【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料制造，具体地，涉及一种pvc原料的混配方法及其在制备相关产品中的应用。
技术介绍
1、pvc塑胶管道产品加工混料的关键工序是配方的称量和混配，本行业内的技术人员通常使用微量配方自动计量磅秤或螺杆式定量喂量的称重方式进行配料。但由于称量器具存在密封不良的情况，各种粉末或颗粒状的配方材料容易散落漏料或材料结块卡料，对各配方材料称量准确度造成较大的干扰，无法满足高精度的称量要求，导致配方材料的偏差大，最终造成产品的品质不稳定。此外，粉末或颗粒状的配方材料在配料、投料和下料的作业过程中，易产生扬尘，容易导致设备装置故障，需定期校准维护，作业转运工序繁琐，加大生产成本。
2、在实际的pvc管材工业生产中，通常需要进行大体量的原料混合，主材料与辅材料的用量比例差异较大，对于一些用量较少的辅材料无法均匀或按照精准用量，难于与主材料混合均匀，导致原料总体的均匀度低，生产性能波动较大。现有技术中通常采用主材料和辅材料进行逐个单独螺杆定量称量的工艺模式，存在下料不稳、结块材料卡、架桥下料不顺等诸多问题，工序繁琐，劳动强度大，生产效率低，作业区域粉尘较大，影响操作者的身体健康。尽管通过对配方辅料称量设备定期校准以及延长混料时间能在一定程度上提升原料混合的均匀度，但是材料粘连、结块造成的管道堵塞卡料的问题，只能通过清拆输送管道疏通处理及设置清管程序来缓解，无法降低设备的维修难度以及维护成本。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中pvc管材的大体量工业生产方面存在的配方材料难以
2、本专利技术的第一个目的是提供一种pvc原料的混配方法。
3、本专利技术的第二个目的是提供所述混配方法在制备pvc管及相关产品中的应用。
4、本专利技术的第三个目的是提供一种pvc管的制备方法。
5、本专利技术的第四个目的是提供所述制备方法制得的pvc管。
6、为了实现上述目的，本专利技术是通过以下方案予以实现的：
7、本专利技术提供一种新型的pvc配方自动分散混配工艺，现将主料与含有粘性成分的辅料按特定的比例混配得到预混料，再取部分预混料和补足配方用量的主料充分混合，即能将各材料整体搅拌混合分散均匀，不粘连，不堵塞设备。
8、一种混合用于制备pvc管的原料的方法，所述pvc原料由主料和辅料组成，所述主料包括聚氯乙烯和填料，所述辅料包括蜡；按配方用量，所述辅料的质量为mx，所述主料的质量为my，常规的pvc原料中辅料与主料的质量比为1：10；
9、所述混配方法包括以下步骤：
10、s1.将质量为n×mx的辅料与质量为my的主料混合均匀得到预混料，所述预混料的质量为mx+y＝n×mx+my，其中20≤n≤50；所述n×mx的辅料即为放大n倍的配方用量，其中每个辅料的质量均为各自配方用量的n倍；
11、s2.再将(mx+y/n)份预混料与(my-mx+y/n)份主料混合均匀。
12、优选地，所述mx：my＝(1～1.5)：10。
13、更优选地，所述mx：my＝1.1：10。
14、优选地，25≤n≤50。
15、更优选地，35≤n≤40。
16、进一步优选地，n＝35。
17、优选地，所述聚氯乙烯为粉料。
18、优选地，所述填料包括碳酸钙。
19、更优选地，所述碳酸钙为粉料。
20、优选地，所述蜡为颗粒料。
21、优选地，所述蜡包括矿物蜡和/或合成蜡。
22、更优选地，所述矿物蜡包括石蜡。
23、更优选地，所述合成蜡包括聚乙烯蜡。
24、优选地，所述辅料还包括稳定剂、加工助剂和抗冲剂。
25、更优选地，所述稳定剂包括钙锌稳定剂。
26、更优选地，所述加工助剂包括acr加工助剂。
27、更优选地，所述抗冲剂包括氯化聚乙烯。
28、更优选地，所述辅料还包括润滑剂和钛白粉。
29、进一步优选地，所述润滑剂包括单硬脂酸甘油酯。
30、进一步优选地，按重量份数计，所述pvc原料的配方如下：
31、所述主料包括：90份～110份聚氯乙烯粉，90份～110份碳酸钙粉；
32、所述辅料包括：4份～6份钙锌稳定剂，0.5份～1份acr加工助剂，1份～2份聚乙烯蜡，8份～12份氯化聚乙烯，0.5份～1份单硬脂酸甘油酯，1份～1.5份石蜡，2份～4份钛白粉。
33、更进一步优选地，按重量份数计，所述pvc原料的配方如下：
34、所述主料包括：100份聚氯乙烯粉，100份碳酸钙粉；
35、所述辅料包括：5份钙锌稳定剂，0.7份acr加工助剂，1.4份聚乙烯蜡，10份氯化聚乙烯，0.7份单硬脂酸甘油酯，1.1份石蜡，3份钛白粉。
36、具体的，所述pvc原料的配方如下：
