一种空调外机的网罩安装结构及空调制造技术

技术编号:41406658 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 19:32
本技术提供了一种空调外机的网罩安装结构及空调,所述安装结构包括前面板、网罩,所述前面板设置出风口,所述前面板在出风口的外缘设置沉槽,所述沉槽的外缘与前面板的板体连接,所述板体设置装配部,所述网罩以能够拆卸的方式与装配部连接;本技术通过将装配部设置在沉槽外,使得至少沉槽的内缘能够尽可能地向外扩,能够增大出风口的直径,相应地增大了空调外机的出风面积、出风量;同时,装配部设置在沉槽的外侧,相对更为远离出风口,能够有效降低发生气流回流的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,特别涉及一种空调外机的网罩安装结构及空调


技术介绍

1、空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备,具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高,以及新工艺、新材料和新造型在空调上的运用,不仅开发出了各式各样的空调,而且对空调中的各个部件也进行了结构优化。

2、以空调室外机为例,现有技术中室外机出风口处的结构往往包括前面板和网罩。如附图1所示,现有技术中常见的前面板中间开有圆形出风口,网罩一般也为圆形,在出风口的外缘设置环形的安装槽,并在安装槽的槽底设置卡接口、螺孔等结构,通过环形的安装槽对圆形网罩的外缘进行定位,然后通过网罩环形分布的卡扣、螺钉,将网罩固定在前面板上。

3、然而这种前面板与网罩的配合结构,出风口形成于安装槽的内圈侧,但由于安装槽的槽底往往需要设置卡接口、螺孔等结构,就使得安装槽的槽底必须具有一定的宽度空间保障(图1中对应的宽度k),在此基础上,若想要继续增大出风口直径,需要安装槽整体外扩,这将会导致安装槽与前面板上下两端面的距离过小,不仅会给生产、装配带来难度,而且会可能导致部件之间的空间干涉。因此,现有技术中前面板安装槽的宽度k限制了出风口的大小,不利于增大出风口直径,相应的,外机出风量、换热效果也均会受到一定程度的限制。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种空调外机的网罩安装结构及空调,以解决现有技术中安装槽对出风口大小的限制,导致出风口直径难以进一步增大的问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种空调外机的网罩安装结构,包括前面板、网罩,所述前面板设置出风口,所述前面板在出风口的外缘设置沉槽,所述沉槽的外缘与前面板的板体连接,所述板体设置装配部,所述网罩以能够拆卸的方式与装配部连接。从而与现有技术相比,通过将装配部设置在沉槽外部,具体是设置在沉槽外侧的板体上,使得至少沉槽的内缘能够尽可能地向外扩,能够增大出风口的直径,相应地增大了空调外机的出风面积、出风量。同时,由于现有技术中安装槽中设置孔体结构往往容易引发气流回流的情况,所述装配部设置在沉槽的外侧,相对更为远离出风口,能够有效降低发生气流回流的概率。

4、进一步的,所述沉槽的宽度k小于装配部的最小尺寸n。从而使得沉槽的内缘能够尽可能地向外扩,并且不具有设置任意一个装配结构的尺寸空间,能够有效地增大出风口的直径,相应地增大了空调外机的出风面积、出风量。

5、进一步的,所述网罩至少以卡接的方式与装配部连接。具体的,所述装配部包括卡接孔,所述网罩靠近前面板的一侧设置卡爪,所述卡爪与卡接孔卡接。从而使得网罩能够以较为简单便捷的方式与前面板装配,便于网罩的拆装维护。

6、进一步的,所述网罩的外缘设置多个卡爪,以网罩的圆心为基准,任意相邻的两个卡爪之间的圆心角e为45°-55°。从而网罩具有多个较为均匀布置的卡爪,使得网罩与前面板之间能够形成受力较为均匀分布的装配结构,避免发生着力点过于集中的情况,有利于保障装配结构的长期服役状态。

7、进一步的,所述装配部包括第二装配孔,所述网罩设置与第二装配孔对应的第一装配孔,所述第一装配孔与第二装配孔之间能够通过紧固件连接。从而在网罩与前面板卡接的同时,进一步通过紧固件将网罩与前面板连接固定,有利于提高网罩在前面板上的装配牢靠性。

8、进一步的,以网罩的圆心为基准,所述第一装配孔与最邻近的卡爪之间的圆心角f为40°-55°。从而第一装配孔与多个卡爪之间以较为均匀布置的方式设置在网罩上,一方面有利于提高网罩在前面板上的装配牢靠性,另一方面能够使得网罩与前面板之间能够形成受力较为均匀分布的装配结构,避免发生着力点过于集中的情况,有利于保障装配结构的长期服役状态。

