除尘印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种除尘印刷机构，其位于所述传送带的上方设置有一用于模板安装的模板安装板，位于两个所述侧支板之间设置有一周向外壁上滑动连接有滑块的滑轨，所述滑块固定连接有一刮板，位于所述模板安装板的前、后两侧分别安装有一连接板，在所述连接板的顶部固定安装有一具有若干个斜向安装孔的支板，所述斜向安装孔沿支板的长度方向间隔设置，且所述斜向安装孔供一高压喷头嵌入安装，使得前、后两侧的高压喷头相背分布，且位于同一侧的所述高压喷头共同连接有一通气管，且所述通气管的进风端与一风机连接。本实用新型专利技术除尘印刷机构能够将导光板表面的浮尘吹散，有利于提高导光板表面的洁净度，从而改善了导光板的印刷效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
除尘印刷机构


[0001]本技术涉及印刷机构
，尤其涉及一种除尘印刷机构。

技术介绍

[0002]随着丝网印刷技术的发展，特别是丝网印刷其工艺特点，被广泛应用在触摸面板玻璃、导光板、液晶面板及电路板印刷使用。导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。
[0003]现有的导光板加工时有通过激光打点和丝网印刷的方式加工，目前的丝网印刷设备，大都裸露在外，在安装导光板后，将导光板推入或传输至印刷工位进行印刷，但是，导光板在等待进入印刷工位的移动过程中容易吸附浮尘，从而影响导光板的印刷质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种除尘印刷机构，该除尘印刷机构能够将导光板表面的浮尘吹散，有利于提高导光板表面的洁净度，从而改善了导光板的印刷效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除尘印刷机构，包括：底座，位于所述底座顶部的左、右两侧分别固定安装有一侧支架，位于所述底座顶部设置有一用于传输导光板的传送带，位于所述传送带的上方设置有一用于模板安装的模板安装板，在所述模板安装板的顶部且相对设置有一侧支板，位于两个所述侧支板的相背侧且在侧支架与模板安装板之间设置有用于推动模板安装板的气杆，位于两个所述侧支板之间设置有一周向外壁上滑动连接有滑块的滑轨，所述滑块固定连接有一刮板；
[0006]位于所述模板安装板的前、后两侧分别安装有一连接板，在所述连接板的顶部固定安装有一具有若干个斜向安装孔的支板，所述斜向安装孔沿支板的长度方向间隔设置，且所述斜向安装孔供一高压喷头嵌入安装，使得前、后两侧的高压喷头相背分布，且位于同一侧的所述高压喷头共同连接有一通气管，且所述通气管的进风端与一风机连接。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，在所述连接板的两端分别开设有一通孔，所述通孔供一抵杆插接，且所述抵杆的上端与所述支板固定连接，位于所述抵杆的下端与所述连接板之间且在抵杆的周向外壁上套装有一第二弹簧。
[0009]2. 上述方案中，所述支板的下表面为斜面。
[0010]3. 上述方案中，位于所述支板的下表面贴合有一静电吸附板。
[0011]4. 上述方案中，所述滑轨设置有三个，三个所述滑轨相互平行设置。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术除尘印刷机构，其位于模板安装板的前、后两侧分别安装有一连接板，在连接板的顶部固定安装有一具有若干个斜向安装孔的支板，斜向安装孔沿支板的长度方向间隔设置，且斜向安装孔供一高压喷头嵌入安装，使得前、后两侧的高压喷头相背分布，且位于同一侧的高压喷头共同连接有一通气管，且通气管的进风端与一风机连接，在导光板的传输过程中，通过高压喷头对导光板表面进行吹拂，将导光板表面的浮尘吹散，有利于提高导光板表面的洁净度，从而改善了导光板的印刷效果。
附图说明
[0014]附图1为本技术除尘印刷机构的结构示意图；
[0015]附图2为本技术除尘印刷机构的局部结构示意图；
[0016]附图3为本技术除尘印刷机构的局部结构分解图。
