【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铰链加工生产领域，具体涉及铰链的自动化组装领域。
技术介绍
1、铰链是用来连接两个部件并允许这两个部件发生相对旋转的机械结构，又被称作合页，包括两个页板，页板的一侧设置有轴套，两个页板之间通过套设在轴套内的铰链轴实现转动连接，如附图1所示，a与b分别指的是两个页板，c指的是铰链轴。
2、铰链加工包括组成铰链的各个零部件的生产以及将各个零部件组装起来，现有铰链组装技术中，一般是先将各个零部件按照顺序组装起来，然后通过螺丝或铆压技术，将铰链轴与其中一个页板的轴套固定，需要用到螺丝机或铆压机，常见的是人工将零部件组装好，然后放入螺丝机或铆压机进行最后的装配，不能实现自动化，效率较低，以螺丝方式为例，经检索发现了申请公布号为cn111515676a的中国专利技术专利，公开了一种铰链自动组装机，其虽然能够实现铰链的自动化组装，然而参照该篇专利文献的0012段可知，其需要经历以下步骤：在第一工位处实现套管与第一支架的组装，在第二工位处实现管套、第一支架和销钉的组装，在第三工位处实现管套、第一支架、销钉和垫片的组装，在第四工位处实现管套、第一支架、销钉、垫片和第二支架的组装，在第五工位处实现管套、第一支架、销钉、垫片、第二支架和螺丝的组装连接；其需要经历六道工序，虽然能够实现铰链的自动化组装，但不仅需要完成零部件的组装，还需要牵引组装后的零部件向下一个工位移动，单个铰链组装所花费的时间较长不说，还需要保证零部件向下一个工位移动的精确性。
3、基于上述，本专利技术提出了一种印刷机用铰链加工装置及工艺。>
技术实现思路
1、为解决上述背景中提到的问题，本专利技术提供了一种印刷机用铰链加工装置及工艺。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
3、一种印刷机用铰链加工装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有输入构件、输出构件、拼装机构以及焊接机构，输入构件包括输入组件，输入组件沿自身宽度方向设置有两组，输入组件包括安装在机架上的输入支架，输入支架内设置有输送带，输送带沿输送方向的两侧均设置有挡板，输送带出料端的正前方设置有挡块，输入支架上设置有两个避让口，两个避让口分别位于输送带出料端沿输送方向的两侧；
4、拼装机构包括驱动构件、承托构件、定位构件以及插接构件，驱动构件用于为拼装机构运行提供动力，承托构件用于接收两个页板或者牵引完成组装后的铰链落入输出构件上，定位构件用于对承托构件上的两个页板进行定位处理，定位指的是使两个页板上的套轴呈同轴交错布置，插接构件用于使铰链轴插入套轴内；
5、焊接机构用于对铰链轴与套轴进行焊接。
6、进一步的，驱动构件包括竖直安装在机架上的丝杆，丝杆与设置在机架上的电机动力连接，丝杆与沿竖直方向滑动安装在机架上的升降座连接。
7、进一步的，承托构件包括竖直滑动安装在升降座上的连接杆，连接杆的上端设置有固定座，连接杆的外部套设有位于固定座与升降座之间的弹簧一，固定座上铰接安装有活动座且固定座与活动座铰接处形成的铰接轴平行于输送带的宽度，活动座与升降座之间设置有弹性片，初始时，活动座呈倾斜布置。
8、进一步的，活动座远离铰接轴的端部的侧面延伸有凸起，活动座位于两组输入支架之间，两个输入支架相向的一侧设置有引导方向竖直的滑槽，滑槽贯穿至输入支架的底部，活动座上移过程中，凸起能够与输入支架的底部接触，当活动座上端面水平时，凸起进入滑槽内。
9、进一步的，避让口沿输送带输送方向并远离输送带进料端的孔壁与挡块朝向输送带进料端的侧面位于同一平面内，避让口沿输送带输送方向的尺寸大于页板的长度，定位构件包括两组定位组件；
10、进一步的，定位组件包括沿输送带宽度方向滑动安装在机架上的定位座，两组定位组件中的定位座相向的一侧设置有定位槽，两个定位座相互靠近时，定位槽能够与输送带出料端上的页板贴合；
11、两个定位座相背的一侧滑动安装有侧杆，侧杆与定位座之间设置有弹簧二。
12、进一步的，侧杆的底部延伸有凸销；
13、升降座的侧面设置有驱动板，驱动板上设置有驱动孔，驱动孔分为下竖直段、上竖直段以及设置在两者之间的倾斜段，驱动板对应定位组件设置有两组，两组驱动板上的驱动孔的倾斜段之间的距离由下至上递增，初始时，凸销位于上竖直段内。
14、进一步的，插接构件包括设置在机架上的插接座，插接座上贯穿开设有插孔，当两个页板被定位构件抵推至活动座上完成定位时，页板上的套轴与插孔同轴，插孔的孔壁最高点竖直朝上设置有连接孔，连接孔的上孔口延伸有料管，料管的上管口设置有料斗；
