【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷凝回收，尤其涉及一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统及使用方法。
技术介绍
1、蒸汽冷凝水是指蒸汽经生产设备热交换冷凝后的高温水，冷凝水水质近似于蒸馏水。回收利用冷凝水是节约锅炉燃料、节约用水并降低水处理费用的重要措施。如果冷凝水没有进行回收利用，锅炉25t/h、104℃的补水就需要全部利用自身蒸汽来加热20℃的除盐水，共需要8875000kj/h(2465kw)的热量，折合天然气约250nm3/h，能耗巨大。
2、在铜冶炼生产过程中，存在大量的冷凝水和除盐水浪费的现象。因此，急需解决。
3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统及使用方法，该系统不仅可以对冷凝水进行循环使用，提升资源利用率，降低生产成本，而且整个系统实现冷凝水双循环回收使用，提升了冷凝水循环使用的效率。
2、为达到所述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的，一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统及使用方法，包括：第一锅炉、第一除氧器、除盐水供水系统和蒸汽循环组件；所述除盐水供水系统与第一除氧器连通，并通过除盐水输送管道为第一除氧器提供除盐水；所述第一除氧器与第一锅炉连通，并为第一锅炉供水；所述第一锅炉与用蒸汽设备连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备提供生产所需的蒸汽；所述蒸汽循环组件与用蒸汽设备连通，并回收用蒸汽设备产生的
3、优选的，还包括蒸汽循环调节组件、第二锅炉和第二除氧器；所述第二锅炉与用蒸汽设备连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备提供生产所需的蒸汽；所述第二除氧器与第二锅炉连通，并为第二锅炉供水，且第二除氧器与除盐水供水系统连通；所述蒸汽循环调节组件与第一除氧器、除盐水供水系统、用蒸汽设备、第二除氧器和蒸汽循环组件均连通，用于调节蒸汽循环组件中蒸汽冷凝水的回收方向和蒸汽冷凝水循环使用的输送方向。
4、优选的，所述蒸汽循环组件包括卸载冷凝器和冷凝水箱；所述卸载冷凝器与蒸汽管网连通；所述冷凝水箱用于储存回收的蒸汽冷凝水，并与卸载冷凝器连通，且冷凝水箱与第一除氧器和除盐水供水系统均连通。
5、优选的，所述蒸汽循环调节组件包括管道压力检测仪和管网泄压阀；所述管道压力检测仪安装在用蒸汽设备与蒸汽管网的连通处，用于检测蒸汽管网内部的压力；所述管网泄压阀安装在卸载冷凝器与蒸汽管网的连通处。
6、优选的，还包括冷凝水回流阀；所述冷凝水回流阀安装在冷凝水箱与除盐水供水系统连通的管道上，用于控制调节冷凝水箱中的冷凝水进入除盐水供水系统的量。
7、优选的，还包括第一除氧器冷凝水补水阀；所述第一除氧器冷凝水补水阀安装在第一除氧器与冷凝水箱的连通管道上，用于调节冷凝水箱中的冷凝水进入第一除氧器中的量。
8、优选的，还包括第一除氧器除盐水补水阀和第二除氧器除盐水补水阀；所述第一除氧器除盐水补水阀设置在第一除氧器与除盐水供水系统连通的管道上；所述第二除氧器除盐水补水阀设置在第二除氧器与与除盐水供水系统连通的管道上；所述第一除氧器除盐水补水阀和第二除氧器除盐水补水阀用于控制调节除盐水供水系统中的除盐水分别进入第一除氧器和第二除氧器中的量。
9、优选的，还包括冷凝水控制阀；所述冷凝水控制阀安装在冷凝水排污管道上，且冷凝水排污管道与冷凝水箱连通。
10、优选的，所述还包括锅炉排污管道；所述锅炉排污管道与第一锅炉(31)和第二锅炉均连通。
11、优选的，所述使用方法如下：
12、s1、所述第一锅炉和第二锅炉产生的蒸汽进入蒸汽管网，管网连接用蒸汽设备以及卸载冷凝器，蒸汽管网上设置管道压力检测仪和管网泄压阀；当用蒸汽设备用汽量减少时，造成管道压力检测仪数值升高，管网泄压阀开启，自动调节保证管网压力保持恒定；经过用蒸汽设备以及卸载冷凝器后的蒸汽凝结出的冷凝水，进入冷凝水箱，冷凝水全部进行回用；
13、s2、所述冷凝水箱上装有在线ph计和电导率仪，当所述在线ph计显示的ph值在5.5-8之间，同时电导率小于10us/cm之间时，与第一除氧器连通的除盐水补水阀关闭，冷凝水排污阀关闭，第一除氧器冷凝水补水阀打开，冷凝水进入第一除氧器内，并根据第一除氧器内部水位自动调节，保证第一除氧器的液位在1800-2000mm之间；所述冷凝水回流阀根据冷凝水箱液位自动调节，保证冷凝水箱液位1.5-2.0m之间；
