减振脚垫及压缩机制造技术

技术编号:40470034 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术提供了一种减振脚垫及压缩机,减振脚垫包括脚垫本体,所述脚垫本体的内部具有空腔,所述空腔的内壁处分别延伸形成有相间隔的第一支撑结构和第二支撑结构,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够在所述减振脚垫安装变形时相互抵接。本技术提供的减振脚垫及压缩机,通过设置第一支撑结构和第二支撑结构,使得减振脚垫在安装时,第一支撑结构和第二支撑结构相互抵接,减振脚垫的形状不会发生过大的改变,仍然可以使用自动化设备对其进行安装,无需人工安装减振脚垫,提高了安装效率和生产节拍。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷制热设备,更具体地说,是涉及一种减振脚垫及压缩机


技术介绍

1、压缩机为冰箱、空调等制冷制热设备中的核心部件,承担着压缩冷媒的重要功能。以往复活塞式压缩机为例进行说明:封闭型往复活塞式压缩机接通电源后,电机通过带动压缩机运转,使得压缩机的连杆带动活塞做往复直线运动,以对冷媒进行吸入、压缩和排出。在上述过程中,电机和压缩机都会产生振动,振动通过其内的座簧和管路传递给压缩机的机壳,发出振动噪音。

2、在相关技术中,压缩机的机壳底部设有底座,在底座的四角安装有减振脚垫,能够吸收压缩机的振动。然而,由于压缩机的振动、噪音问题比较复杂,减振脚垫对压缩机的振动、噪音的改善效果有时很不理想。

3、安装脚垫时,需要专用的自动化设备将橡胶脚垫旋入压缩机底座上的四个脚垫安装孔中,从而实现脚垫快速自动化安装,提升生产节拍。理论上脚垫越软,振动、噪音改善效果越好。但是当脚垫刚度太低时,橡胶脚垫容易变形,自动化设备很难将脚垫旋入脚垫安装孔中,需要人工安装脚垫,大大降低了生产节拍以及自动化程度,增加了人力成本。所以急需设计一种新型脚垫,既能保证脚垫隔振、降噪效果,又能满足低刚度脚垫的自动化安装。


技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种减振脚垫及压缩机,以解决现有技术中存在的脚垫的隔振降噪性能和脚垫安装效率不能兼得的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种减振脚垫,包括脚垫本体,所述脚垫本体的内部具有空腔,所述空腔的内壁处分别延伸形成有相间隔的第一支撑结构和第二支撑结构,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够在所述减振脚垫安装变形时相互抵接。

3、可选地,所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第一支撑结构,所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第二支撑结构。

4、可选地,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构在所述脚垫本体轴向方向上的距离小于或者等于4mm。

5、可选地,在所述第一支撑结构至所述第二支撑结构的方向上,所述第一支撑结构的尺寸范围为3mm至8mm,所述第二支撑结构的尺寸范围为3mm至5mm。

6、可选地,所述第一支撑结构包括多个间隔设置的第一支撑单元,和/或,所述第二支撑结构包括多个间隔设置的第二支撑单元。

7、可选地,所述减振脚垫还包括脚垫头部和脚垫颈部,所述脚垫头部、所述脚垫颈部和所述脚垫本体依次连接,所述脚垫头部用于穿过压缩机本体的安装孔且与所述脚垫颈部配合以卡设于所述安装孔中。

8、可选地,所述减振脚垫具有第一通孔结构和第二通孔结构,所述第一通孔结构贯穿所述脚垫头部和所述脚垫颈部,所述第二通孔结构贯穿所述脚垫本体的远离所述脚垫颈部的一端,所述第一通孔结构、所述空腔和所述第二通孔结构依次连通。

9、可选地,所述第一支撑结构自所述第一通孔结构的内壁处朝向所述空腔的内部延伸,且所述第一通孔结构的内径与所述第一支撑结构的内径相同。

10、可选地,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均呈圆筒状,所述第一支撑结构的外径范围为16mm至20mm,所述第二支撑结构的外径范围为16mm至20mm。

11、可选地,所述第一支撑结构的外径与所述第二支撑结构的外径相同。

12、可选地,所述脚垫头部的远离所述脚垫颈部一端设置有倒角结构。

13、可选地,所述脚垫本体包括顶壁、底壁以及周向壁,所述顶壁和所述底壁分别位于所述周向壁的轴向方向两端,所述顶壁与所述脚垫颈部连接,所述顶壁和所述周向壁的连接处呈圆角设置。

