【技术实现步骤摘要】
本申请属于食品加工领域，尤其涉及火锅底料加工技术，具体与一种火锅底料装桶设备有关。
技术介绍
1、火锅底料是在火锅底部放置的调味品，其在常温下呈固态，是煮火锅时用来给食材调味的重要原料。生产火锅底料的企业一般是采用机械装置将原料翻炒爆香，并将炒制完毕的火锅底料送入冷链定形包装，最后完成装箱装桶即可。现有技术中，包装好的火锅底料在装桶时，存在以下技术问题：为了控制每个桶内的火锅底料数量一致，一般是由人工将包装好的火锅底料从传送带上拿下并装入桶中，效率较低；也有一些厂家采用机械装置进行装桶，但这些机械装置大都是直接将包装好的火锅底料倒入桶中，由于火锅底料固化定型后呈板状，其在受到磕碰时容易在包装袋内发生变形甚至断裂；直接倒入桶中的火锅底料是无序摆放，装满后仍留有大量空余空间，使包装桶所能容纳火锅底料数量大大降低。
技术实现思路
1、为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种火锅底料装桶设备，可以实现火锅底料的自动定量装桶，且装桶时火锅底料很少因磕碰发生断裂或变形，装桶后的火锅底料在桶内呈有序摆放，具有较强的实用性。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术：
3、一种火锅底料装桶设备，包括：
4、吊板，竖向移动设置，其下表面竖向连接有两块间隔设置的侧板；
5、置料板，呈矩形板状，设于侧板之间，置料板沿垂直于自身板面的方向阵列有多个，相邻置料板之间的间距可调，置料板的两侧边平行于侧板，且置料板均沿同一转动轴转动设置，转动轴垂直于侧板；
6、进料轨道，水平设置，其前端正对两侧板之间，进料轨道内底面沿进料方向移动设有送料板，进料方向平行于进料轨道的长度方向，送料板后端上方设有第一传送带。
7、进一步的，吊板设于一门形板内，门形板上竖向设有第一直线机构，第一直线机构的驱动端连接吊板。
8、进一步的，置料板两侧边均开设有配合口，且位于置料板同侧边的配合口配合有同一限位竖板，限位竖板一端垂直连接有同一限位横板，限位横板与置料板阵列边缘的一个置料板接触，其中一个侧板上垂直设有第一旋转机构，其驱动轴连接限位竖板。
9、进一步的，限位竖板另一端通过扭簧转动连接有抵压板，其转动轴与限位竖板另一端重合，当扭簧处于自然状态时，抵压板与限位竖板内侧表面之间的夹角呈锐角，抵压板与限位竖板沿抵压板转动轴方向的长度相等，用于使抵压板与配合口配合。
10、进一步的，两个抵压板相对的一边均开设有半圆槽，当抵压板呈水平状态时，两个半圆槽形成有一圆形孔；抵压板内与半圆槽同轴开设有弧形通道，其中一个弧形通道内滑动配合有弧形条并开设有弧形口，弧形口连通半圆槽与弧形通道，弧形条水平连接有配合条，配合条滑动穿设于弧形口并伸出弧形口外，吊板上竖向设有第二直线机构，第二直线机构的驱动端同轴连接有第二旋转机构，第二旋转机构的驱动端同轴连接有抵压座，抵压座与半圆槽形成的圆形孔转动配合，并与位于置料板阵列边缘的另一个置料板另一阵列边缘的置料板接触，抵压座边缘处竖向开设有配合槽，配合槽用于和伸出弧形口外的配合条配合，相邻置料板之间连接有竖向设置的第一弹簧。
11、进一步的，进料轨道前端顶部设有顶板，顶板与进料轨道之间水平设有支撑板，支撑板上开设有两个条形槽，条形槽的长度方向垂直于进料方向，支撑板上方设有竖向移动的拨动板，拨动板下表面设有第一拨动条与第二拨动条，第一拨动条靠近进料轨道前端设置，第一拨动条与第二拨动条分别竖向滑动穿设于条形槽并伸出条形槽，第一拨动条伸出条形槽的部分靠近进料轨道前端的一面为竖直面，另一面为倾斜面，第二拨动条伸出条形槽部分的两面均为倾斜面，拨动板与顶板之间竖向连接有第二弹簧，送料板上表面设有沿进料方向移动设有推送板，送料板上表面还设有固定板，固定板设于推送板背向进料轨道前端的一侧，固定板与推送板之间沿进料方向连接有第三弹簧，第三弹簧处于自然状态时，推送板与固定板之间的距离小于第一拨动条与第二拨动条之间的间距，第二弹簧处于自然状态时，固定板与推送板的最高点均高于第一拨动条与第二拨动条的最低点，进料轨道后端设有第三直线机构，第三直线机构沿进料方向设置，其驱动端连接送料板。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1、利用送料板将火锅底料自动放置于置料板上，第一直线机构驱动侧板间的置料板进入桶内，并通过转动置料板将火锅底料装桶，全程自动完成，不需要人工参与。
14、2、利用第一直线机构驱动置料板将火锅底料下料至桶内，避免因火锅底料倾倒入桶内而造成磕碰损坏。
15、3、利用阵列设置的置料板装载火锅底料，使火锅底料装桶后在桶内也呈阵列分布，节省桶内空间，提高桶容量，且阵列设置的置料板能实现定量装桶。
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1.一种火锅底料装桶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，吊板（1）设于一门形板（12）内，门形板（12）上竖向设有第一直线机构（13），第一直线机构（13）的驱动端连接吊板（1）。