9、进一步的,所述卡爪的端部设置凸点,所述凸点朝向网罩延伸,所述卡爪与所述卡接孔处于卡接状态下,所述凸点与前面板的内侧面抵接。从而能够进一步提高网罩与前面板之间的装配牢靠性。

10、进一步的,以出风口的圆心为基准,将所述装配部与所述出风口的圆心之间最远的距离记为m;所述网罩的半径≥m。从而使得网罩在与前面板装配之后,不仅能够完全覆盖在出风口外,更能够对装配部进行遮挡,避免装配结构的孔位暴露在外,一方面有利于提高空调外机的外观美观性,另一方面能够减少灰尘污渍堆积,保持产品表面整洁。

11、一种空调,包括外机、内机,所述内机与所述外机连接,所述外机设置所述的空调外机的网罩安装结构,用于对所述网罩进行安装。

12、相对于现有技术,本技术所述的一种空调外机的网罩安装结构及空调具有以下优势:

13、本技术所述的一种空调外机的网罩安装结构及空调,通过将装配部设置在沉槽外部,具体是设置在沉槽外侧的板体上,使得至少沉槽的内缘能够尽可能地向外扩,能够增大出风口的直径,相应地增大了空调外机的出风面积、出风量。

14、同时,由于现有技术中安装槽中设置孔体结构往往容易引发气流回流的情况,本申请的装配部设置在沉槽的外侧,相对更为远离出风口,能够有效降低发生气流回流的概率。

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【技术保护点】

1.一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述安装结构包括前面板(1)、网罩(2),所述前面板(1)设置出风口(11),所述前面板(1)在出风口(11)的外缘设置沉槽(12),所述沉槽(12)的外缘与前面板(1)的板体(17)连接,所述板体(17)设置装配部,所述网罩(2)以能够拆卸的方式与装配部连接。

2.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述沉槽(12)的宽度K小于装配部的最小尺寸N。

3.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述网罩(2)至少以卡接的方式与装配部连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述装配部包括卡接孔(13),所述网罩(2)靠近前面板(1)的一侧设置卡爪(22),所述卡爪(22)与卡接孔(13)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述网罩(2)的外缘设置多个卡爪(22),以所述网罩(2)的圆心为基准,任意相邻的两个卡爪(22)之间的圆心角E为45°-55°。

6.根据权利要求4所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述装配部包括第二装配孔(14),所述网罩(2)设置与第二装配孔(14)对应的第一装配孔(21),所述第一装配孔(21)与第二装配孔(14)之间能够通过紧固件连接。

7.根据权利要求6所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,以所述网罩(2)的圆心为基准,所述第一装配孔(21)与最邻近的卡爪(22)之间的圆心角F为40°-55°。

8.根据权利要求4所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述卡爪(22)的端部设置凸点(23),所述凸点(23)朝向网罩(2)延伸,所述卡爪(22)与所述卡接孔(13)处于卡接状态下,所述凸点(23)与前面板(1)的内侧面(16)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,以所述出风口(11)的圆心为基准,将所述装配部与所述出风口(11)的圆心之间最远的距离记为M;所述网罩(2)的半径≥M。

10.一种空调,其特征在于,所述空调包括外机、内机,所述内机与所述外机连接,所述外机设置权利要求1-9任意一项所述的空调外机的网罩安装结构,用于对所述网罩(2)进行安装。

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【技术特征摘要】

1.一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述安装结构包括前面板(1)、网罩(2),所述前面板(1)设置出风口(11),所述前面板(1)在出风口(11)的外缘设置沉槽(12),所述沉槽(12)的外缘与前面板(1)的板体(17)连接,所述板体(17)设置装配部,所述网罩(2)以能够拆卸的方式与装配部连接。

2.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述沉槽(12)的宽度k小于装配部的最小尺寸n。

3.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述网罩(2)至少以卡接的方式与装配部连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述装配部包括卡接孔(13),所述网罩(2)靠近前面板(1)的一侧设置卡爪(22),所述卡爪(22)与卡接孔(13)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种空调外机的网罩安装结构,其特征在于,所述网罩(2)的外缘设置多个卡爪(22),以所述网罩(2)的圆心为基准,任意相邻的两个卡爪(22)之间的圆心角e为45°-55°。

6.根据权利要求4所述的一种空调外机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅债估姚威曾博文练方成
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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