一种丝杆托起随动装置制造方法及图纸

技术编号:40485703 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本技术属于丝杆加工技术领域,具体为一种丝杆托起随动装置,包括:托架底座,所述托架底座的上表面设置有主体支架,所述主体支架的顶端连接有承载台,所述承载台的上表面设置有升降机构;所述升降机构的上端设置有X向安装板,所述X向安装板的上表面横向安装有X向线轨,所述X向线轨上滑动连接X向滑块,所述X向滑块的上部设置有Y向安装板。在丝杆加工过程中,通过丝杆托起随动装置在外部支撑以避免形变,保证精度。此装置还需要能够跟随工作台一起移动,实现安全可靠的性能。丝杆托起随动装置移动部件采用高精度滚珠线轨,移动快速位置精准。与丝杆接触部分采用两组轴承接触,转动平滑顺畅。高度调节范围大,升降平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝杆加工,具体为一种丝杆托起随动装置


技术介绍

1、轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。

2、在轴类机械加工中(例如丝杆加工),轴端的键槽大部分都使用立式加工中心来进行加工。由于丝杆很长,在加工过程中,丝杆一端处于悬空的状态,使得丝杆端部受重力而下降弯曲,这样加工会影响加工精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种丝杆托起随动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丝杆托起随动装置,包括:

3、托架底座,所述托架底座的上表面设置有主体支架,所述主体支架的顶端连接有承载台,所述承载台的上表面设置有升降机构;

4、所述升降机构的上端设置有x向安装板,所述x向安装板的上表面横向安装有x向线轨,所述x向线轨上滑动连接x向滑块,所述x向滑块的上部设置有y向安装板,所述y向安装板的上表面设置有y向线轨,所述y向线轨上滑动连接有y向滑块,所述y向滑块的上侧设置有安装顶板,所述安装顶板的上表面对称设置有两个支撑座,所述支撑座的上表面设置有轴座,所述轴座上安装有销轴,所述销轴的外壁上设置有轴承,两侧销轴上的轴承之间形成用于丝杆支撑位。

5、优选的,所述托架底座的四角均插接有支撑腿,所述托架底座下表面四角设置有与支撑腿螺纹连接的调节螺母。

6、优选的,所述升降机构包括两个左右设置的丝杆升降机,两个丝杆升降机的输入端均连接联轴器,两个所述联轴器之间通过传动轴连接,所述承载台的上表面侧边设置有支撑座,所述支撑座内转动连接有输入轴,所述输入轴的一端与其中一个丝杆升降机的输入端连接,所述输入轴的另一端连接有手轮。

7、优选的,所述x向安装板的下表面设置有导向杆,所述承载台上设置有与导向杆位置对应的直线轴承,所述导向杆活动插接在直线轴承内。

8、优选的,所述x向安装板的上表面端部设置有x向限位支架,所述y向安装板的上表面端部设置有y向限位支架。

9、优选的,其中一个支撑座与安装顶板固定连接,另一个所述支撑座上开设有腰型槽,所述腰型槽内设置有紧固螺纹压柱,所述紧固螺纹压柱的下侧与安装顶板螺纹连接。

10、优选的,该丝杆托起随动装置还包括安装垫板,所述安装垫板的上表面设置有l型安装座,所述l型安装座的一侧转动连接有齿轮轴,所述齿轮轴的外壁上设置有驱动齿轮,所述l型安装座内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁上设置有与驱动齿轮相啮合的齿条,所述l型安装座的外壁上螺接有紧固杆,所述紧固杆的一端延伸至支撑杆的外壁处,所述齿轮轴远离l型安装座的一端设置有调节转盘,所述齿轮轴的外壁上设置有定位螺母,所述定位螺母支撑在驱动齿轮的外壁上驱动齿轮的内腔与齿轮轴的外壁之间连接有防转动限位插块,支撑杆的顶端设置有v型丝杆支撑块,所述v型丝杆支撑块的下表面设置有缓冲垫。

