本实用新型专利技术公开了一种ＵＳＢ刺破式母头连接器，其包括一绝缘本体、若干设有刺破尖凸的导通端子、一压盖和一收容外壳，所述导通端子穿置在该绝缘本体中，该导通端子的对接端凸出该绝缘本体的上表面，所述压盖固定于该绝缘本体上表面的前端部，所述收容外壳包设于该绝缘本体的后端部，本实用新型专利技术设计合理，通过采用刺破尖凸结构，直接刺破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而实现工艺上免焊接，生产效率极大的提高，而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良率，使生产成本降低，而且免焊接从而减少了有毒气体排放，有利于环境保护。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接器，特别涉及一种USB刺破式母头连接器。
技术介绍
现有技术中，连接器是我们经常接触或使用到的一种电子元件。它的作用是在电 路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定 的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一 个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等 不同，有各种不同形式的连接器。传统的连接器工艺，一般都需要将和连接器连接的线缆去 掉外皮，然后一个一个的焊接到连接器上的导通端子连接端。由于随着技术的发展和需要， 连接器体积越来越小，要将多股的线缆焊接到紧凑的导通端子上，很容易出错，出现虚焊、 连焊等情况，不良率高，导致生产效率很低，而且难以保证焊接质量，会耗费大量焊锡，既增 加了生产成本，排放的废气又会对环境造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的USB刺破式母头连接器，该连接器 的导通端子上采用刺破尖凸结构，直接刺破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而 实现工艺上免焊接，生产效率极大的提高，而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良 率，使生产成本降低。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种USB刺破式母头连接器，其包括一绝缘本体、若干设有刺破尖凸的导通端子、 一压盖和一收容外壳，所述导通端子穿置在该绝缘本体中，该导通端子的对接端凸出该绝 缘本体的上表面，所述压盖固定于该绝缘本体上表面的前端部，所述收容外壳包设于该绝 缘本体的后端部。作为本技术的进一步改进，所述绝缘本体为一长方体，于该绝缘本体的前端 部沿其左右侧面和上表面往内侧设有第一凹陷，于该绝缘本体的后端部沿其左右侧面和上 表面往内侧设有第二凹陷，于该绝缘本体的前端面上往后端面方向设有与所述导通端子数 量相同的穿线槽，该穿线槽的底部两侧分别设有一导通端子收容槽，该穿线槽的中部两侧 分别设有一导通端子支撑槽，于所述第二凹陷的表面设有与所述穿线槽相对应且相连接的 导通端子对接端收容槽。作为本技术的进一步改进，所述第一凹陷的两侧面上分别设有两个扣位凸 点，所述绝缘本体中部两侧面上各设有一止退凹槽和一止晃动凹槽，所述止退凹槽朝向前 端面处为开口，所述止晃动凹槽朝向后端面处为开口，所述绝缘本体中部上表面上设有一 防止该绝缘本体在收容外壳中滑动的止前台阶。作为本技术的进一步改进，所述导通端子为片状，其包括连接端和对接端，所 述对接端往上设有一弯度，所述连接端上垂直向上设有一用于刺破线缆外皮实现线缆与导通端子导通的刺破尖凸，所述刺破尖凸的顶部为两锥度，该两锥度之间设有一间隙，所述间 隙的宽度小于与连接端连接的线缆的导通线芯直径，于该刺破尖凸的两侧面分别设有一支 撑台阶，于该连接端的两侧分别设有一防退倒勾，所述导通端子的中部两侧还分别设有一 防摆台阶。作为本技术的进一步改进，所述压盖的下表面上设有与所述穿线槽数量相同 且能压入到该穿线槽中的弧形压线柱，该压盖的两侧分别设有一与所述扣位凸点相配合的 扣位凹槽，于所述弧形压线柱的中部设有一容置所述刺破尖凸的避位凹槽，于该压盖的下 端内侧分别设有一便于该压盖下压的导入斜度。作为本技术的进一步改进，所述收容外壳为一方形筒状，其两端开口，该收容 外壳上表面的前端部为一缺口，于该收容外壳前端部的内侧各设有一止退斜点和一止晃动 凸筋，所述止退斜点对应所述绝缘本体上的止退凹槽，所述止晃动凸筋对应所述绝缘本体 上的止晃动凹槽。