用于与电线组装且可以提供与插座连 接器对接的设有两个对接部的连接器。
技术介绍
现有技术中，连接器是我们经常接触或使用到的一种电子元件。它的作用是在电 路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定 的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一 个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等 不同，有各种不同形式的连接器。传统的连接器工艺，一般都需要将和连接器连接的线缆去 掉外皮，然后一个一个的焊接到连接器上的导通端子连接端。由于随着技术的发展和需要， 连接器体积越来越小，要将多股的线缆焊接到紧凑的导通端子上，很容易出错，出现虚焊、 连焊等情况，不良率高，难以保证焊接质量，而且会耗费大量焊锡，既增加了生产成本，排放 的废气又会对环境造成破坏。而且市面上很少连接器可以同时拥有既能用于与电线连接组 装，又能用于与插座连接器对接的设有双连接部的连接器。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的设有两个对接部的连接器，能够实 现与电线连接组装，又能用于与插座连接器对接，设有刺破尖凸，通过刺破电线外皮从而达 到电线与导通端子导通的目的，免焊接，易操作，省时又环保，产品质量保证，有利于降低生 产成本，节能环保。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种设有两个对接部的连接器，其包括一一体成型的绝缘胶体，该绝缘胶体包括 连接部和对接部，于该绝缘胶体上设有若干贯穿连接部并延伸至对接部的导通端子T型收 容孔，一分隔柱将对接部分成第一对接部和第二对接部，一一体式短路端子和若干设有刺 破尖凸的导通端子由所述连接部插置到该第一对接部上的导通端子T型收容孔，若干设有 刺破尖凸的导通端子由所述连接部插置到该第二对接部上的导通端子T型收容孔，一压线 盖盖于所述一体式短路端子和导通端子上方并嵌入固定于所述绝缘胶体上，一设有拉带的 金属固紧外壳罩住所述连接部并固定于绝缘胶体上。作为本技术的进一步改进，所述连接部的上表面设有一压线盖凹槽，所述导 通端子T型收容孔并列设于该压线盖凹槽中，于所述导通端子T型收容孔的两侧分别设有 U形导线槽，所述导通端子T型收容孔延伸至所述对接部的前端面。作为本技术的进一步改进，所述导通端子为一体成型，其包括连接端和对接 端，所述连接端顶端设有一直接刺破电线外皮实现电线与导通端子导通的刺破尖凸，该刺 破尖凸中间位置设有一宽度小于待连通电线金属线芯直径的间隙，所述对接端两侧设有防 退凸点，该对接端的末端设有一便于插接的锥度，所述连接端和对接端之间设有一防止连接端受力变形的弧度。作为本技术的进一步改进，所述一体式短路端子为一体成型，其包括一呈E 字型的连接梗和三个依次设在所述连接梗上的对接端，所述对接端与连接梗之间相互垂 直，该对接端两侧设有防退凸点，该对接端的末端设有一便于插接的锥度，于所述连接梗上 设有一能和所述金属固紧外壳连通的方柱。作为本技术的进一步改进，所述压线盖为长条状，该压线盖上设有对应所述 导通端子T型收容孔并能令刺破尖凸通过的避位通孔，该压线盖的两侧分别设有对应所述 U形导线槽并能卡到U形导线槽中的凸块，该凸块的底面设有弧形压线槽。作为本技术的进一步改进，所述绝缘胶体的连接部两侧分别设有一固紧卡片 凹槽，该连接部的前端面设有两个固紧片卡槽，该连接部的上表面还设有一与所述导通端 子的弧度相配合的弧形支撑壁。作为本技术的进一步改进，所述金属固紧外壳的顶部设有一便于连接器对接 后拔出的拉带，该金属固紧外壳的两侧分别设有一与所述固紧卡片凹槽配合的固紧卡片， 该金属固紧外壳的前端面设有两个能勾在所述固紧片卡槽中的固紧脚，该金属固紧外壳的 顶部还设有一能与所述方柱连通的舌片。本技术的有益效果为本技术结构合理，通过设置刺破尖凸，通过刺破电 线外皮从而达到电线与导通端子导通的目的，免焊接，易操作，省时又环保，产品质量保证， 有利于降低生产成本，节能环保，且同时设有两个对接口，既可以用于与线缆导通组装，又 可以用于与插座连接器对接。