【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调，具体而言，涉及一种用于形成螺钉孔的组装式镶针及空调模具。
技术介绍
1、在加工产品的模具中，为了节省材料，使产品加工方便简易，并保证模具有足够的寿命，一套模具通常具有模仁。模仁也叫内模，是赋予成型材料形状和尺寸的零件，通常由下模、上模以及镶针等组成。其中镶针广泛用于压铸件如螺钉柱等上的孔的成型，通常为一体式结构。
2、若注塑操作不慎导致镶针断裂或变形时，由于镶针是安装在下模仁中，无法直接去除，故需要将整套模具从注塑机上拆除以对镶针进行更换；由于空调的前面板等使用的下模为大型模具(宽1720mm，长2080mm，高1301mm)，仅拆、装就需约2天时间，费时费力，严重影响生产效率。为此，申请号为202123233205.9的中国专利公开了一种快捷镶针，包括内部设有通孔的模仁，该通孔的两端分别设置固定装置、替换装置，所述固定装置和替换装置接触连接，且在接触位置通过同一螺杆与固定装置和替换装置均螺纹连接，该螺母套接位置的镶针替换装置处的直径较小，该t形管外壁与通孔端部的内壁接触连接，通孔为贯穿于模仁两端连通孔，且该连通孔内壁光滑。但上述结构复杂，装配效率仍较低。
3、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是现有空调模具上用于螺钉柱注塑成型的镶针结构不合理，拆装效率低。
2、为解决上述问题，本技术提供一种用于形成螺钉孔的组装式镶针，包括模仁，所述模仁内部开设通孔，所述通孔内嵌入固定针，所述固定针的一端设置可拆卸的内针
3、本技术所述螺钉柱用的组装式镶针通过如具有内六角的扳手等工具套设在限位凸台上即可在注塑机上直接对内针进行更换而不需要模具下机，解决了螺钉柱镶针需拆模更换的难题，经q柜机复制模，u柜机项目等多个项目的大型模具的验证，螺钉孔尺寸得到准确的保证，且螺钉柱镶针在损坏的情况下，能快速更换的效果，提升注塑生产效率；使与限位凸台的下表面受力均匀，从而有效防止因自身结构不合理导致的弯曲变形，使用寿命长。
4、优选的，所述固定针与所述内针之间通过螺接和/或卡接连接。该设置可实现二者之间的快速拆装。优选的，所述固定针与所述内针之间通过螺接装配。该设置可使内针与固定针之间同时存在水平方向、竖直方向的作用力，受力更加均匀以满足注塑成型及脱模工艺要求；结构简单，便于生产加工。
5、优选的，所述固定针包括成柱状设置的杆体，所述杆体的一端设置具有内螺纹的固定孔，所述内针的一端通过螺纹连接装配至所述固定孔内。由于固定针较内针粗，该设置可充分利用镶针自身结构以提高装配强度与稳定性。作为本技术的另一个示例，所述固定针的端部可设置具有外螺纹的凸柱，所述内针的端部设置用于容纳所述凸柱的限位孔。
6、优选的，所述固定针设置抵接块，所述抵接块位于所述杆体远离所述固定孔的一端，用于与所述模仁抵接装配。装配时，所述固定针从模仁的底部插入通孔内，抵接块的上端面与所述模仁抵接以进行限位，避免脱出时固定针从模仁内脱出，确保运行稳定、可靠。优选的，所述抵接块、杆体为一体成型设置。该设置可便于生产加工且固定针具有良好的机械强度。
7、优选的，所述内针的外周侧设置外螺纹，所述外螺纹位于在所述限位凸台靠近所述固定针的一侧，所述内针还设有镶针头，所述镶针头位于所述限位凸台远离所述外螺纹的一侧。所述镶针头能够用于带孔的螺钉柱的注塑成型，通过所述限位凸台来能够精确控制所述内针伸出所述固定针的高度，从而确保注塑形成螺钉柱中孔的精度。
8、优选的，所述限位凸台的下端面与所述固定针的上端面抵接。该设置可通过限位凸台来精确控制所述内针伸出所述固定针的高度，从而确保注塑形成螺钉柱中孔的精度。作为本技术的一个示例，所述限位凸台的高度为h1，所述镶针头的高度为h2，其中h1＝(0.05-0.1)*h2。该设置可降低对螺钉柱的影响，同时能够利用扳手等对内针进行快速拆装。
9、优选的，所述限位凸台在水平面的投影为正多边形，所述正多边形所在圆的直径为d1，所述固定针的杆体为圆柱型且直径为d2,其中d1＞d2。该设置可使所述限位凸台能够完全覆盖所述杆体并部分的与所述模仁相抵接，从而与所述抵接块配合对镶针组件相对于模仁的位置进行限制，进一步提高装配精度。优选的，所述正多边形有3-8条边，优选为正六边形或正五边形或正四边形或正三角形。该设置利用扳手对内针的外周侧均匀的施力，装配精度高且使用寿命长。
10、相对于现有技术，本技术实施例所述螺钉柱用的组装式镶针具有下述有益效果：
