一种光固化型厌氧印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化型厌氧印刷设备，包括承印基材放卷单元，承印基材放卷单元的后方设有印刷单元以及膜材料放卷单元，在印刷单元以及膜材料放卷单元的后方设有复合单元，复合单元的后方设有光固化单元，光固化单元的后方设有用于收卷的收卷单元，通过复合单元将膜材料复合在承印基材的印刷油墨上，从而将油墨与外界空气隔开，当使用的是厌氧型油墨时，能限制油墨与空气中的氧接触，加快油墨的干燥效率，进而能将印刷设备设置成更快的运行速度，提高生产效率；当使用的是非厌氧型油墨时，膜材料能将油墨与空气中的水隔开，从而使油墨不易变得潮湿，提高印刷质量。提高印刷质量。提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化型厌氧印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种光固化型厌氧印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷设备一般是指在膜或纸材料上进行印刷图案或文字的一种机器。目前，部分印刷厂家为了减少油墨对环境污染，他们会使用无溶剂的油墨进行印刷，然后通过固化灯对膜或纸材料上的油墨进行照射固化。部分的无溶剂油墨为厌氧型的油墨，该种油墨在与空气中的氧接触时，会发生化学反应，从而减慢油墨的干燥速率，进而影响印刷机的印刷速度；而部分的非厌氧型的无溶剂油墨，在印刷时，油墨与空气中的水分子接触，会导致油墨变得潮湿，在减慢油墨的干燥速率的同时也会降低油墨的附着力，影响印刷质量。
[0003]例如，专利申请号为202010583150.5，专利名称为一种紫光固化柔性版印刷机的专利中就公开了一种印刷机，该印刷机包含放卷单元、柔性版印刷单元、紫光固化单元以及收卷单元，该印刷机虽然能将在基材上进行印刷并将油墨固化，但却存在以下的缺点，为了使油墨完全干燥，印刷机的运行速度较慢；基材上的印刷层容易发生分散，影响印刷效果，如何能加快印刷机的印刷效率、提高印刷效果成了本领域的技术人员亟待解决的问题。
[0004]本技术就是基于上述情况作出的。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种能加快油墨的干燥速率，提高印刷效果的光固化型厌氧印刷设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种光固化型厌氧印刷设备，包括承印基材放卷单元，在承印基材的传送方向上，所述承印基材放卷单元的后方设有印刷单元以及膜材料放卷单元，在印刷单元以及膜材料放卷单元的后方设有将膜材料复合在承印基材印刷面上的复合单元，所述复合单元的后方设有使印刷基材上的印刷物固化的光固化单元，所述光固化单元的后方设有用于收卷的收卷单元。
[0008]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述收卷单元与光固化单元之间设有剥离支撑辊，所述收卷单元包括有分别将膜材料与承印基材牵引分离并收卷的第一收卷装置和第二收卷装置。
[0009]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述印刷组件包括用于将油墨印刷在承印基材上的印刷辊以及用于将承印基材压向印刷辊的压紧辊，印刷组件还包括为印刷辊供油墨的供墨装置。
[0010]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述供墨装置为墨盒或喷墨嘴。
[0011]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述光固化单元为LED固化光源或UV固化光源或EB电子发生器。
[0012]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述第一收卷装置与膜材料放卷单元为
同一个装置。
[0013]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，所述复合单元包括有复合辊以及与复合辊配合来压紧承印基材和膜材料的压辊。
