一种管材成型模块的恒温供水装置制造方法及图纸

技术编号:40181330 阅读:30 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本技术涉及一种管材成型模块的恒温供水装置,包括水箱、供水部和回水部,回水部包括回水管、第二温控传感器和排水阀门,回水管包括第一支路和第二支路,第一支路的一端用以连接成型模块的出水端,第二温度传感器位于该端;第一支路的另一端用以连接车间排水管路,排水阀门位于该端,第二支路的一端与第一支路连通,另一端与水箱连通并位于水箱侧壁上靠近水箱顶部的一端,第二温控传感器还连接有报警器。本方案中的恒温供水装置不但可以对成型模块提供温度恒定的冷却水,将从成型模块流出的水重新作为冷却水使用,还能对从成型模块内流出的水流温度进行监测,发现成型模块的异常,避免继续生产因成型效果不良导致质量不合格的管材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材成型,具体地,涉及一种管材成型模块的恒温供水装置


技术介绍

1、双壁波纹管由内外层组成,内外层通过共挤挤出机挤出后,外层在真空负压作用下与具有凹凸波纹的成型模块贴合后形成波纹,内层与水套贴合形成光滑内层。成型模块的温度决定管材成型后的质量。如果成型模块温度过低,管材层在真空负压作用下与成型模块贴合后冷却速度加快,容易导致管材波峰不成型或内外分层。如果成型模块温度过高,管材与成型模块贴合后得不到充分的冷却,使得管材脱离成型模块后得不到充分定型,管材尺寸达不到标准值。成型模块的温度取决于流经成型模块的冷却水的温度,现有技术大多采用自来水作为冷却水,自来水的温度受环境影响难以始终保持恒定,因此难以调节成型模块的温度并使其保持恒定。为解决将自来水作为冷却水的成型模块难以对其调节温度并使其温度保持恒定的问题,采用了多种技术手段,如现有的双壁波纹管成型机恒温供水装置,水箱、水泵,电器柜固定安装在底架上,成型机供水管路通过水泵与水箱连接,水流经成型机模块后,由成型机出水管路返回水箱,水箱内部安装有加热管及热电偶,热电偶检测水箱内水温并反馈给电器柜内的温控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,包括水箱(1)、供水部(2)和回水部(3),所述水箱(1)设有加热管及第一温控传感器(4),所述第一温控传感器(4)与所述加热管电连接,所述水箱(1)的底部设有排水管(5),侧壁上靠近其顶部的一端设有进水口(104);

2.根据权利要求1所述的一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,所述水箱(1)侧壁包括内层(101)和外层(102),所述内层(101)与所述外层(102)之间还设有隔热层(103),所述隔热层(103)填充有隔热材料。

3.根据权利要求2所述的一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,所述水箱...

【技术特征摘要】

1.一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,包括水箱(1)、供水部(2)和回水部(3),所述水箱(1)设有加热管及第一温控传感器(4),所述第一温控传感器(4)与所述加热管电连接,所述水箱(1)的底部设有排水管(5),侧壁上靠近其顶部的一端设有进水口(104);

2.根据权利要求1所述的一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,所述水箱(1)侧壁包括内层(101)和外层(102),所述内层(101)与所述外层(102)之间还设有隔热层(103),所述隔热层(103)填充有隔热材料。

3.根据权利要求2所述的一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,所述水箱(1)包括箱体(105)和箱门(106),所述箱门(106)位于所述箱体(105)的顶部并与所述箱体(105)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管材成型模块的恒温供水装置,其特征在于,所述箱门(106)上设有围绕在其边线处的密封胶条(161)和密封凸起(162),所述箱体(105)上设有密封凹槽(151),所述密封胶条(161)有两个,两个所述密封胶条(161)分别位于所述密封凸起(162)的相对两侧,当所述箱门(106)盖合在所述箱体(105)上时,所述密封凸起(162)位于所述密封凹槽(151)内且所述密封凸起(162)的侧壁与所述密封凹槽(151)内腔的侧壁贴合,所述密封胶条(161)与所述密封凹槽(151)的顶部抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文军陈火来区建堂李奕翔沈岳飞罗志佳熊耀奇
申请(专利权)人:湖南联塑科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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