15、插接座上安装有与插孔同轴的抵推轴，抵推轴背离插孔的一端设置有抵推座，抵推座与插接座之间构成沿插孔轴心线的滑动配合并且两者之间设置有弹簧三。
16、进一步的，升降座上设置有驱动杆，驱动杆包括呈竖直布置的柱形段与倾斜设置在柱形段上端的驱动段，驱动段与料管之间的距离由下至上递增。
17、进一步的，焊接机构包括设置在两个输入支架之间的焊接架，焊接架上安装有传动比为一的同步带组，同步带组中的两个同步带轮沿竖直方向分布且同步带轮的轴心线平行于输送带的输送方向，同步带轮朝向承托构件的端面偏心设置有凸轴，两个凸轴之间活动连接有连接支架，连接支架上安装有焊接元件，同步带组运行带着连接支架发生偏转时，设置在连接支架上的焊接元件整体绕插孔的轴心线旋转。
18、本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
19、本方案中，是先将组成铰链的页板a与页板b完成定位，然后将铰链轴c插入设置在页板a及页板b上的套轴内，再通过焊接方式实现铰链轴c与页板a的套轴或与页板b的套轴之间的连接，在此基础上：
20、一、所有步骤均是在同一个工位上完成的，解决了
技术介绍
所提到的“需要保证零部件向下一个工位移动的精确性”问题；
21、二、通过单一动力源方式实现如下步骤：接收两个页板、对两个页板进行定位、将铰链轴插入两个页板的套轴内、对套轴与铰链轴进行焊接以及牵引组装好后的铰链移动至输出构件上，实现铰链的组装，单一动力源的好处在于，能耗低，各个动作之间的衔接流畅，加上各个动作又是在同一工位上实现的，故而大大降低了单个铰链组装所花费的时间；
22、三、焊接机构中，同步带组与连接支架的配合，驱使焊接元件绕套轴的轴心线发生公转，公转的好处在于，焊接元件的电线不会发生缠绕打结现象，本领域技术人员容易想到的是，是驱使焊接元件绕套轴的轴心线发生自转，自转很容易导致焊接元件的电线发生缠绕打结现象。
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1.一种印刷机用铰链加工装置，包括机架（100），其特征在于：机架（100）上设置有输入构件（101）、输出构件（102）、拼装机构（200）以及焊接机构（300），输入构件（101）包括输入组件，输入组件沿自身宽度方向设置有两组，输入组件包括安装在机架（100）上的输入支架（1011），输入支架（1011）内设置有输送带（1012），输送带（1012）沿输送方向的两侧均设置有挡板，输送带（1012）出料端的正前方设置有挡块，输入支架（1011）上设置有两个避让口（1013），两个避让口（1013）分别位于输送带（1012）出料端沿输送方向的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：驱动构件（210）包括竖直安装在机架（100）上的丝杆（212），丝杆（212）与设置在机架（100）上的电机（211）动力连接，丝杆（212）与沿竖直方向滑动安装在机架（100）上的升降座（213）连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：承托构件（220）包括竖直滑动安装在升降座（213）上的连接杆（221），连接杆（
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：活动座（223）远离铰接轴的端部的侧面延伸有凸起（226），活动座（223）位于两组输入支架（1011）之间，两个输入支架（1011）相向的一侧设置有引导方向竖直的滑槽（1014），滑槽（1014）贯穿至输入支架（1011）的底部，活动座（223）上移过程中，凸起（226）能够与输入支架（1011）的底部接触，当活动座（223）上端面水平时，凸起（226）进入滑槽（1014）内。
5.根据权利要求3所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：避让口（1013）沿输送带（1012）输送方向并远离输送带（1012）进料端的孔壁与挡块朝向输送带（1012）进料端的侧面位于同一平面内，避让口（1013）沿输送带（1012）输送方向的尺寸大于页板的长度，定位构件（230）包括两组定位组件。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：定位组件包括沿输送带（1012）宽度方向滑动安装在机架（100）上的定位座（233），两组定位组件中的定位座（233）相向的一侧设置有定位槽（235），两个定位座（233）相互靠近时，定位槽（235）能够与输送带（1012）出料端上的页板贴合；
