本发明专利技术公开了一种高灼热丝阻燃尼龙及其制备方法。一种高灼热丝阻燃尼龙，其组成按重量配比为（％）：ＰＡ６５５～６７％；聚碳酸酯ＰＣ??５～１５％；相容剂２～５％；阻燃剂１８～２０％；协效阻燃剂６～６．５％；抗氧剂０．２～０．６％；其他助剂０．１～０．３％。本发明专利技术采用乙烯－甲基丙烯酸丁酯－丙烯酸缩水甘油酯共聚物既能与尼龙良好相容，又可与ＰＣ良好相容，且阻燃剂采用聚溴化苯乙烯与尼龙和ＰＣ均可良好相容，不会影响材料的机械性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及。
技术介绍
PA6(聚酰胺6或尼龙6)是半透明或不透明乳白色半结晶形聚合物，它的特点为热 力学性能优异，轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好，还具有良好的耐磨性、自润滑性。目前 纯尼龙阻燃材料灼热丝只能做到750°C接触30s不起燃。PC(聚碳酸酯)聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有 良好的机械性能。聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有 UL94V-0级阻燃性能。灼热丝可做到900°C接触30s不起燃。新的澳洲标准即将于2010年10月30日正式实施，新标准要求非金属材料过 850°C灼热丝测试，测试条件为测试时间30s，然后移开发热丝，在整个测试期间，试样不可 被点燃，滴落无不可引燃绢纸。待澳洲标准实施后，欧美等国家也会相继出台近似标准，提 高之前的阻燃要求标准。而目前市场上的阻燃尼龙全部都无法达到此灼热丝要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。—种高灼热丝阻燃尼龙，其组成按重量配比为(％ )PA655 67%;聚碳酸酯PC5 15%;相容剂2 5% ；阻燃剂18 --20%协效阻燃剂6 6. 5%抗氧剂0. 2 0. 6% ；其他助剂0. 1 0. 3%。其中所述PA6为分子量为17000-30000的聚酰胺。其中，所述的相容剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物。其中所述的阻燃剂为聚溴化苯乙烯。其中所述抗氧剂为主副抗氧剂的复合体系。其中所述协效阻燃剂为锑酸钠。其中所述的抗氧剂为四季戊四醇酯主 抗氧剂和亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)辅抗氧剂的复配。其中所述的其他助剂包括加工助剂、热稳定剂、紫外光吸收剂。一种如上述的高灼热丝阻燃尼龙的制备方法，其特征在于，包括步骤(1)先将PA6、PC以及相容剂在真空干燥箱中80°C干燥4 8小时；3(2)按上述的配比称取全部原料并混合均勻；(3)将⑵中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造 粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-180°C，二区温度190-220°C，三区温度 220-230°C，四区温度230-250°C，机头180_220°C，停留时间2 3min，压力为12_18MPa，螺 杆转速130-150转/分钟。以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果本专利技术采用乙烯_甲基丙烯酸丁酯_丙烯酸缩水甘油酯共聚物既能与尼龙良好相 容，又可与PC良好相容，且阻燃剂采用聚溴化苯乙烯与尼龙和PC均可良好相容，不会影响 材料的机械性能。具体实施例方式一种高灼热丝阻燃尼龙，其组成按重量配比为(％ ) :PA655 67% ；聚碳酸酯 PC5 15% ；相容剂2 5% ；阻燃剂18 20% ；协效阻燃剂6 6. 5% ；抗氧剂0. 2 0. 6% ；其他助剂0. 1 0. 3%。其中，所述的PA6为分子量为17000-30000的聚酰胺如新会美达M2800、霍尼韦 尔H8202NLB等，粘度为2. 8左右的中等粘度PA6 ；所述的PC为相对密度1. 18-1. 22如陶氏 201-10，帝人1250Y，出光IR2200等。所述的相容剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯_丙烯酸缩水 甘油酯共聚物。所述的阻燃剂为聚溴化苯乙烯。所述协效阻燃剂为锑酸钠。所述的抗氧剂 为四季戊四醇酯主抗氧剂和亚磷酸三(2，4_二叔 丁基苯酯)辅抗氧剂的复配；所述的其他助剂包括加工助剂、热稳定剂、紫外光吸收剂等。