【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及重锤张紧装置，具体涉及一种限制胶带运输机重锤张紧装置。
技术介绍
1、胶带运输机在运行一段时间后由于胶带是由橡胶和纤维组织生产制造出来的长时间张紧工作胶带具有弹性，胶带就会出现拉长的情况，工作中胶带运输机在遇到负载过大或者头尾轮滚筒的摩擦力不够的情况下极容易会出现胶带打滑或者跑偏等现象，从而导致胶带运输机出现跳停等情况，所以胶带运输机就必须设计张紧装置，常用的有重锤式张紧装置，现有的重锤张紧装置在对胶带张紧的时候需要持续利用自身拉力来对胶带进行牵拉绷紧，这种情况下会使得胶带时刻处于极高张力的状态，从而容易使得胶带使用过程中出现稍微的磨损而断裂，进而导致了胶带的使用寿命缩短，增大了运输机的使用成本。
2、因而基于此，现提出一种设计或者技术改进，以用于对上述的问题进行解决。
3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种限制胶带运输机重锤张紧装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种限制胶带运输机重锤张紧装置，包括底座、对称设置在底座上的两组滑动导架以及设置在滑动导架上方的挡板，还包括
4、张紧机构，设置在滑动导架上，用于张紧传送胶带；
5、张紧控制机构，设置在滑动导架上，用于控制传送胶带的张紧力度。
6、进一步的，所述张紧机构包括与传送胶带套接的拉紧滚筒、
7、进一步的，所述张紧控制机构包括设置在滑动导架上用于对传送胶带提供额外抵撑的抵撑组件以及设置在抵撑组件上用于对重锤箱进行限位的限位组件。
8、进一步的，所述抵撑组件包括设置在滑动导架上的调压组件以及设置在调压组件上用于对传送胶带进行抵撑的承压组件，所述调压组件用于调节承压组件对传送胶带的抵撑力度。
9、进一步的，所述调压组件包括设置在滑动导架远离底座一端且上端开设有轨道槽的轨道块、活动设置在轨道槽内用于对承压组件抵撑的抵合架以及设置在轨道块远离抵合架的一侧用于调节抵合架抵撑力度的调控组件。
10、进一步的，所述抵合架包括在轨道槽内限位滑动的螺纹套块、与轨道块活动穿接且在轨道槽内限位滑动的顶撑臂以及位于轨道槽内且一端设置在螺纹套块上另一端设置在顶撑臂上的预调弹簧。
11、进一步的，所述调控组件包括与螺纹套块之间螺纹连接的双向螺纹丝杆以及设置在轨道块远离顶撑臂一侧且与双向螺纹丝杆连接的驱控电箱。
12、进一步的，所述承压组件包括设置在轨道块两侧的限位架、在限位架上限位滑动的侧活动架以及与侧活动架轴承连接且位于改向滚筒和拉紧滚筒之间并与传送胶带套接抵合的张力辊，所述侧活动架上还设置有一个与顶撑臂滑动抵合的抵接头。
13、进一步的，所述重锤箱上还设置有多组插销槽，所述限位组件包括设置在侧活动架上的侧连壁板以及设置在侧连壁板上且与插销槽相适配的插销杆。
14、进一步的，所述滑动导架上还设置有安全挡架，所述安全挡架上还设置有一端与安全挡架连接另一端与重锤箱连接的缓冲弹簧。
15、与现有技术相比，本方案的有益效果是：方案通过张紧控制机构与张紧机构之间的配合使得重锤箱在对传送胶带牵拉的过程中不会作用上全部的重力，同时可以对传送胶带的张力进行控制，使得传送胶带内部张力可以进行自动的实时调节，使其始终保持在预调的合适张力下进行运转，从而延长了传送胶带的使用寿命。
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1.一种限制胶带运输机重锤张紧装置，包括底座(1)、对称设置在底座(1)上的两组滑动导架(11)以及设置在滑动导架(11)上方的挡板(12)，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述张紧机构包括与传送胶带(13)套接的拉紧滚筒(2)、设置在拉紧滚筒(2)下端且在滑动导架(11)上限位滑动的重锤箱(21)以及设置在重锤箱(21)上且与拉紧滚筒(2)转动连接的轴承架(22)。
3.根据权利要求2所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述张紧控制机构包括设置在滑动导架(11)上用于对传送胶带(13)提供额外抵撑的抵撑组件以及设置在抵撑组件上用于对重锤箱(21)进行限位的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述抵撑组件包括设置在滑动导架(11)上的调压组件以及设置在调压组件上用于对传送胶带(13)进行抵撑的承压组件，所述调压组件用于调节承压组件对传送胶带(13)的抵撑力度。
5.根据权利要求4所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特
6.根据权利要求5所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述抵合架包括在轨道槽(31)内限位滑动的螺纹套块(32)、与轨道块(3)活动穿接且在轨道槽(31)内限位滑动的顶撑臂(33)以及位于轨道槽(31)内且一端设置在螺纹套块(32)上另一端设置在顶撑臂(33)上的预调弹簧(34)。
7.根据权利要求6所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述调控组件包括与螺纹套块(32)之间螺纹连接的双向螺纹丝杆(35)以及设置在轨道块(3)远离顶撑臂(33)一侧且与双向螺纹丝杆(35)连接的驱控电箱(36)。
8.根据权利要求7中所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述承压组件包括设置在轨道块(3)两侧的限位架(4)、在限位架(4)上限位滑动的侧活动架(41)以及与侧活动架(41)轴承连接且位于改向滚筒(14)和拉紧滚筒(2)之间并与传送胶带(13)套接抵合的张力辊(42)，所述侧活动架(41)上还设置有一个与顶撑臂(33)滑动抵合的抵接头(43)。
9.根据权利要求8所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述重锤箱(21)上还设置有多组插销槽(5)，所述限位组件包括设置在侧活动架(41)上的侧连壁板(51)以及设置在侧连壁板(51)上且与插销槽(5)相适配的插销杆(52)。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述滑动导架(11)上还设置有安全挡架(6)，所述安全挡架(6)上还设置有一端与安全挡架(6)连接另一端与所述重锤箱(21)连接的缓冲弹簧(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种限制胶带运输机重锤张紧装置，包括底座(1)、对称设置在底座(1)上的两组滑动导架(11)以及设置在滑动导架(11)上方的挡板(12)，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述张紧机构包括与传送胶带(13)套接的拉紧滚筒(2)、设置在拉紧滚筒(2)下端且在滑动导架(11)上限位滑动的重锤箱(21)以及设置在重锤箱(21)上且与拉紧滚筒(2)转动连接的轴承架(22)。
3.根据权利要求2所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述张紧控制机构包括设置在滑动导架(11)上用于对传送胶带(13)提供额外抵撑的抵撑组件以及设置在抵撑组件上用于对重锤箱(21)进行限位的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述抵撑组件包括设置在滑动导架(11)上的调压组件以及设置在调压组件上用于对传送胶带(13)进行抵撑的承压组件，所述调压组件用于调节承压组件对传送胶带(13)的抵撑力度。
5.根据权利要求4所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述调压组件包括设置在滑动导架(11)远离底座(1)一端且上端开设有轨道槽(31)的轨道块(3)、活动设置在轨道槽(31)内用于对承压组件抵撑的抵合架以及设置在轨道块(3)远离抵合架的一侧用于调节抵合架抵撑力度的调控组件。
6.根据权利要求5所述的一种限制胶带运输机重锤张紧装置，其特征在于：所述抵合架包括在轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，李立，王梦超，昌子达，黄仙龙，朱良组，王雪，黄港，成博，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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