【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机设备领域，尤其涉及用于输送烧结散状物料的耐磨弯管。
技术介绍
烧结机散状物料的常规处理过程是先由烧结机安装平台的小格漏斗收集，再经 过小格溜槽落到烧结机室内的散料皮带机上。烧结机散状物料在小格溜槽的弯管处通过 时，其冲刷力量对弯管有很大的磨损破坏作用，由于烧结机散状物料连续不断地产生，对弯 管转折处的大弯径侧不停的冲刷，很快就造成弯管的严重磨损，不得不更换新的弯管，而弯 管的安装位置在十几米的高空中，换新操作非常困难，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于 制作、使用寿命长的用于输送烧结散状物料的耐磨弯管。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于输送烧结散状物料的耐磨弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的外壁上 于大弯径侧设置有护层外壳，所述护层外壳与弯管本体的外壁围成空腔。所述空腔内装设有一件以上隔板。所述隔板沿弯管本体的径向设置。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的用于输送烧结散状物料的耐磨弯管，在弯管本体的外壁上于大弯径 侧设置有护层外壳，护层外壳与弯管本体的外壁围成空腔，当弯管本体的大弯径侧被磨穿 后，烧结机散状物料将堆积在空腔中，使再落下的散状物料冲刷到空腔中堆积的物料层上， 形成料与料之间的摩擦，从而避免了烧结机散状物料对护层外壳的磨损，不再需要对耐磨 弯管进行维修和更换。本技术结构简单、便于制作、便于安装、成本低廉、使用寿命长、 经久耐用的优点。空腔内装设有一件以上隔板，该隔板有利于烧结机散状物料在中腔堆积 成形，同时还可以起到加强连接的作用。附图说明图1是本技术的结构...
【技术保护点】
一种用于输送烧结散状物料的耐磨弯管，包括弯管本体（１），其特征在于：所述弯管本体（１）的外壁上于大弯径侧设置有护层外壳（２），所述护层外壳（２）与弯管本体（１）的外壁围成空腔（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志安，谭克强，黎前程，肖业俭，熊红云，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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