窑头用煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑头用煤粉燃烧器，解决了现有燃烧器易变形、使用寿命短等问题。其特征在于前法兰盘通过１５－２０个耐高温螺栓固定在中空陶瓷碗上；在外风管内、涡流风外管外、涡流风内管内、输煤管外衬有特种陶瓷管ａ、特种陶瓷管ｂ、特种陶瓷管ｃ、特种陶瓷管ｄ；外风道一圈均布有１６－２４个外风道喷嘴。本实用新型专利技术不易弯曲和变形，耐烧性好，烧损量小，可适应多煤种使用；允许高温空气（４００－４５０℃）通过，可用热风输送煤粉，实现了节能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术水泥回转窑用燃烧器，更确切地说涉及一种水泥回转窑用的四通道煤 粉燃烧器。
技术介绍
窑头用燃烧器经历了第一代(单风道)、第二代(双风道和三风道)、第三代(四 风道)、第四代(可脱除部分NOx的四风道)等四代产品。每一代都有一定的进步和自己的 特征，但因其工作环境十分恶劣，至今国内外四代燃烧器还存在致命的弱点一是使用时间 不长就会发生弯曲和较大变形，使火焰形状难以满足熟料燃烧的要求；二是使用寿命短，一 般都在两年内即需要更新或大修，否则会严重影响熟料的产量和质量；三是燃烧过程中窑 内废气中产生大量NOx排出窑外，对环境造成严重污染；四是对煤种的适应性较差，特别不 适应无烟煤、难燃烟煤(V < 20%，A > 30% )等煤种。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足提供一种适应多煤种的第五代窑头用煤粉燃烧 器，耐高温性能好，使用寿命长。本技术的技术方案为包括燃烧器的前法兰盘、后法兰盘，在前法兰盘、后法 兰盘之间同轴布置外风管、涡流风外管、涡流风内管、输煤管、中心风管、输油管，外风管与 涡流风外管之间形成外风道，涡流风外管与涡流风内管之间形成涡流风道，涡流风内管与 输煤管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑头用煤粉燃烧器，包括燃烧器的前法兰盘、后法兰盘，在前法兰盘、后法兰盘之间同轴布置外风管、涡流风外管、涡流风内管、输煤管、中心风管、输油管，外风管与涡流风外管之间形成外风道，涡流风外管与涡流风内管之间形成涡流风道，涡流风内管与输煤管之间形成喷煤风道，中心风管中形成中心风道；其特征在于：前法兰盘（１４）通过１５－２０个耐高温螺栓（１３）固定在中空陶瓷碗（１５）上；在外风管（２）内、涡流风外管（３）外、涡流风内管（４）内、输煤管（５）外衬有特种陶瓷管ａ（８）、特种陶瓷管ｂ（９）、特种陶瓷管ｃ（１０）、特种陶瓷管ｄ（１１）；外风道一圈均布有１６－２４个外风道喷嘴（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙占元，
申请(专利权)人：孙占元，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]