导光板成型模具制造技术

本技术公开一种导光板成型模具，包括：定模座和动模座，定模座、动模座的相对侧均设置有一模仁，且动模座的中央位置设置有一与模仁连通的热流道，两个模仁之间共同形成用于导光板成形的型腔，型腔的下表面为斜面，在动模座的一侧且以竖直方式设置有一第二齿条，位于定模座的下方且以水平方式设置有一第一齿条，在第一齿条的上方且位于定模座的一侧设置有一用于推动导光板的推块，此推块与第一齿条之间通过一弯折的第一连接杆固定连接，且第一齿条与第二齿条之间通过一传动机构连接，使得第二齿条上移的同时驱动推块推动导光板。本技术导光板成型模具缩短了导光板在模具内停留的时间，也改善了加工过程的连续性，从而提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导光板生产，尤其涉及一种导光板成型模具。

技术介绍

1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷等技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，导光板在生产时，需要使用模具进行生产加工，通过模具的快速注塑，提高导光板的生产效率。

2、现有技术中，用于注塑成型的导光板成型模具一般包括定模、动模以及模仁，定模内设置有与注射机喷嘴相连通供胶料进入的进浇口，模仁具有供导光板成型的型腔，当定模与动模合模时，型腔与进浇口相连通并处于封闭状态，从而完成导光板的注塑成型。

3、现有技术中，导光板在成型后的温度较高，需要等待导光板冷却后取出，但是，导光板在模具内冷却会占用模具的使用时间，从而缩短了模具的使用时长，降低了整体的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种导光板成型模具，该导光板成型模具缩短了导光板在模具内停留的时间，也改善了加工过程的连续性，从而提高了整体的工作效率。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种导光板成型模具，包括：定模座和动模座，所述定模座、动模座的相对侧均设置有一模仁，且所述动模座的中央位置设置有一与模仁连通的热流道，两个模仁之间共同形成用于导光板成形的型腔，所述型腔的下表面为斜面；

3、在所述动模座的一侧且以竖直方式设置有一第二齿条，位于所述定模座的下方且以水平方式设置有一第一齿条，在所述第一齿条的上方且位于定模座的一侧设置有一用于推动导光板的推块，此推块与第一齿条之间通过一弯折的第一连接杆固定连接，且所述第一齿条与第二齿条之间通过一传动机构连接。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1. 上述方案中，所述传动机构包括第一齿轮、第一传动轴以及第一轴承座，所述第一轴承座固定安装在定模座的侧壁上，两端套设有第一齿轮的第一传动轴与所述轴承座转动连接。

6、2. 上述方案中，在所述第二齿条相背于第一齿轮的一侧间隔设置有两个安装板，两个安装板之间固定安装有一套设有滑块的滑动杆，所述滑块与动模座之间通过一第二连接杆固定连接。

7、3. 上述方案中，所述定模座固定安装在一底板的顶部，且所述定模座与底板之间设置有若干个支撑杆。

8、4. 上述方案中，位于所述定模座的底部设置有一支撑架，所述第一齿条设置在该支撑架上。

9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

10、本技术导光板成型模具，其在动模座的一侧且以竖直方式设置有一第二齿条，位于定模座的下方且以水平方式设置有一第一齿条，在第一齿条的上方且位于定模座的一侧设置有一用于推动导光板的推块，此推块与第一齿条之间通过一弯折的第一连接杆固定连接，且第一齿条与第二齿条之间通过一传动机构连接，使得第二齿条上移的同时驱动推块推动导光板，通过在动模座与定模座打开的过程中，第一齿条跟随动模座上移，且第一齿条与第二齿条之间设置有传动结构，使得第二齿条沿水平直线接近定模座移动，从而带动推块将定模座上表面的成型导光板推出，缩短了导光板在模具内停留的时间，也改善了加工过程的连续性，从而提高了整体的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导光板成型模具，包括：定模座（15）和动模座（1），所述定模座（15）、动模座（1）的相对侧均设置有一模仁（8），且所述动模座（1）的中央位置设置有一与模仁（8）连通的热流道（16），两个模仁（8）之间共同形成用于导光板（17）成形的型腔（9），所述型腔（9）的下表面为斜面；

2.根据权利要求1所述的导光板成型模具，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮（4）、第一传动轴（7）以及第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）固定安装在定模座（15）的侧壁上，两端套设有第一齿轮（4）的第一传动轴（7）与所述轴承座（3）转动连接。

3.根据权利要求2所述的导光板成型模具，其特征在于：在所述第二齿条（10）相背于第一齿轮（4）的一侧间隔设置有两个安装板（18），两个安装板（18）之间固定安装有一套设有滑块（12）的滑动杆（19），所述滑块（12）与动模座（1）之间通过一第二连接杆（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的导光板成型模具，其特征在于：所述定模座（15）固定安装在一底板（11）的顶部，且所述定模座（15）与底板（11）之间设置有若干个支撑杆（21）。

5.根据权利要求1所述的导光板成型模具，其特征在于：位于所述定模座（15）的底部设置有一支撑架（20），所述第一齿条（6）设置在该支撑架（20）上。

...

【技术特征摘要】

1.一种导光板成型模具，包括：定模座（15）和动模座（1），所述定模座（15）、动模座（1）的相对侧均设置有一模仁（8），且所述动模座（1）的中央位置设置有一与模仁（8）连通的热流道（16），两个模仁（8）之间共同形成用于导光板（17）成形的型腔（9），所述型腔（9）的下表面为斜面；

2.根据权利要求1所述的导光板成型模具，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮（4）、第一传动轴（7）以及第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）固定安装在定模座（15）的侧壁上，两端套设有第一齿轮（4）的第一传动轴（7）与所述轴承座（3）转动连接。

3.根据权利要求2所述的导光...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤龙，
申请(专利权)人：金名山光电吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：