3.根据权利要求1所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，置料板（2）两侧边均开设有配合口（21），且位于置料板（2）同侧边的配合口（21）配合有同一限位竖板（22），限位竖板（22）一端垂直连接有同一限位横板（23），限位横板（23）与置料板（2）一阵列边缘的一个置料板（2）接触，其中一个侧板（11）上垂直设有第一旋转机构（14），其驱动轴连接限位竖板（22）。
4.根据权利要求3所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，限位竖板（22）另一端通过扭簧转动连接有抵压板（24），其转动轴与限位竖板（22）另一端重合，当扭簧处于自然状态时，抵压板（24）与限位竖板（22）内侧表面之间的夹角呈锐角，抵压板（24）与限位竖板（22）沿抵压板（24）转动轴方向的长度相等，用于使抵压板（24）与配合口（21）配合。
5.根据权利要
6.根据权利要求1所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，进料轨道（3）前端顶部设有顶板（33），顶板（33）与进料轨道（3）之间水平设有支撑板（34），支撑板（34）上开设有两个条形槽（35），条形槽（35）的长度方向垂直于进料方向，支撑板（34）上方设有竖向移动的拨动板（36），拨动板（36）下表面设有第一拨动条（37）与第二拨动条（38），第一拨动条（37）靠近进料轨道（3）前端设置，第一拨动条（37）与第二拨动条（38）分别竖向滑动穿设于条形槽（35）并伸出条形槽（35），第一拨动条（37）伸出条形槽（35）的部分靠近进料轨道（3）前端的一面为竖直面，另一面为倾斜面，第二拨动条（38）伸出条形槽（35）部分的两面均为倾斜面，拨动板（36）与顶板（33）之间竖向连接有第二弹簧（39），送料板（31）上表面设有沿进料方向移动设有推送板（310），送料板（31）上表面还设有固定板（311），固定板（311）设于推送板（310）背向进料轨道（3）前端的一侧，固定板（311）与推送板（310）之间沿进料方向连接有第三弹簧（312），第三弹簧（312）处于自然状态时，推送板（310）与固定板（311）之间的间距小于第一拨动条（37）与第二拨动条（38）之间的间距，第二弹簧（39）处于自然状态时，固定板（311）与推送板（310）的最高点均高于第一拨动条（37）与第二拨动条（38）的最低点，进料轨道（3）后端设有第三直线机构（313），第三直线机构（313）沿进料方向设置，其驱动端连接送料板（31）。
...【技术特征摘要】
1.一种火锅底料装桶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，吊板（1）设于一门形板（12）内，门形板（12）上竖向设有第一直线机构（13），第一直线机构（13）的驱动端连接吊板（1）。
3.根据权利要求1所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，置料板（2）两侧边均开设有配合口（21），且位于置料板（2）同侧边的配合口（21）配合有同一限位竖板（22），限位竖板（22）一端垂直连接有同一限位横板（23），限位横板（23）与置料板（2）一阵列边缘的一个置料板（2）接触，其中一个侧板（11）上垂直设有第一旋转机构（14），其驱动轴连接限位竖板（22）。
4.根据权利要求3所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，限位竖板（22）另一端通过扭簧转动连接有抵压板（24），其转动轴与限位竖板（22）另一端重合，当扭簧处于自然状态时，抵压板（24）与限位竖板（22）内侧表面之间的夹角呈锐角，抵压板（24）与限位竖板（22）沿抵压板（24）转动轴方向的长度相等，用于使抵压板（24）与配合口（21）配合。
5.根据权利要求4所述的火锅底料装桶设备，其特征在于，两个抵压板（24）相对的一边均开设有半圆槽（25），当抵压板（24）呈水平状态时，两个半圆槽（25）形成有一圆形孔；抵压板（24）内与半圆槽（25）同轴开设有弧形通道（26），其中一个弧形通道（26）内滑动配合有弧形条（27）并开设有弧形口（28），弧形口（28）连通半圆槽（25）与弧形通道（26），弧形条（27）水平连接有配合条（29），配合条（29）滑动穿设于弧形口（28）并伸出弧形口（28）外，吊板（1）上竖向设有第二直线机构（15），第二直线机构（15）的驱动端同轴连接有第二旋转机构（16），第二旋转机构（16）的驱动端同轴连接有抵压座（17），抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，汪明杰，梁钧陶，胡建波，
申请(专利权)人：四川漫味龙厨生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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