14、本技术还提供一种压缩机,包括压缩机本体以及上述的减振脚垫,所述压缩机本体的底座上开设有安装孔,所述脚垫颈部用于卡设在所述安装孔内。

15、本技术提供的减振脚垫及压缩机的有益效果在于:与现有技术相比,本技术减振脚垫包括脚垫本体,脚垫本体的空腔内壁处设置有第一支撑结构和第二支撑结构。通过在脚垫本体内设置空腔,使得脚垫本体形成薄壁状结构,整体较软,具有较佳的隔振和降噪功能,同时,通过设置第一支撑结构和第二支撑结构,使得减振脚垫在安装时,第一支撑结构和第二支撑结构能够相互抵接,减振脚垫的形状不会发生过大的改变,仍然可以使用自动化设备对其进行安装,无需人工安装减振脚垫,提高了安装效率和生产节拍。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减振脚垫,其特征在于:包括脚垫本体,所述脚垫本体的内部具有空腔,所述空腔的内壁处分别延伸形成有相间隔的第一支撑结构和第二支撑结构,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够在所述减振脚垫安装变形时相互抵接。

2.如权利要求1所述的减振脚垫,其特征在于:所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第一支撑结构,所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第二支撑结构。

3.如权利要求2所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构和所述第二支撑结构在所述脚垫本体轴向方向上的距离小于或者等于4mm。

4.如权利要求2所述的减振脚垫,其特征在于:在所述第一支撑结构至所述第二支撑结构的方向上,所述第一支撑结构的尺寸范围为3mm至8mm,所述第二支撑结构的尺寸范围为3mm至5mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构包括多个间隔设置的第一支撑单元,和/或,所述第二支撑结构包括多个间隔设置的第二支撑单元。

6.如权利要求1-4任一项所述的减振脚垫,其特征在于:所述减振脚垫还包括脚垫头部和脚垫颈部,所述脚垫头部、所述脚垫颈部和所述脚垫本体依次连接,所述脚垫头部用于穿过压缩机本体的安装孔且与所述脚垫颈部配合以卡设于所述安装孔中。

7.如权利要求6所述的减振脚垫,其特征在于:所述减振脚垫具有第一通孔结构和第二通孔结构,所述第一通孔结构贯穿所述脚垫头部和所述脚垫颈部,所述第二通孔结构贯穿所述脚垫本体的远离所述脚垫颈部的一端,所述第一通孔结构、所述空腔和所述第二通孔结构依次连通。

8.如权利要求7所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构自所述第一通孔结构的内壁处沿所述脚垫本体的轴向方向朝向所述空腔的内部延伸,且所述第一通孔结构的内径与所述第一支撑结构的内径相同。

9.如权利要求8所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均呈圆筒状,所述第一支撑结构的外径范围为16mm至20mm,所述第二支撑结构的外径范围为16mm至20mm。

10.如权利要求9所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构的外径与所述第二支撑结构的外径相同。

11.如权利要求6所述的减振脚垫,其特征在于:所述脚垫头部的远离所述脚垫颈部一端设置有倒角结构。

12.如权利要求6所述的减振脚垫,其特征在于:所述脚垫本体包括顶壁、底壁以及周向壁,所述顶壁和所述底壁分别位于所述周向壁的轴向方向两端,所述顶壁与所述脚垫颈部连接,所述顶壁和所述周向壁的连接处呈圆角设置。

13.压缩机,其特征在于:包括压缩机本体以及权利要求1-12任一项所述减振脚垫,所述压缩机本体的底座上开设有安装孔,所述减振脚垫的脚垫颈部用于卡设在所述安装孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种减振脚垫,其特征在于:包括脚垫本体,所述脚垫本体的内部具有空腔,所述空腔的内壁处分别延伸形成有相间隔的第一支撑结构和第二支撑结构,所述第一支撑结构和所述第二支撑结构能够在所述减振脚垫安装变形时相互抵接。

2.如权利要求1所述的减振脚垫,其特征在于:所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第一支撑结构,所述空腔沿所述脚垫本体的轴向朝向所述空腔的内部延伸形成所述第二支撑结构。

3.如权利要求2所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构和所述第二支撑结构在所述脚垫本体轴向方向上的距离小于或者等于4mm。

4.如权利要求2所述的减振脚垫,其特征在于:在所述第一支撑结构至所述第二支撑结构的方向上,所述第一支撑结构的尺寸范围为3mm至8mm,所述第二支撑结构的尺寸范围为3mm至5mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的减振脚垫,其特征在于:所述第一支撑结构包括多个间隔设置的第一支撑单元,和/或,所述第二支撑结构包括多个间隔设置的第二支撑单元。

6.如权利要求1-4任一项所述的减振脚垫,其特征在于:所述减振脚垫还包括脚垫头部和脚垫颈部,所述脚垫头部、所述脚垫颈部和所述脚垫本体依次连接,所述脚垫头部用于穿过压缩机本体的安装孔且与所述脚垫颈部配合以卡设于所述安装孔中。

7.如权利要求6所述的减振脚垫,其特征在于:所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹏翔陈新杰葛成伟张巍高军杨业豪
申请(专利权)人:安徽美芝制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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