本技术的有益效果为本技术设计合理，通过采用刺破尖凸结构，直接刺 破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而实现工艺上免焊接，生产效率极大的提高， 而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良率，使生产成本降低，而且免焊接从而减少了 有毒气体排放，有利于环境保护。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中绝缘本体的结构示意图；图3是本技术中导通端子的结构放大示意图；图4是导通端子装入到绝缘本体中的结构示意图；图5是图1中压盖的结构示意图；图6是图1中收容外壳的结构示意图。具体实施方式实施例见图1至图6，本技术一种USB刺破式母头连接器，其包括一绝缘本 体1、若干设有刺破尖凸21的导通端子2、一压盖3和一收容外壳4，所述导通端子2穿置在 该绝缘本体1中，该导通端子2的对接端22凸出该绝缘本体1的上表面，所述压盖3固定 于该绝缘本体1上表面的前端部，所述收容外壳4包设于该绝缘本体1的后端部。所述绝缘本体1为一长方体，于该绝缘本体1的前端部沿其左右侧面和上表面往 内侧设有第一凹陷11，于该绝缘本体1的后端部沿其左右侧面和上表面往内侧设有第二凹 陷12，于该绝缘本体1的前端面上往后端面方向设有与所述导通端子2数量相同的穿线槽 13，该穿线槽13的底部两侧分别设有一导通端子收容槽14，该穿线槽13的中部两侧分别设 有一导通端子支撑槽15，于所述第二凹陷12的表面设有与所述穿线槽13相对应且相连接 的导通端子对接端收容槽16。所述第一凹陷11的两侧面上分别设有两个扣位凸点17，所述绝缘本体1中部两侧 面上各设有一止退凹槽18和一止晃动凹槽19，所述止退凹槽18朝向前端面处为开口，所述4止晃动凹槽19朝向后端面处为开口，所述绝缘本体1中部上表面上设有一防止该绝缘本体 1在收容外壳4中滑动的止前台阶10。所述导通端子2为片状，其包括连接端23和对接端22，所述对接端22往上设有 一弯度24，所述连接端23上垂直向上设有一用于刺破线缆5外皮实现线缆5与导通端子2 导通的刺破尖凸21，所述刺破尖凸21的顶部为两锥度211，该两锥度211之间设有一间隙 212，所述间隙212的宽度小于与连接端23连接的线缆5的导通线芯直径，于该刺破尖凸21 的两侧面分别设有一支撑台阶213，于该连接端23的两侧分别设有一防退倒勾25，所述导 通端子2的中部两侧还分别设有一防摆台阶26。所述压盖3的下表面上设有与所述穿线槽13数量相同且能压入到该穿线槽13中 的弧形压线柱31，该压盖3的两侧分别设有一与所述扣位凸点17相配合的扣位凹槽32，于 所述弧形压线柱31的中部设有一容置所述刺破尖凸21的避位凹槽33，于该压盖3的下端 内侧分别设有一便于该压盖3下压的导入斜度34。所述收容外壳4为一方形筒状，其两端开口，该收容外壳4上表面的前端部为一缺 口 41，于该收容外壳4前端部的内侧各设有一止退斜点42和一止晃动凸筋43，所述止退斜 点42对应所述绝缘本体1上的止退凹槽18，所述止晃动凸筋43对应所述绝缘本体1上的 止晃动凹槽19。本技术产品在装配时，先将导通端子2插置到绝缘本体1上的穿线槽13中， 此时导通端子2的对接端22容置在导通端子对接端收容槽16中，弯度24凸出第二凹陷12 的上表面，防摆台阶26和防退倒勾25卡置在导通端子收容槽14中，防止导通端子2受力 时倒退和摆动，支撑台阶213卡置在导通端子支撑槽15中，防止导通端子2在刺破线缆5 受力时会趴下变形，将需连接的线缆5放置到穿线槽13中刺破尖凸21的顶部，在第一凹陷 11处压下压盖3，穿线槽13与弧形压线柱31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＵＳＢ刺破式母头连接器，其特征在于：其包括一绝缘本体、若干设有刺破尖凸的导通端子、一压盖和一收容外壳，所述导通端子穿置在该绝缘本体中，该导通端子的对接端凸出该绝缘本体的上表面，所述压盖固定于该绝缘本体上表面的前端部，所述收容外壳包设于该绝缘本体的后端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江先斌，
申请(专利权)人：江先斌，
类型：实用新型
国别省市：44[]
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