本实用新型专利技术公开了一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，包括强力磁场板、机箱、印刷品输送机构和支撑轨道，机箱左端和右端分别设置有进料口和出料口，印刷品输送机构安装在机箱内后侧，支撑轨道安装在机箱内左侧，强力磁场板安装在机箱内右侧且强力磁场板上端面与支撑轨道上端面平齐，强力磁场板能够正对印刷品上待磁化位置，印刷品在印刷品输送机构的输送作用下降印刷品从进料口进入和出料口送出。在生产磁性光变油墨时，可以直接将此磁化定向装置连接入丝印机网版滚筒与固化烘道之间，或者连接入其它印刷设备与固化烘道的相同位置，实现磁性油墨的固化定向，最终获得了一种磁性光变效果油墨印刷，本实用新型专利技术的磁化定向装置结构简单，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置
[0001]本技术属于印刷磁化定向装置
，涉及一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置。
技术介绍
[0002]磁性油墨印刷属于磁性记录技术的范畴，通过磁性印刷完成磁性记录体的制作，使之具有所要求的特殊性能。磁性印刷在很多领域都得到应用，例如车票、月票、印花、银行存折、身份证等均可采用磁卡形式； 价目表示卡上采用了磁性膜；资料登记表、支票上也可用磁性油墨印刷金额等项目。总之，磁性印刷的用途日益广泛。
[0003]在磁性油墨印刷品的生产过程中，需要对油墨中的磁性物质在干燥固化前进行定位定磁，以保证印刷品图像文字的清晰和印刷图文的方向准确性。现有生产技术中对原材料和设备的要求都比较高，油墨配方采用的原材料特别昂贵，对生产设备的改造也成本不菲，磁性定位设备动辄几十万上百万元，其除了应用于对本材料生产外，对其它生产都毫无帮助，对于印刷生产厂家来说属于额外的负担，每年在业务上赚取的费用还赶不上设备折旧的费用，因此阻碍了该工艺的大批量推广应用。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]本技术采取的技术方案为：一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，包括强力磁场板、机箱、印刷品输送机构和支撑轨道，机箱左端和右端分别设置有进料口和出料口，印刷品输送机构安装在机箱内后侧，支撑轨道安装在机箱内左侧，强力磁场板安装在机箱内右侧且强力磁场板上端面与支撑轨道上端面平齐，强力磁场板能够正对印刷品上待磁化位置，印刷品在印刷品输送机构的输送作用下降印刷品从进料口进入和出料口送出。
[0006]进一步地，上述印刷品输送机构包括输送皮带机和弹性按压机构，输送皮带机安装在机箱上，输送皮带机的上端面与支撑轨道上表面平齐，输送皮带机的上部皮带水平段底部安装有贴合的托板，弹性按压机构安装在输送皮带机上方且能够夹持印刷品。
[0007]进一步地，上述弹性按压机构包括安装板、伸缩杆和压缩弹簧，安装板底部安装有凸出其底表面的均匀布置的多个滚珠，伸缩杆采用多根，下端固定连接在安装板上表面，伸缩杆上端活动穿过固定板后螺旋连接有螺母，固定板固定连接在机箱后侧壁上，压缩弹簧套接在伸缩杆上，其中，压缩弹簧上端和下端分别抵靠固定板和安装板。
[0008]进一步地，上述输送皮带机后侧安装有一排导向轮，导向轮抵靠在印刷品后侧。
[0009]进一步地，上述支撑轨道朝向印刷品输送机构一侧倾斜1
‑
3度。
[0010]进一步地，上述支撑轨道包括多根方管、螺纹杆和双螺母，多根方管长度方向朝着机箱进出方向且沿着机箱前后方向均匀布置，螺纹杆采用至少两根，穿过多根方管后采用双螺母锁紧每根方管。
[0011]进一步地，上述强力磁场板通过两副滑块导轨副滑动连接在机箱内底部，两副滑块导轨副之间安装有手动直线模组，两副滑块导轨副垂直于印刷品行走方向布置，手动直线模组的滑块于强力磁场板底部固定连接，手动直线模组的操作手柄位于机箱外。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下效果：
[0013]（1）在生产磁性光变油墨时，可以直接将此磁化定向装置连接入丝印机网版滚筒与固化烘道之间，或者连接入其它印刷设备与固化烘道的相同位置，实现磁性油墨的固化定向，最终获得了一种磁性光变效果油墨印刷，本技术的磁化定向装置结构简单，成本低；油墨呈色颗粒预先带磁性，在没有磁化定向前是乱组合排列的，所以呈现的颜色是乱的，没有规律，经过磁极定向后，同一颜色方向一致，所以才有这样的效果；
[0014]（2）通过弹性按压机构将印刷品一侧部弹性挤压在输送皮带机的皮带上且依靠托板的托起作用，弹性挤压稳定性更好，在高速运行下，行走平稳可靠；