11、本技术提供了一种丝杆托起随动装置,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:

12、1)在丝杆加工过程中,通过丝杆托起随动装置在外部支撑以避免形变,保证精度。此装置还需要能够跟随工作台一起移动,实现安全可靠的性能。

13、2)丝杆托起随动装置移动部件采用高精度滚珠线轨,移动快速位置精准。与丝杆接触部分采用两组轴承接触,转动平滑顺畅。高度调节范围大,升降平稳。

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【技术保护点】

1.一种丝杆托起随动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述托架底座(3)的四角均插接有支撑腿(1),所述托架底座(3)下表面四角设置有与支撑腿(1)螺纹连接的调节螺母(2)。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述升降机构包括两个左右设置的丝杆升降机(11),两个丝杆升降机(11)的输入端均连接联轴器(12),两个所述联轴器(12)之间通过传动轴(24)连接,所述承载台(5)的上表面侧边设置有支撑座(25),所述支撑座(25)内转动连接有输入轴(26),所述输入轴(26)的一端与其中一个丝杆升降机(11)的输入端连接,所述输入轴(26)的另一端连接有手轮(27)。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述X向安装板(8)的下表面设置有导向杆(7),所述承载台(5)上设置有与导向杆(7)位置对应的直线轴承(6),所述导向杆(7)活动插接在直线轴承(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述X向安装板(8)的上表面端部设置有X向限位支架(9),所述Y向安装板(14)的上表面端部设置有Y向限位支架(17)。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:其中一个支撑座(21)与安装顶板(22)固定连接,另一个所述支撑座(21)上开设有腰型槽,所述腰型槽内设置有紧固螺纹压柱(20),所述紧固螺纹压柱(20)的下侧与安装顶板(22)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:该丝杆托起随动装置还包括安装垫板(33),所述安装垫板(33)的上表面设置有L型安装座(32),所述L型安装座(32)的一侧转动连接有齿轮轴(38),所述齿轮轴(38)的外壁上设置有驱动齿轮(37),所述L型安装座(32)内滑动连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的侧壁上设置有与驱动齿轮(37)相啮合的齿条(30),所述L型安装座(32)的外壁上螺接有紧固杆(34),所述紧固杆(34)的一端延伸至支撑杆(31)的外壁处,所述齿轮轴(38)远离L型安装座(32)的一端设置有调节转盘(28),所述齿轮轴(38)的外壁上设置有定位螺母(29),所述定位螺母(29)支撑在驱动齿轮(37)的外壁上驱动齿轮(37)的内腔与齿轮轴(38)的外壁之间连接有防转动限位插块(39),支撑杆(31)的顶端设置有V型丝杆支撑块(35),所述V型丝杆支撑块(35)的下表面设置有缓冲垫(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种丝杆托起随动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述托架底座(3)的四角均插接有支撑腿(1),所述托架底座(3)下表面四角设置有与支撑腿(1)螺纹连接的调节螺母(2)。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述升降机构包括两个左右设置的丝杆升降机(11),两个丝杆升降机(11)的输入端均连接联轴器(12),两个所述联轴器(12)之间通过传动轴(24)连接,所述承载台(5)的上表面侧边设置有支撑座(25),所述支撑座(25)内转动连接有输入轴(26),所述输入轴(26)的一端与其中一个丝杆升降机(11)的输入端连接,所述输入轴(26)的另一端连接有手轮(27)。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述x向安装板(8)的下表面设置有导向杆(7),所述承载台(5)上设置有与导向杆(7)位置对应的直线轴承(6),所述导向杆(7)活动插接在直线轴承(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆托起随动装置,其特征在于:所述x向安装板(8)的上表面端部设置有x向限位支架(9),所述y向安装板(14)的上表面端部设置有y向限位支架(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:金翼周海刚
申请(专利权)人:震环机床集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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