【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道连接，更具体地，涉及一种快拆式管件。
技术介绍
1、在建筑装饰中，由于给水管材一般为定长切割，在进行室内管网布置和安装时，通常采用管接头的方式将管材连接起来，现有管接头通常采用热熔的连接方式，在实际操作中操作需要用到专用的工具，对加热时间、熔接深度及加工冷却时间等操作要求较高，需要专业人员才能操作，不方便进行维护。
2、中国专利文献公开了一种免热熔快插接头，包括主体和帽盖，且主体与帽盖为卡接式结构，所述主体内腔中空且两端开口，所述主体两端的外侧壁设有限位部，所述帽盖的内侧壁连接有多个均匀分布的按扣，所述帽盖通过按扣卡接在主体两端的限位部上，所述帽盖与主体的交接处依次连接有不锈钢卡簧和橡胶密封件，所述橡胶密封件远离帽盖的一侧插设在主体内；该技术方案采用主体与帽盖的卡接式结构，实现连接的固定功能，避免了热熔接头安装的多种限制，提高了接头安装的效率，插接快速。
3、但是该技术方案的橡胶密封件是安装在主体内，然后利用管材插进去，卡簧卡紧管材，此种结构的橡胶密封件没有被压紧，导致管材、橡胶密封件、主体之间会有一定间隙，所以在受压力的时候存在漏水的问题。
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术管接头的橡胶密封件是安装在主体内，然后利用管拆插进去，卡簧卡紧管材，此种结构的橡胶密封件没有被压紧，管材-密封圈-主体之间会有一定间隙，所以在受压力的时候存在漏水的技术问题，提供一种快拆式管件。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种快拆
3、在本技术方案中，使用时，先将密封件安装在所述密封槽内，再将两个需要连接的管材分别穿过主体两端的开口安装在主体的中空结构内，再利用压紧结构压紧主体、密封件以及管材以使得三者之间紧密接触，防止存在间隙；由于密封件安装在密封槽内，在主体外与密封件位置相对应处又设置有压紧件，使得主体、密封件以及管材紧密接触，在管材通水的情况下，不会出现漏水情况。
4、作为优选，所述密封件的外侧壁设置有第一防滑结构。这样，增加第一防滑结构，能够增加密封件与主体内壁之间的摩擦力，以防止密封件脱落。
5、作为优选，所述第一防滑结构为向所述管材安装方向倾斜的齿状结构。即齿状结构上有倾斜面，倾斜面的倾斜方向与管材安装时远动的方向一致，一方面便于安装密封件，另一方面，在管材通水时，倾斜面的面积较大且为倾斜状态，从而可减少密封件受到的轴向压力，避免密封件脱落，同时加强密封效果。
6、作为优选，所述密封槽的个数不少于两个，所述密封件的个数与所述密封槽的个数相同。本技术方案增加密封件与密封槽的个数，可以进一步增强密封效果。
7、作为优选，所述压紧件为筒状结构，所述压紧件套设在与所述主体外且与所述主体螺纹连接。进一步的，主体的两端的外侧均设置有锥度的外螺纹，压紧件内部设置与该外螺纹相配合具有锥度的内螺纹，以使得压紧件能与主体螺纹连接。需要说明的是，有锥度的螺纹具有更好的密封性，从而加强管材的密封性。
8、作为优选，所述压紧件外周设置有第二防滑结构。这样，在旋紧压紧件的过程中，第二防滑结构能够防止打滑，以便快速安装压紧件。
9、作为优选，所述压紧件外侧壁沿其周向向内凹陷形成多个凹槽以形成所述第二防滑结构。本技术方案中，向内凹陷的凹槽可减小压紧件的体积；进一步的，本技术方案的凹槽为圆柱形。
10、作为优选，所述主体两端的端面上分别设置与所述中空结构连通的缺口。本技术方案的端面上沿其周向上均匀设置多个缺口，在安装管材与密封件时，可使主体适当产生变形，方便密封件插入主体内。
11、作为优选，所述主体中部的外侧壁向外凸出形成横截面为多边形的凸起。这样，在旋转压紧件时，可防止主体跟随旋转。
12、作为优选，所述密封件为密封圈。具体的，该密封圈为橡胶制品。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，使用时，先将密封件安装在所述密封槽内，再将两个需要连接的管材分别穿过主体两端的开口安装在主体的中空结构内，再利用压紧结构压紧主体、密封件以及管材以使得三者之间紧密接触，防止存在间隙；由于密封件安装在密封槽内，在主体外与密封件位置相对应处又设置有压紧件，使得主体、密封件以及管材紧密接触，在管材通水的情况下，不会出现漏水情况。
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1.一种快拆式管件，其特征在于，包括主体(1)、环状的密封件(2)、两个压紧件(3)以及两个管材(4)；所述主体(1)内部为中空结构且两端开口，两个所述管材(4)分别穿过所述主体(1)两端的开口安装在所述中空结构内；所述管材(4)位于所述中空结构的一端上设置有密封槽(41)，所述密封件(2)安装在所述密封槽(41)内且所述密封件(2)的外侧壁与所述主体(1)的内壁接触，两个所述压紧件(3)分别安装在所述主体(1)的两端以压紧所述主体(1)、所述密封件(2)以及所述管材(4)。
2.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述密封件(2)的外侧壁设置有第一防滑结构(21)。
3.根据权利要求2所述的快拆式管件，其特征在于，所述第一防滑结构(21)为向所述管材(4)安装方向倾斜的齿状结构。
4.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述密封槽(41)的个数不少于两个，所述密封件(2)的个数与所述密封槽(41)的个数相同。
5.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述压紧件(3)为筒状结构，所述压紧件(3)套设在与所述主
6.根据权利要求5所述的快拆式管件，其特征在于，所述压紧件(3)外周设置有第二防滑结构(31)。
7.根据权利要求6所述的快拆式管件，其特征在于，所述压紧件(3)外侧壁沿其周向向内凹陷形成多个凹槽(32)以形成所述第二防滑结构(31)。
8.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述主体(1)两端的端面上分别设置有与所述中空结构连通的缺口(11)。
9.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述主体(1)中部的外侧壁向外凸出形成横截面为多边形的凸起(12)。
10.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述密封件(2)为密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种快拆式管件，其特征在于，包括主体(1)、环状的密封件(2)、两个压紧件(3)以及两个管材(4)；所述主体(1)内部为中空结构且两端开口，两个所述管材(4)分别穿过所述主体(1)两端的开口安装在所述中空结构内；所述管材(4)位于所述中空结构的一端上设置有密封槽(41)，所述密封件(2)安装在所述密封槽(41)内且所述密封件(2)的外侧壁与所述主体(1)的内壁接触，两个所述压紧件(3)分别安装在所述主体(1)的两端以压紧所述主体(1)、所述密封件(2)以及所述管材(4)。
2.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述密封件(2)的外侧壁设置有第一防滑结构(21)。
3.根据权利要求2所述的快拆式管件，其特征在于，所述第一防滑结构(21)为向所述管材(4)安装方向倾斜的齿状结构。
4.根据权利要求1所述的快拆式管件，其特征在于，所述密封槽(41)的个数不少于两个，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡廉，周亮平，李奕翔，刘东福，张龙江，沈岳飞，
申请(专利权)人：湖南联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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