一种真空激光焊接的动态烟尘防护装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种真空激光焊接的动态烟尘防护装置，包括第一法兰、动态防护部、防护座和镜片，所述第一法兰用于将所述镜片密封设置在所述动态防护部的第一端，所述防护座密封设置在所述动态防护部的第二端，在所述动态防护部内设置有内锥体部，所述内锥体部的内部空间呈锥形设置，所述内锥体部的内径沿远离镜片的方向逐渐缩小，在内锥体部的内侧壁上设置有进气孔，所述进气孔用于向内锥体部内部输送防护气体。本发明专利技术通过内锥体部以及其内侧壁上进气孔的设置，能够有效避免大功率激光焊接过程中产生的烟尘对激光焊接过程稳定性的影响，从而解决长时间焊接过程的稳定性问题。本发明专利技术结构简单，使用简便，提升了真空激光焊接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属焊接，具体而言，涉及一种真空激光焊接的动态烟尘防护装置。

技术介绍

1、大厚度钛合金材料的应用越来越广泛，例如球壳式载人潜水器的载人舱、深海潜航器等。针对钛合金厚板焊接，激光焊接能够实现良好的接头质量，但是激光焊接需要在真空室内进行，大型钛合金结构件由于受尺寸限制无法进行激光焊接。窄间隙焊接方法在钛合金厚板焊接中应用广泛，但由于厚度较大，窄间隙焊需进行多层多道焊接，焊接效率低，同时厚板焊接的变形控制难度大，不能满足大型结构的高效焊接。

2、二十世纪80年代，研究人员提出在真空条件下进行激光焊接，能够提高激光能量利用率，提高入射激光的穿透能力能够大幅增加焊缝熔深，但由于激光器功率的限制，其焊缝的深宽比远远低于电子束焊接，因此，目前钛合金厚板通常采用电子束焊接。近年来，随着大功率高品质激光器的出现，研究人员发现大功率激光在真空下也能获得类似电子束焊接的大深宽比焊缝，并且真空激光焊接不需要达到电子束焊接所需的极高的真空度，同时激光焊接也不存在大气分子对电子的散射的问题，还不需要射线保护。

3、现有技术中，真空激光焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空激光焊接的动态烟尘防护装置，其特征在于，包括第一法兰（110）、动态防护部（120）、防护座（130）和镜片（140），所述第一法兰（110）用于将所述镜片（140）密封设置在所述动态防护部（120）的第一端，所述防护座（130）密封设置在所述动态防护部（120）的第二端，在所述动态防护部（120）内设置有内锥体部（121），所述内锥体部（121）的内部空间呈锥形设置，所述内锥体部（121）的内径沿远离镜片（140）的方向逐渐缩小，在内锥体部（121）的内侧壁上设置有进气孔（1211），所述进气孔（1211）用于向内锥体部（121）内部输送防护气体；所述内锥体部（121）的锥...

【技术特征摘要】

1.一种真空激光焊接的动态烟尘防护装置，其特征在于，包括第一法兰（110）、动态防护部（120）、防护座（130）和镜片（140），所述第一法兰（110）用于将所述镜片（140）密封设置在所述动态防护部（120）的第一端，所述防护座（130）密封设置在所述动态防护部（120）的第二端，在所述动态防护部（120）内设置有内锥体部（121），所述内锥体部（121）的内部空间呈锥形设置，所述内锥体部（121）的内径沿远离镜片（140）的方向逐渐缩小，在内锥体部（121）的内侧壁上设置有进气孔（1211），所述进气孔（1211）用于向内锥体部（121）内部输送防护气体；所述内锥体部（121）的锥度在1.6-2.8之间；将内锥体部（121）的高度记为l，所述进气孔（1211）在内锥体部（121）上的高度为l/3~2l/3，使得进入内锥体部（121）内部的气体在进气孔（1211）的两侧均形成有序的流场，以阻止焊接时产生的烟尘进入内锥体部（121）内。

2.如权利要求1所述的真空激光焊接的动态烟尘防护装置，其特征在于，在所述动态防护部（120）的第一端设置有第二法兰（122），在所述第二法兰（122）上设置有第一台阶面（123），所述第一台阶面（123），用于与第一法兰（110）配合形成镜片（140）的安装空间。

3.如权利要求2所述的真空激光焊接的动态烟尘防护装置，其特征在于，在所述第一法兰（110）上设置有第一凹槽（112），在所述第一台阶面（123）上设置有第二凹槽（1231），所述第一凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕逸帆，张帅锋，刘海彬，韩林举，廖志谦，余巍，王伟超，杜志博，
申请(专利权)人：洛阳船舶材料研究所中国船舶集团有限公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：