本发明专利技术公开了一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷基础釉料与铜铝合金粉末；其制备过程包括如下步骤：将铜铝合金粉末与陶瓷基础釉料混合均匀，制成成品釉；将成品釉施加在砖体表面；将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；砖体烧成后，对装饰釉面进行抛光。由于将铜铝合金粉末与陶瓷结合，使得此种釉面砖可以呈现一种黄金金属效果，随着观察角度的不同，其反射的光线可以从冷到暖，极具视觉效果与装饰性，同时耐脏性好，不易褪色。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种釉面砖，特别涉及一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖。
技术介绍
釉面砖是砖的表面经过烧釉处理的砖，可以分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖，陶制 釉面砖，由陶土烧制而成，强度相对较低，吸水率相对较高，而瓷制釉面砖则强度相对较高， 吸水率相对较低。近几年来，陶瓷釉面砖逐渐成为一种装修时尚，它可以表现丰富的图像、纹理和光 泽，而随着消费者生活水平和审美水平的日益提高，消费者对釉面砖的装饰效果提出越来 越高的要求，釉面砖不仅仅需要体现一定的美感，更需要体现一种氛围。具有金属效果的釉面砖可以呈现一定的金属光泽，装饰效果典雅高贵，但现有金 属釉面砖光泽相对较单一，以冷色调为主，其装饰效果往往达不到消费者的需求，而且随着 时间延长，釉面砖容易弄脏褪色，因此，提供一种光泽可以随观察角度不同而不同，可以体 现高贵和典雅氛围，同时耐脏性好，不易褪色的釉面砖是本专利技术申请人的研究目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有黄金金属效果的釉面砖。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷基础 釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤1)将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均勻，制成成品釉；2)将成品釉施加在砖体表面；3)将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；4)砖体烧成后，对装饰釉面抛光。按质量分数计，铜铝合金粉末中，铝的含量在1 20%之间；铜铝合金粉末与基础 釉料的质量比在1 :9 7 :3之间；抛光方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色滚筒印 花、干粒技术；陶瓷釉面砖的烧成温度为1100 1250°C ；装饰釉面抛光方法包括柔抛、半 抛、全抛。本专利技术的有益效果是本专利技术将陶瓷与金属粒子进行完美结合，让釉面砖在光线 的照射下熠熠生辉，随着观察角度的不同，其反射的光线可以从冷到暖，极具视觉效果与装 饰性，同时耐脏性好，不易褪色。具体实施例方式一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，装饰釉层含有陶瓷 基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤1)将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均勻，制成成品釉；2)将成品釉施加在砖体表面；3)将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；4)砖体烧成后，对装饰釉面抛光。按质量分数计，铜铝合金粉末中，铝的含量在1 20%之间；铜铝合金粉末与基础 釉料的质量比在1 :9 7 :3之间；抛光方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色滚筒印 花、干粒技术；陶瓷釉面砖的烧成温度为1100 1250°C ；装饰釉面抛光方法包括柔抛、半 抛、全抛。在成品釉中还可以添加铁、镍、锡、锌、硅中的至少一种，从而实现不同色调的黄金 金属效果。另外，可以从不同的角度抛光釉面使砖体呈现不同的装饰效果。以下实施例中砖体在高温辊道窑中的烧制温度为1100 1250°C。实施例11)将铝的质量分数占10%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料按质量比7 3的比例混 合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均勻成花釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用80目丝网印刷1)中所述花釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4)装饰釉面经过柔抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。实施例21)将铝的质量分数占8%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料以质量比5 3的比例混 合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均勻成花釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用80目丝网印刷1)中所述花釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4)装饰釉面经过多角度分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。实施例31)在铝的质量分数占12%的铜铝合金中添加1%的铁，使合金的色泽偏红调，并和陶 瓷基础釉料以质量比8 9的比例混合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等 的陶瓷印油，搅拌均勻成花釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用滚筒印花的方法印刷1)中所述花釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4)装饰釉面经过半抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。实施例41)在铝的质量分数占6%的铜铝合金中添加1%的镍和锡，使合金的色泽偏绿调，并 和陶瓷基础釉料以质量比4 9的比例混合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量 相等的陶瓷印油，搅拌均勻成面釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用淋釉的方法施加1)中所述面釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4) 装饰釉面经过全抛抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。实施例51)在铝的质量分数占6%的铜铝合金中添加1%的硅，使合金的色泽更加明亮，并和 陶瓷基础釉料以质量比7 9的比例混合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相 等的陶瓷印油，搅拌均勻成面釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用喷釉的方法施加1)中所述面釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4)装饰釉面经过多角度分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。实施例61)将铝的质量分数占1%的铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料以质量比1 :9的比例混 合，搅拌均勻，制成成品釉，然后加入和成品釉质量相等的陶瓷印油，搅拌均勻成花釉；2)陶瓷生产线上，先后在砖坯上施加密度均在1. 6^1. 8g/cm3之间的底釉和亮光面 釉，然后用多色辊筒印花的方法印刷1)中所述花釉；3)将施加好釉浆料后的砖置于高温辊道窑中烧成；4)装饰釉面经过分级抛光后即制成黄金金属光泽釉面砖。如上所述，仅是本专利技术的优选实例而已，通过改变釉面材料的配方、金属颗粒的种 类、陶瓷装饰技术以及加工方法，可以制备出不同颜色、图案、金属效果的抛金砖。本领域技 术人员还可做多种修改和变化，在不脱离专利技术的精神下，都在本专利技术所要求保护范围之内。权利要求一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，其特征在于装饰釉层含有陶瓷基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤1)将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均匀，制成成品釉；2)将成品釉施加在砖体表面；3)将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；4)砖体烧成后，对装饰釉面抛光。2.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于在铜铝 合金中还添加有铁、镍、锡、锌、硅中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于按质量 分数计，所述的铜铝合金粉末中，铝的含量在1 20%之间。4.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于铜铝合 金粉末与基础釉料的质量比在1 :9 7 :3之间。5.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其特征在于将含有 铜铝合金粉末的釉料施加在砖体表面的方法包括喷釉、淋釉、丝网印花、辊筒印花、多色辊 筒印花、干粒技术。6.根据权利要求1所述的一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖，包括砖坯与装饰釉层，其特征在于：装饰釉层含有陶瓷基础釉料和铜铝合金粉末，其制备过程包括如下步骤：１）将铜铝合金粉末和陶瓷基础釉料混合搅拌均匀，制成成品釉；２）将成品釉施加在砖体表面；３）将施加好釉料后的砖置于窑中烧成；４）砖体烧成后，对装饰釉面抛光。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，
申请(专利权)人：广东道氏标准制釉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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