7.根据权利要求6所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：侧杆（231）的底部延伸有凸销（232）；
8.根据权利要求6所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：插接构件（240）包括设置在机架（100）上的插接座（241），插接座（241）上贯穿开设有插孔（242），当两个页板被定位构件（230）抵推至活动座（223）上完成定位时，页板上的套轴与插孔（242）同轴，插孔（242）的孔壁最高点竖直朝上设置有连接孔（243），连接孔（243）的上孔口延伸有料管（251），料管（251）的上管口设置有料斗（250）；
9.根据权利要求8所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：升降座（213）上设置有驱动杆（216），驱动杆（216）包括呈竖直布置的柱形段与倾斜设置在柱形段上端的驱动段，驱动段与料管（251）之间的距离由下至上递增。
10.根据权利要求8所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：焊接机构（300）包括设置在两个输入支架（1011）之间的焊接架，焊接架上安装有传动比为一的同步带组（305），同步带组（305）中的两个同步带轮沿竖直方向分布且同步带轮的轴心线平行于输送带（1012）的输送方向，同步带轮朝向承托构件（220）的端面偏心设置有凸轴，两个凸轴之间活动连接有连接支架（306），连接支架（306）上安装有焊接元件（307），同步带组（305）运行带着连接支架（306）发生偏转时，设置在连接支架（306）上的焊接元件（307）整体绕插孔（242）的轴心线旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷机用铰链加工装置，包括机架（100），其特征在于：机架（100）上设置有输入构件（101）、输出构件（102）、拼装机构（200）以及焊接机构（300），输入构件（101）包括输入组件，输入组件沿自身宽度方向设置有两组，输入组件包括安装在机架（100）上的输入支架（1011），输入支架（1011）内设置有输送带（1012），输送带（1012）沿输送方向的两侧均设置有挡板，输送带（1012）出料端的正前方设置有挡块，输入支架（1011）上设置有两个避让口（1013），两个避让口（1013）分别位于输送带（1012）出料端沿输送方向的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：驱动构件（210）包括竖直安装在机架（100）上的丝杆（212），丝杆（212）与设置在机架（100）上的电机（211）动力连接，丝杆（212）与沿竖直方向滑动安装在机架（100）上的升降座（213）连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：承托构件（220）包括竖直滑动安装在升降座（213）上的连接杆（221），连接杆（221）的上端设置有固定座（222），连接杆（221）的外部套设有位于固定座（222）与升降座（213）之间的弹簧一（225），固定座（222）上铰接安装有活动座（223）且固定座（222）与活动座（223）铰接处形成的铰接轴平行于输送带（1012）的宽度，活动座（223）与升降座（213）之间设置有弹性片（224），初始时，活动座（223）呈倾斜布置。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：活动座（223）远离铰接轴的端部的侧面延伸有凸起（226），活动座（223）位于两组输入支架（1011）之间，两个输入支架（1011）相向的一侧设置有引导方向竖直的滑槽（1014），滑槽（1014）贯穿至输入支架（1011）的底部，活动座（223）上移过程中，凸起（226）能够与输入支架（1011）的底部接触，当活动座（223）上端面水平时，凸起（226）进入滑槽（1014）内。
5.根据权利要求3所述的一种印刷机用铰链加工装置，其特征在于：避让口（1013...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜全，姚建伟，
申请(专利权)人：深圳辉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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