[0015]（3）设置滚珠，滚珠在压缩弹簧挤压作用下，能够弹性挤压印刷品在皮带输送机的皮带表明紧密接触（且正对托板），并在皮带输送机的摩擦输送下，快速实现印刷品的输送，避免打滑导致的输送精确性差，采用多根伸缩杆，弹性压缩稳定可靠，定向伸缩稳定性更好；
[0016]（4）设置一排导向轮，便于印刷品该侧实现限位，进而获得定向行走的印刷品；
[0017]（5）支撑轨道倾斜布置，印刷品会朝西印刷品输送机构一侧倾斜，在侧面导向轮的抵靠作用项定向行走，进而实现印刷品指定位置印刷的磁性油墨的磁化定向，获得精准的磁化定向效果；
[0018]（6）手动直线模组驱动强力磁场板行走，能够实现强力磁场板的位置精确调节，进而针对印刷品不同位置进行磁化定向，应用范围更广，满足不同的印刷品不同位置的磁化定向，调节方便快捷。
附图说明
[0019]图1为磁化定向装置侧视结构示意图；
[0020]图2为磁化定向装置左视结构示意图；
[0021]图3为手动直线模组俯视结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0023]实施例1：如图1
‑
3所示，一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，包括强力磁场板1、机箱2、印刷品输送机构和支撑轨道3，机箱2左端和右端分别设置有进料口4和出料口5，印刷品输送机构安装在机箱2内后侧，支撑轨道3安装在机箱2内左侧，强力磁场板1安装在机箱2内右侧且强力磁场板1上端面与支撑轨道3上端面平齐，强力磁场板1能够正对印刷品9上待磁化位置，印刷品9在印刷品输送机构的输送作用下降印刷品从进料口4进入和出料口送出，在生产磁性光变油墨时，可以直接将此磁化定向装置连接入丝印机网版滚筒与固化烘道之间，或者连接入其它印刷设备与固化烘道的相同位置，实现磁性油墨的固化定向，最终获得了一种磁性光变效果油墨印刷，油墨呈色颗粒预先带磁性，在没有磁化定向前是乱组合排列的，所以呈现的颜色是乱的，没有规律，经过磁极定向后，同一颜色方向一致，所
以才有这样的效果。
[0024]其中，本实施例中上述印刷品输送机构包括输送皮带机10和弹性按压机构，输送皮带机10安装在机箱2上，输送皮带机10的上端面与支撑轨道3上表面平齐，输送皮带机10的上部皮带水平段底部安装有贴合的托板11，弹性按压机构安装在输送皮带机10上方且能够夹持印刷品，通过弹性按压机构将印刷品一侧部弹性挤压在输送皮带机的皮带上且依靠托板的托起作用，弹性挤压稳定性更好，输送皮带机10的皮带套接在驱动滚筒和从动滚筒上，驱动滚筒和从动滚筒两端旋转连接在皮带机架上，皮带机架固定连接在机箱内，驱动滚筒的转轴一端伸出后通过同步带传动机构连接到驱动电机19，驱动电机19固定连接在机箱2内；其中，本实施例中的弹性按压机构包括安装板12、伸缩杆13和压缩弹簧14，安装板12底部安装有凸出其底表面的均匀布置的多个滚珠15，滚珠15也可替换为滚柱，伸缩杆13采用多根，下端固定连接在安装板12上表面，伸缩杆13上端活动穿过固定板16后螺旋连接有螺母17，固定板16固定连接在机箱2后侧壁上，压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，其特征在于：包括强力磁场板（1）、机箱（2）、印刷品输送机构和支撑轨道（3），机箱（2）左端和右端分别设置有进料口（4）和出料口（5），印刷品输送机构安装在机箱（2）内后侧，支撑轨道（3）安装在机箱（2）内左侧，强力磁场板（1）安装在机箱（2）内右侧且强力磁场板（1）上端面与支撑轨道（3）上端面平齐，强力磁场板（1）能够正对印刷品（9）上待磁化位置，印刷品（9）在印刷品输送机构的输送作用下降印刷品从进料口（4）进入和出料口送出。2.根据权利要求1所述的一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，其特征在于：印刷品输送机构包括输送皮带机（10）和弹性按压机构，输送皮带机（10）安装在机箱（2）上，输送皮带机（10）的上端面与支撑轨道（3）上表面平齐，输送皮带机（10）的上部皮带水平段底部安装有贴合的托板（11），弹性按压机构安装在输送皮带机（10）上方且能够夹持印刷品。3.根据权利要求2所述的一种磁性光变效果油墨的磁化定向装置，其特征在于：弹性按压机构包括安装板（12）、伸缩杆（13）和压缩弹簧（14），安装板（12）底部安装有凸出其底表面的均匀布置的多个滚珠（15），伸缩杆（13）采用多根，下端固定连接在安装板（12）上表面，伸缩杆（13）上端活动穿过固定板（16）后螺旋连接有螺母（17），固定板（16）固定连接在机...
【专利技术属性】
技术研发人员：易元锋，
申请(专利权)人：贵州劲嘉新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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