37、主料为：100kg聚氯乙烯粉(牌号：sg-5)，100kg碳酸钙粉(牌号：jd-200)；
38、辅料为：5kg钙锌稳定剂(牌号：108a)，0.7kgacr加工助剂(牌号：lpa-40)，1.4kg聚乙烯蜡(牌号：yt-95)，10kg氯化聚乙烯(牌号：cpe-135a)，0.7kg单硬脂酸甘油酯(牌号：gms-90)，1.1kg石蜡(牌号：yt-60)，3kg钛白粉(牌号：nr-950)。
39、优选地，步骤s1中，所述混合的方法为冷混。
40、更优选地，步骤s1中，所述冷混的温度为25℃～35℃。
41、优选地，步骤s1中，所述混合的转速为20r/min～30r/min。
42、更优选地，步骤s1中，所述混合的转速为27r/min。
43、优选地，步骤s1中，所述混合的时间为20min～40min。
44、更优选地，步骤s1中，所述混合的时间为30min。
45、优选地，步骤s2中，所述混合的方法为热混和/或冷混。
46、更优选地，步骤s2中，所述混合的方法为先热混再冷混。
47、更优选地，步骤s2中，所述热混的温度为120℃～130℃。
48、进一步优选地，步骤s2中，所述热混的温度为120℃。
49、更优选地，步骤s2中，所述热混的转速为600r/min～700r/min。
50、进一步优选地，步骤s2中，所述热混的转速为650r/min。
51、更优选地，步骤s2中，所述热混的时间为5min～10min。
52、进一步优选地，步骤s2中，所述热混的时间为8min。
53、更优选地，步骤s2中，所述冷混的温度为60℃～75℃。
54、进一步优选地，步骤s2中，所述冷混的温度为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC原料的混配方法，其特征在于，所述PVC原料由主料和辅料组成，所述主料包括聚氯乙烯和填料，所述辅料包括蜡；按配方用量，所述辅料的质量为Mx，所述主料的质量为My；
2.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述Mx：My＝(1～1.5)：10。
3.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述25≤N≤50。
4.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，蜡包括矿物蜡和/或合成蜡。
5.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述填料包括碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述辅料还包括稳定剂、加工助剂和抗冲剂。
7.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，步骤S2中，所述混合的方法为热混和/或冷混。
8.权利要求1～7任一项所述混配方法在制备PVC管及相关产品中的应用。
9.一种PVC管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先用权利要求1～7任一项所述混配方法处理PVC原料得到混合原料，再经过挤出，即得。
10.权利要求9所述制备
...【技术特征摘要】
1.一种pvc原料的混配方法，其特征在于，所述pvc原料由主料和辅料组成，所述主料包括聚氯乙烯和填料，所述辅料包括蜡；按配方用量，所述辅料的质量为mx，所述主料的质量为my；
2.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述mx：my＝(1～1.5)：10。
3.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述25≤n≤50。
4.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，蜡包括矿物蜡和/或合成蜡。
5.根据权利要求1所述的混配方法，其特征在于，所述填料包...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志佳，陈朝彬，区建堂，钟龙兴，熊耀奇，黄志优，陈火来，沈岳飞，
申请(专利权)人：湖南联塑科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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