[0017]以上附图中：1、底座；2、传送带；3、导光板；401、高压喷头；402、通气管；403、风机；404、斜向安装孔；405、支板；406、第二弹簧；407、抵杆；408、连接板；409、静电吸附板；5、侧支架；6、支撑垫；7、侧支板；8、滑轨；9、滑块；10、刮板；11、模板；12、模板安装板；13、气杆；14、通孔。
实施方式
[0018]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0019]实施例1：一种除尘印刷机构，包括：底座1，位于所述底座1顶部的左、右两侧分别固定安装有一侧支架5，位于所述底座1顶部设置有一用于传输导光板3的传送带2，位于所述传送带2的上方设置有一用于模板11安装的模板安装板12，在所述模板安装板12的顶部且相对设置有一侧支板7，位于两个所述侧支板7的相背侧且在侧支架5与模板安装板12之间设置有用于推动模板安装板12的气杆13，位于两个所述侧支板7之间设置有一周向外壁上滑动连接有滑块9的滑轨8，所述滑块9固定连接有一刮板10；
[0020]位于所述模板安装板12的前、后两侧分别安装有一连接板408，在所述连接板408的顶部固定安装有一具有若干个斜向安装孔404的支板405，所述斜向安装孔404沿支板405的长度方向间隔设置，且所述斜向安装孔404供一高压喷头401嵌入安装，使得前、后两侧的高压喷头401相背分布，且位于同一侧的所述高压喷头401共同连接有一通气管402，且所述通气管402的进风端与一风机403连接；
[0021]将导光板放置于传送带上，通过传送带将导光板移动至印刷工位，导光板在移动过程中，通过风机向多个高压喷头供气，斜向冲刷运输中的导光板表面，使导光板表面的浮尘吹气，并在静电吸附板的作用下进行吸附，从而起到清灰效果，避免浮尘的存在影响到印刷结果，同时通过抵杆的设置，当下压印刷时，抵杆端部的支撑垫抵压在传送带的顶端，并使第二弹簧压缩，顶起支板，从而持续保持静电吸附板和多个高压喷头的工作距离，保障其清灰效果。
[0022]上述连接板408的两端分别开设有一通孔14，所述通孔14供一抵杆407插接，且所述抵杆407的上端与所述支板405固定连接，位于所述抵杆407的下端与所述连接板408之间
且在抵杆407的周向外壁上套装有一第二弹簧406。
[0023]上述支板405的下表面为斜面；上述位于支板405的下表面贴合有一静电吸附板409。
[0024]上述滑轨8设置有三个，三个所述滑轨8相互平行设置。
[0025]实施例2：一种除尘印刷机构，包括：底座1，位于所述底座1顶部的左、右两侧分别固定安装有一侧支架5，位于所述底座1顶部设置有一用于传输导光板3的传送带2，位于所述传送带2的上方设置有一用于模板11安装的模板安装板12，在所述模板安装板12的顶部且相对设置有一侧支板7，位于两个所述侧支板7的相背侧且在侧支架5与模板安装板12之间设置有用于推动模板安装板12的气杆13，位于两个所述侧支板7之间设置有一周向外壁上滑动连接有滑块9的滑轨8，所述滑块9固定连接有一刮板10；
[0026]位于所述模板安装板12的前、后两侧分别安装有一连接板408，在所述连接板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘印刷机构，包括：底座（1），其特征在于：位于所述底座（1）顶部的左、右两侧分别固定安装有一侧支架（5），位于所述底座（1）顶部设置有一用于传输导光板（3）的传送带（2），位于所述传送带（2）的上方设置有一用于模板（11）安装的模板安装板（12），在所述模板安装板（12）的顶部且相对设置有一侧支板（7），位于两个所述侧支板（7）的相背侧且在侧支架（5）与模板安装板（12）之间设置有用于推动模板安装板（12）的气杆（13），位于两个所述侧支板（7）之间设置有一周向外壁上滑动连接有滑块（9）的滑轨（8），所述滑块（9）固定连接有一刮板（10）；位于所述模板安装板（12）的前、后两侧分别安装有一连接板（408），在所述连接板（408）的顶部固定安装有一具有若干个斜向安装孔（404）的支板（405），所述斜向安装孔（404）沿支板（405）的长度方向间隔设置，且所述斜向安装孔（404）供一高压喷头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤龙，
申请(专利权)人：金名山光电吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：