夹层玻璃生产线自动喂膜机制造技术

夹层玻璃生产线自动喂膜机，包括推动气缸、压紧气缸及横梁支座，所述推动气缸的输出杆连接横梁支座后部，所述压紧气缸通过压紧气缸支座安装于横梁支座上部；压紧气缸的输出杆朝下并连接有压紧块；横梁支座下部安装有与压紧块位置相对的压紧垫板；本实用新型专利技术在使用时，在ＰＶＢ滚筒架输送出ＰＶＢ膜片后由压紧气缸驱动压紧块下压，使之与下压紧垫板紧密贴合，将ＰＶＢ胶片贴合在玻璃上，之后推动气缸作用，使ＰＶＢ胶片随着上下压紧机构向前运动直至自动铺膜机构夹紧装置内，然后两气缸分别复位，实现自动喂膜动作；本实用新型专利技术结构简单合理，制作成本低，效率高，能够简单的实现自动化生产，体现了很好的实际应用价值和市场前景，填补了国内玻璃机械制造行业一项空白。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹层玻璃生产线的设备，尤其是一种夹层玻璃生产线自动喂 膜机。
技术介绍
夹层玻璃通常是通过夹层玻璃生产线进行连续生产的，其生产流程一般为玻璃 经清洗机洗净后，输送至合片室铺上一层或多层PVB胶片，然后送至滚压机热压，再经高压 釜高温高压作用，得到成品。其中，在给玻璃铺膜(PVB胶片)这个环节上，传统的方式是手 工作业，需要由两名以上的操作工人，专门给玻璃进行人工铺片。人工铺膜不但效率低，而 且大量占用人力资源，使得生产成本偏高，而且，采用手工作业方式，也不适合应对自动化 水平较高的欧美市场，缺乏竞争力。
技术实现思路
本技术就是在上述的形势下应运而生的，一种能够实现夹层玻璃生产线自动 喂膜的机构。本技术为解决其技术问题所采用的技术手段是夹层玻璃生产线自动喂膜机，包括推动气缸、压紧气缸及横梁支座，所述推动气缸 的输出杆连接横梁支座后部，所述压紧气缸通过压紧气缸支座安装于横梁支座上部；压紧 气缸的输出杆朝下并连接有压紧块；横梁支座下部安装有与压紧块位置相对的压紧垫板。本技术的有益效果是本技术在使用时，横梁支座上部位于PVB滚筒架 前端，推动气缸装于PVB滚筒架架体上，在PVB本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹层玻璃生产线自动喂膜机，其特征在于：包括推动气缸（１）、压紧气缸（２）及横梁支座（３），所述推动气缸（１）的输出杆连接横梁支座（２）后部，所述压紧气缸（２）通过压紧气缸支座（４）安装于横梁支座（３）上部；压紧气缸（２）的输出杆朝下并连接有压紧块（５）；横梁支座（３）下部安装有与压紧块（５）位置相对的压紧垫板（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓涛，易斌，
申请(专利权)人：广东富山玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]