11、1)通过用扳手等工具套设在限位凸台上即可可在注塑机上直接对内针进行更换而不需要模具下机，解决了螺钉柱镶针需拆模更换的难题，经q柜机复制模，u柜机项目等多个项目的大型模具的验证，螺钉孔尺寸精度高且有效提升注塑生产效率。
12、2)限位凸台的下表面受力均匀，从而有效防止因自身结构不合理导致的弯曲变形，使用寿命长。
13、3)结构简单，便于生产加工。
14、本技术还提供了一种空调模具，包括上述用于形成螺钉孔的组装式镶针。所述空调模具与所述用于形成螺钉孔的组装式镶针具有相同的有益效果，在此不进行赘述。
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1.一种用于形成螺钉孔的组装式镶针，包括模仁(1)，其特征在于，所述模仁(1)内部开设通孔，所述通孔内嵌入固定针(22)，所述固定针(22)的一端设置可拆卸的内针(21)，所述内针(21)的外周侧设置限位凸台(213)，所述限位凸台(213)位于所述固定针(22)的上方且呈中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)与所述内针(21)之间通过螺接和/或卡接连接。
3.根据权利要求2所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)包括呈柱状设置的杆体(222)，所述杆体(222)的一端设置具有内螺纹的固定孔(223)，所述内针(21)的一端通过螺纹连接装配至所述固定孔(223)内。
4.根据权利要求3所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)设置抵接块(221)，所述抵接块(221)位于所述杆体(222)远离所述固定孔(223)的一端，用于与所述模仁(1)抵接装配。
5.根据权利要求3所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述内针(21
6.根据权利要求1所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述限位凸台(213)的下端面与所述固定针(22)的上端面抵接。
7.根据权利要求6所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述限位凸台(213)在水平面的投影为正多边形，所述正多边形所在圆的直径为D1，所述固定针(22)的杆体(222)为圆柱型且直径为D2,其中D1＞D2。
8.根据权利要求7所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述正多边形有3-8条边。
9.一种空调模具，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述用于形成螺钉孔的组装式镶针。
...【技术特征摘要】
1.一种用于形成螺钉孔的组装式镶针，包括模仁(1)，其特征在于，所述模仁(1)内部开设通孔，所述通孔内嵌入固定针(22)，所述固定针(22)的一端设置可拆卸的内针(21)，所述内针(21)的外周侧设置限位凸台(213)，所述限位凸台(213)位于所述固定针(22)的上方且呈中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)与所述内针(21)之间通过螺接和/或卡接连接。
3.根据权利要求2所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)包括呈柱状设置的杆体(222)，所述杆体(222)的一端设置具有内螺纹的固定孔(223)，所述内针(21)的一端通过螺纹连接装配至所述固定孔(223)内。
4.根据权利要求3所述的用于形成螺钉孔的组装式镶针，其特征在于，所述固定针(22)设置抵接块(221)，所述抵接块(221)位于所述杆体(222)远离所述固定孔(223)的一端，用于与所述模仁(1)抵接装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟国印，胡小宝，李冲，陈武展，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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