14、s3、所述第二除氧器除盐水补水阀根据第二除氧器的液位自动调节开关，保证第二除氧器的液位在1800-2000mm之间；所述除盐水供水系统用于制备除盐水和蒸汽冷凝水进行净化，且除盐水供水系统的水位维持在5.0-7.0m，当低于5.0m时，除盐水供水系统自动进行进水保证水位，从而实现满足各种工况下蒸汽、冷凝水以及除盐水的自动平衡；
15、s4、当在线ph计显示的ph值不在5.5-8之间或者电导率大于10us/cm时，冷凝水回流阀和第一除氧器冷凝水补水阀关闭，冷凝水排污阀、第一除氧器除盐水补水阀和第二除氧器除盐水补水阀打开，冷凝水排污阀直到水质合格关闭，第一除氧器除盐水补水阀和第二除氧器除盐水补水阀分别维持第一除氧器和第二除氧器的液位在1800-2000mm之间，保证各种工况下蒸汽、冷凝水以及除盐水的自动平衡。
16、本专利技术的有益效果体现在：
17、(1)、本专利技术提供的系统能够将蒸汽冷凝水在冷凝水箱、第一除氧器，第一锅炉、用蒸汽设备或者卸载冷凝器之间形成小系统内循环，这不仅可以对冷凝水实现循环使用，提升资源利用率，提升生产的环保性，还可以有效防止蒸汽冷凝水不合格造成大面积的影响。
18、(2)、本专利技术在冷凝水箱上装有在线ph计以及电导率仪，当检测到蒸汽冷凝水水质不合格，就会停止冷凝水水箱往第一除氧器送水，而是直接通过冷凝水排污直接排放，直到水质合格，有效防止水质不合格造成的影响。同时冷凝水在小系统内循环，可以实现较高的浓缩倍数，减少排污量。
19、(3)、本专利技术提供的系统考虑到蒸汽冷凝水的量必定大于第一除氧器的用水量，不仅能够实现对第一除氧器进行供水，当水质合格时，冷凝水箱蒸汽冷凝水不仅可以送往第一除氧器，也同时可以送往除盐水供水系统中，从而能够很好的满足整个大的蒸汽、冷凝水系统的用水需求，达到蒸汽冷凝水的平衡。
20、(4)、本专利技术提供的系统将除盐水供水系统作为该系统的补充水来源，锅炉排污以及冷凝水箱排污造成该系统内缺水，都可以通过除盐水系统进行补充，从而能够保证整个冷凝水循环系统长久运行的稳定性。
21、(5)、本专利技术提供的系统将卸载冷凝器系统直接与蒸汽管道连接，可以将多余的蒸汽冷凝成蒸汽冷凝水，进入冷凝水箱，可以起到防止蒸汽过多，需要排空，造成蒸汽、冷凝水系统不能平衡的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，包括：第一锅炉(31)、第一除氧器(41)、除盐水供水系统(50)和蒸汽循环组件；所述除盐水供水系统(50)与第一除氧器(41)连通，并通过除盐水输送管道为第一除氧器(41)提供除盐水；所述第一除氧器(41)与第一锅炉(31)连通，并为第一锅炉(31)供水；所述第一锅炉(31)与用蒸汽设备(10)连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备(10)提供生产所需的蒸汽；所述蒸汽循环组件与用蒸汽设备(10)连通，并回收用蒸汽设备(10)产生的蒸汽冷凝水，且蒸汽循环组件与第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)均连通，并将回收的蒸汽冷凝水输送至第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)中。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括蒸汽循环调节组件、第二锅炉(32)和第二除氧器(42)；所述第二锅炉(32)与用蒸汽设备(10)连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备(10)提供生产所需的蒸汽；所述第二除氧器(42)与第二锅炉(32)连通，并为第二锅炉(32)供水，且第二除氧器(42)与除盐水供
3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，所述蒸汽循环组件包括卸载冷凝器(21)和冷凝水箱(22)；所述卸载冷凝器(21)与蒸汽管网连通；所述冷凝水箱(22)用于储存回收的蒸汽冷凝水，并与卸载冷凝器(21)连通，且冷凝水箱(22)与第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)均连通。
4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，所述蒸汽循环调节组件包括管道压力检测仪(1)和管网泄压阀(2)；所述管道压力检测仪(1)安装在用蒸汽设备(10)与蒸汽管网的连通处，用于检测蒸汽管网内部的压力；所述管网泄压阀(2)安装在卸载冷凝器(21)与蒸汽管网的连通处。