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图1 ；图2是本技术的结构示意图2 ；图3是图1中绝缘胶体的结构示意图；图4是电线装配到绝缘胶体上的示意图图5是图4中导通端子的结构示意图；图6是图4中一体式短路端子的结构示意图；图7是压线盖装配到绝缘胶体上的示意图；图8是图7中压线盖的结构示意图。具体实施方式实施例见图1至图8，本技术一种设有两个对接部的连接器，其包括一一体 成型的绝缘胶体1，该绝缘胶体1包括连接部11和对接部12，于该绝缘胶体1上设有若干 贯穿连接部11并延伸至对接部12的导通端子T型收容孔13，一分隔柱123将对接部12分 成第一对接部121和第二对接部122，一一体式短路端子2和若干设有刺破尖凸33的导通 端子3由所述连接部11插置到该第一对接部121上的导通端子T型收容孔13，若干设有刺 破尖凸33的导通端子3由所述连接部11插置到该第二对接部122上的导通端子T型收容 孔13，一压线盖4盖于所述一体式短路端子2和导通端子3上方并嵌入固定于所述绝缘胶体1上，一设有拉带的金属固紧外壳5罩住所述连接部11并固定于绝缘胶体1上。所述连接部11的上表面设有一压线盖凹槽14，所述导通端子T型收容孔13并列 设于该压线盖凹槽14中，于所述导通端子T型收容孔13的两侧分别设有U形导线槽15，所 述导通端子T型收容孔13延伸至所述对接部12的前端面。在本实施例中，第一对接部121 上的导通端子T型收容孔13为七个，第二对接部122上的导通端子T型收容孔13为六个。所述导通端子3为一体成型，其包括连接端31和对接端32，所述连接端31顶端设 有一直接刺破电线6外皮实现电线6与导通端子3导通的刺破尖凸33，该刺破尖凸33中间 位置设有一宽度小于待连通电线6金属线芯直径的间隙331，所述对接端32两侧设有防退 凸点321，该对接端32的末端设有一便于插接的锥度322，所述连接端31和对接端32之间 设有一防止连接端31受力变形的弧度34。在本实施例中，导通端子3为十个，其中插入到 第一对接部121上的为四个，第二对接部122上的为六个。所述一体式短路端子2为一体成型，其包括一呈E字型的连接梗21和三个依次设 在所述连接梗21上的对接端32，所述对接端32与连接梗21之间相互垂直，该对接端32两 侧设有防退凸点321，该对接端32的末端设有一便于插接的锥度322，于所述连接梗21上 设有一能和所述金属固紧外壳5连通的方柱22。所述压线盖4为长条状，该压线盖4上设有对应所述导通端子T型收容孔13并能 令刺破尖凸33通过的避位通孔41，该压线盖4的两侧分别设有对应所述U形导线槽15并 能卡到U形导线槽15中的凸块42，该凸块42的底面设有弧形压线槽421。所述绝缘胶体1的连接部11两侧分别设有一固紧卡片凹槽111，该连接部11的前 端面设有两个固紧片卡槽112，该连接部11的上表面还设有一与所述导通端子3的弧度34 相配合的弧形支撑壁113。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有两个对接部的连接器，其特征在于：其包括一一体成型的绝缘胶体，该绝缘胶体包括连接部和对接部，于该绝缘胶体上设有若干贯穿连接部并延伸至对接部的导通端子Ｔ型收容孔，一分隔柱将对接部分成第一对接部和第二对接部，一一体式短路端子和若干设有刺破尖凸的导通端子由所述连接部插置到该第一对接部上的导通端子Ｔ型收容孔，若干设有刺破尖凸的导通端子由所述连接部插置到该第二对接部上的导通端子Ｔ型收容孔，一压线盖盖于所述一体式短路端子和导通端子上方并嵌入固定于所述绝缘胶体上，一设有拉带的金属固紧外壳罩住所述连接部并固定于绝缘胶体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江先斌，
申请(专利权)人：江先斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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