以下结合实施例对本专利技术作详细的说明在下列实施例的复合材料配方中，抗氧剂为四季戊四醇酯，亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)，选用Ciba公司生产，商品牌号分别为 IrganoxlOlO，和Irganox168。增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚 物，如杜邦生产，商品牌号PTW，或Rohm Haas公司生产，PA6为分子量为17000-30000的聚 酰胺如新会美达M2800、霍尼韦尔H8202NLB等，粘度为2. 8左右的中等粘度PA6 ；所述的PC 为相对密度1. 18-1.22如陶氏201-10，帝人125(^，出光11 2200等。阻燃剂为聚溴化苯乙 烯如美国大湖PBS-64、雅宝7010等，协效阻燃剂为锑酸钠实施例1PA655. 5% (重量百分比，下同)、PC 15 %、阻燃剂18 %、协效阻燃剂6、相容剂 5%、抗氧剂 1010/1680. 2/0. 2%、其他助剂 0.制备方法先将PA6、PC以及增韧剂在真空干燥箱中80°C干燥4 8小时，按配 比称取干燥好的PA6和PC树脂及各种助剂，混合好后将全部原料投入到双螺杆挤出机 的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-180°C，二区温 度190-220°C，三区温度220-230°C，四区温度230_250°C，机头180_220°C，停留时间2 3min，压力为12-18MPa，螺杆转速130-150转/分钟。实施例2，PA661.5% (重量百分比，下同)、PC 10 %、阻燃剂18 %、协效阻燃剂6、相容剂 4%、抗氧剂 1010/1680. 2/0. 2%、其他助剂 0.制备方法先将PA6、PC以及增韧剂在真空干燥箱中80°C干燥4 8小时，按配 比称取干燥好的PA6和PC树脂及各种助剂，混合好后将全部原料投入到双螺杆挤出机 的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-180°C，二区温 度190-220°C，三区温度220-230°C，四区温度230_250°C，机头180_220°C，停留时间2 3min，压力为12-18MPa，螺杆转速130-150转/分钟。实施例3，PA666.6% (重量百分比，下同)、PC 8%、阻燃剂18. 5%、协效阻燃剂6. 2、相容剂 4%、抗氧剂 1010/1680. 2/0. 2%、其他助剂 0. 3%0制备方法先将PA6、PC以及增韧剂在真空干燥箱中80°C干燥4 8小时，按配 比称取干燥好的PA6和PC树脂及各种助剂，混合好后将全部原料投入到双螺杆挤出机 的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-180°C，二区温 度190-220°C，三区温度220-230°C，四区温度230_250°C，机头180-220°C，停留时间2 3min，压力为12-18MPa，螺杆转速130-150转/分钟。实施例4，PA665% (重量百分比，下同)、PC 5%、阻燃剂20%、协效阻燃剂6. 5、相容剂3%、 抗氧剂 1010/1680. 2/0. 2%、其他助剂 0. 1% 制备方法先将PA6、PC以及相容剂在真空干燥箱中80°C干燥4 8小时，按配 比称取干燥好的PA6和PC树脂及各种助剂，混合好后将全部原料投入到双螺杆挤出机 的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-180°C，二区温 度190-220°C，三区温度220-230°C，四区温度230_250°C，机头180_220°C，停留时间2 3min，压力为12-18MPa，螺杆转速130-150转/分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高灼热丝阻燃尼龙，其特征在于，其组成按重量配比为（％）： ＰＡ６ ５５～６７％； 聚碳酸酯ＰＣ ５～１５％； 相容剂 ２～５％； 阻燃剂 １８～２０％； 协效阻燃剂 ６～６．５％； 抗氧剂 ０．２～０．６％； 其他助剂 ０．１～０．３％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，邢家思，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。