5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括冷凝水回流阀(4)；所述冷凝水回流阀(4)安装在冷凝水箱(22)与除盐水供水系统(50)连通的管道上，用于控制调节冷凝水箱(22)中的冷凝水进入除盐水供水系统(50)的量。
6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括第一除氧器冷凝水补水阀(5)；所述第一除氧器冷凝水补水阀(5)安装在第一除氧器(41)与冷凝水箱(22)的连通管道上，用于调节冷凝水箱(22)中的冷凝水进入第一除氧器(41)中的量。
7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括第一除氧器除盐水补水阀(6)和第二除氧器除盐水补水阀(7)；所述第一除氧器除盐水补水阀(6)设置在第一除氧器(41)与除盐水供水系统(50)连通的管道上；所述第二除氧器除盐水补水阀(7)设置在第二除氧器(42)与与除盐水供水系统(50)连通的管道上；所述第一除氧器除盐水补水阀(6)和第二除氧器除盐水补水阀(7)用于控制调节除盐水供水系统(50)中的除盐水分别进入第一除氧器(41)和第二除氧器(42)中的量。
8.根据权利要求6所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括冷凝水控制阀(3)；所述冷凝水控制阀(3)安装在冷凝水排污管道(221)上，且冷凝水排污管道(221)与冷凝水箱(22)连通。
9.根据权利要求6所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，所述还包括锅炉排污管道(33)；所述锅炉排污管道与第一锅炉(31)和第二锅炉(32)均连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统的使用方法，其特征在于，所述使用方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，包括：第一锅炉(31)、第一除氧器(41)、除盐水供水系统(50)和蒸汽循环组件；所述除盐水供水系统(50)与第一除氧器(41)连通，并通过除盐水输送管道为第一除氧器(41)提供除盐水；所述第一除氧器(41)与第一锅炉(31)连通，并为第一锅炉(31)供水；所述第一锅炉(31)与用蒸汽设备(10)连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备(10)提供生产所需的蒸汽；所述蒸汽循环组件与用蒸汽设备(10)连通，并回收用蒸汽设备(10)产生的蒸汽冷凝水，且蒸汽循环组件与第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)均连通，并将回收的蒸汽冷凝水输送至第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)中。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，还包括蒸汽循环调节组件、第二锅炉(32)和第二除氧器(42)；所述第二锅炉(32)与用蒸汽设备(10)连通，并通过蒸汽管网为用蒸汽设备(10)提供生产所需的蒸汽；所述第二除氧器(42)与第二锅炉(32)连通，并为第二锅炉(32)供水，且第二除氧器(42)与除盐水供水系统(50)连通；所述蒸汽循环调节组件与第一除氧器(41)、除盐水供水系统(50)、用蒸汽设备(10)、第二除氧器(42)和蒸汽循环组件均连通，用于调节蒸汽循环组件中蒸汽冷凝水的回收方向和蒸汽冷凝水循环使用的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，所述蒸汽循环组件包括卸载冷凝器(21)和冷凝水箱(22)；所述卸载冷凝器(21)与蒸汽管网连通；所述冷凝水箱(22)用于储存回收的蒸汽冷凝水，并与卸载冷凝器(21)连通，且冷凝水箱(22)与第一除氧器(41)和除盐水供水系统(50)均连通。
4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼厂用的蒸汽和冷凝水回收循环系统，其特征在于，所述蒸汽循环调节组件包括管道压力检测仪(1)和管网泄压阀(2)；所述管道压力检测仪(1)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟匡飚，柯聪，董翔，刘卫东，李立，马巍，张方旭，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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