[0014]如上所述的一种光固化型厌氧印刷设备，通过所述膜材料放卷单元放卷出的膜材料为透明材料。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]本技术在印刷单元以及膜材料放卷单元的传送方向的后方设有复合单元，通过复合单元将膜材料复合在承印基材的印刷油墨上，从而将油墨与外界空气隔开，当使用的是厌氧型油墨时，能限制油墨与空气中的氧接触，从而加快油墨的干燥效率，进而能将印刷设备设置成更快的运行速度，提高生产效率；当使用的是非厌氧型油墨时，膜材料能将油墨与空气中的水隔开，从而使油墨不易变得潮湿，进而使油墨能更快干燥，同时也能减少空气中的水分对油墨附着力的影响，提高印刷质量。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示的一种光固化型厌氧印刷设备，包括承印基材放卷单元1，在承印基材的传送方向上，所述承印基材放卷单元1的后方设有印刷单元2以及膜材料放卷单元3，在印刷单元2以及膜材料放卷单元3的后方设有将膜材料复合在承印基材印刷面上的复合单元4，所述复合单元4的后方设有使印刷基材上的印刷物固化的光固化单元5，所述光固化单元5的后方设有用于收卷的收卷单元。所述的方位均基于承印基材的传送方向，而非各单元布局位置。
[0023]通过膜材料放卷单元3放卷出的膜材料为透明材料，光固化单元5所发出的光能透过膜材料照射在承印基材的油墨上。
[0024]在印刷单元1以及膜材料放卷单元3的传送方向的后方设有复合单元4，通过复合单元4将膜材料复合在承印基材的印刷油墨上，从而将油墨与外界空气隔开，当使用的是厌氧型油墨时，能限制油墨与空气中的氧接触，从而加快油墨的干燥效率，进而能将印刷设备设置成更快的运行速度，提高生产效率；当使用的是非厌氧型油墨时，膜材料能将油墨与空气中的水隔开，从而使油墨不易变得潮湿，进而使油墨能更快干燥，同时也能减少空气中的水分对油墨附着力的影响，提高印刷质量。在印刷设备同一运行速度的情况下，能使用数量更少的固化光源就能实现一样的固化效果，从而达到节能的目的。
[0025]收卷单元与光固化单元5之间设有剥离支撑辊7，所述收卷单元包括有分别将膜材料与承印基材牵引分离并收卷的第一收卷装置61和第二收卷装置62。通过第一收卷装置61和第二收卷装置62能将膜材料与承印基材牵引分离，并将膜材料通过第一收卷装置61收
卷，将印刷好的承印基材通过第二收卷装置62收卷，而收卷好的膜材料也能重新装在膜材料放卷单元3上重复使用。
[0026]印刷组件包括用于将油墨印刷在承印基材上的印刷辊21以及用于将承印基材压向印刷辊21的压紧辊22，印刷组件还包括为印刷辊21供油墨的供墨装置23。在一实施例中，所述供墨装置23为墨盒，印刷辊21为凹版柔性印刷辊，印刷辊21将墨盒内的油墨印刷在承印基材上。在一实施例中，供墨装置23为喷墨嘴，供墨装置23将油墨喷洒在印刷辊21上再印刷在承印基材上。
[0027]复合单元4包括有复合辊41以及与复合辊41配合来压紧承印基材和膜材料的压辊42。通过压辊42将承印基材和膜材料压向复合辊41，从而使膜材料复合在承印基材上。
[0028]在承印基材的传送方向上，承印基材放卷单元1的后方还设有第一张力调节辊81，收卷单元的前方设有第二张力调节辊82，印刷设备各单元之间还设有用于在传送承印基材时起过渡作用的导辊9，
[0029]上述光固化单元5为LED固化光源或UV固化光源或EB电子发生器。
[0030]实施例2：
[0031]如图2所示的一种光固化型厌氧印刷设备，实施例2与实施例1的不同之处在于：
[0032]第一收卷装置61与膜材料放卷单元3为同一个装置。复合在承印基材上的膜材料，能直接通过膜材料放卷单元3进行收卷，这样在膜材料收卷好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化型厌氧印刷设备，其特征在于：包括承印基材放卷单元(1)，在承印基材的传送方向上，所述承印基材放卷单元(1)的后方设有印刷单元(2)以及膜材料放卷单元(3)，在印刷单元(2)以及膜材料放卷单元(3)的后方设有将膜材料复合在承印基材印刷面上的复合单元(4)，所述复合单元(4)的后方设有使印刷基材上的印刷物固化的光固化单元(5)，所述光固化单元(5)的后方设有用于收卷的收卷单元。2.根据权利要求1所述的一种光固化型厌氧印刷设备，其特征在于：所述收卷单元与光固化单元(5)之间设有剥离支撑辊(7)，所述收卷单元包括有分别将膜材料与承印基材牵引分离并收卷的第一收卷装置(61)和第二收卷装置(62)。3.根据权利要求2所述的一种光固化型厌氧印刷设备，其特征在于：所述印刷单元(2)包括用于将油墨印刷在承印基材上的印刷辊(21)以及用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志磐，解传红，鲁冰冰，马启华，毛军，张志鹏，
申请(专利权)人：中山优莱特印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：