System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺母生产用自动攻牙机制造技术_技高网

一种螺母生产用自动攻牙机制造技术

技术编号:40426845 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本发明专利技术提供一种螺母生产用自动攻牙机,包括机架,所述机架的一侧设置有送料机构,所述机架上设置有翻转机构、夹持机构和攻牙机构,所述翻转机构包括销轴,所述送料机构用于传输待加工螺母到所述销轴上,所述翻转机构将销轴上的若干个待加工螺母翻转并传输至夹持机构上,所述夹持机构用于对待加工螺母夹持固定,所述攻牙机构用于对夹持机构上的待加工螺母攻牙。本发明专利技术通过送料机构、翻转机构、夹持机构、攻牙机构和收料机构的设置,可以实现自动化的螺纹加工过程,减少了人工操作的需求,提高生产效率,本发明专利技术同时处理多个螺母,可以大大提高生产效率,节约加工时间,同时减少因人为因素或设备因素导致的工件之间的差异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及自动攻牙机,具体涉及一种螺母生产用自动攻牙机


技术介绍

1、螺母在工业设备及机械设备中都有广泛的使用,其具有的内螺纹是与螺栓是配合使用的,主要效果是配合紧固件使用,属于一种传递运动或动力的机械零件。而六角螺母则是一种与螺栓、螺钉配合使用的零部件,主要作用是连接紧固机件,目前常见的阀门攻牙机大多整体结构较为简单,整个装夹固定和对孔等工作都需要依靠人工来进行的,不仅整体的工作效率较差,且使用的过程中常常会出现偏孔的现象,造成其整体的报废率较高。

2、随着社会的发展,尤其是工业和建筑业的快速发展,需要在原料表面进行打孔攻牙作业,目前的攻牙操作一般都是人工手动操作,或者采用人机结合的半自动化方式进行攻牙,这类操作由于受到人为因素影响大,人工长时间的操作产生疲劳,出现漏攻牙和牙浅灯不良,产品的质量也不易控制,同时生产线人力成本较高而且生产效率低下,使得企业的生产效率提升不了,因此,需要设计一种能够自动进行上下料,以及能够准确定位攻牙的装置。


技术实现思路

1、 1.专利技术要解决的技术问题

2、本专利技术的提供了一种螺母生产用自动攻牙机,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种螺母生产用自动攻牙机,包括机架,所述机架的一侧设置有送料机构,所述机架上设置有翻转机构、夹持机构和攻牙机构,所述翻转机构包括销轴,所述送料机构用于传输待加工螺母到所述销轴上,所述翻转机构将销轴上的若干个待加工螺母翻转并传输至夹持机构上,所述夹持机构用于对待加工螺母夹持固定,所述攻牙机构用于对夹持机构上的待加工螺母攻牙。

5、优选的,所述送料机构包括振动盘,所述振动盘的输出端与直线料道相连接,所述直线料道的末端设置有导向块,所述导向块设置在所述销轴的上方。

6、优选的,所述翻转机构还包括第一安装板和第一气缸,所述第一安装板上固定安装有两个支撑座,所述第一气缸的活塞杆与连接杆转动连接,其另一端转动安装在两个所述支撑座之间,所述连接杆的另一端与转轴固定相连,所述转轴通过轴承座转动安装在所述第一安装板上,所述转轴的一端伸出轴承座且与安装块固定相连,所述安装块上固定安装有销轴,所述第一安装板的下端与第一推拉机构相连接。

7、优选的,所述第一推拉机构包括第一滑块、第一导轨和第二气缸,所述第一滑块固定在所述第一安装板的下端,所述第一导轨固定在所述机架上,所述第一滑块滑动安装在所述第一导轨上,所述第二气缸固定在所述机架上,其活塞杆与所述第一安装板固定相连。

8、优选的,所述夹持机构包括第一支撑台和第二支撑台,所述第一支撑台上可拆卸安装有固定夹持块,所述第二支撑台上滑动安装有活动夹持块,所述固定夹持块和所述活动夹持块对待加工螺母进行夹持固定,所述活动夹持块远离所述固定夹持块的一端与第二推拉机构相连接。

9、优选的,所述第二推拉机构包括连接块、第二滑块、第二导轨和第三气缸,所述连接块固定在所述活动夹持块远离所述固定夹持块的一端,所述第二滑块固定在所述连接块的下端,所述第二导轨固定在所述机架上,所述第二滑块滑动安装在所述第二导轨上,所述第三气缸固定在所述机架上,其活塞杆与所述连接块固定相连。

10、优选的,所述固定夹持块和所述活动夹持块的相邻面上开设有夹持槽,所述夹持槽的上方开设有第一导向槽,所述活动夹持块的两端设置有第三滑块,所述第二支撑台上开设有第二导向槽,所述第三滑块滑动安装在所述第二导向槽内。

11、优选的,所述攻牙机构包括攻牙动力头,所述攻牙动力头的输出端上安装有丝锥,其输入端通过传动机构与电机相连接,所述攻牙动力头的下端安装在第二安装板上,所述第二安装板的下端固定安装有第四滑块,所述第四滑块滑动安装在第三导轨上,所述第三导轨固定安装在所述机架上,所述第二安装板与第四气缸的活塞杆相连接。

12、 优选的,所述机架上还设置有收料机构,所述收料机构包括设置在机架上的下料口,所述下料口设置在夹持机构的下方,其下方与收集箱相连通,所述收集箱活动设置在所述机架上。

13、 3.有益效果

14、采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

15、本专利技术通过送料机构输送多个待加工的螺母到翻转机构的销轴上,然后翻转机构带动销轴移动到夹持机构的一侧,再将销轴旋转九十度,使销轴从竖直状态变为水平状态,启动夹持机构将若干个的螺母进行固定,销轴退出螺母的圆孔,然后启动攻牙机构进行攻牙,松开螺母,攻牙完成的螺母进入收集箱内,本专利技术同时处理多个螺母,可以大大提高生产效率,节约加工时间。相比逐个处理,同时加工多个螺母可以一次完成多个工件的加工任务。同时攻牙可以保证多个螺母的加工参数、加工深度和加工质量的一致性,相比分别处理,可以减少因人为因素或设备因素导致的工件之间的差异。一次性处理多个螺母可以减少切换时间和设备准备时间,提高资源的利用效率。

16、本专利技术通过送料机构、翻转机构、夹持机构、攻牙机构和收料机构的设置,可以实现自动化的螺纹加工过程,减少了人工操作的需求。它采用自动送料和自动卸料的方式,能够连续地将螺母送入和取出加工区域。本专利技术具有高速加工能力,能够快速完成大批量的螺母螺纹加工任务。它可以实现高速的进给和快速的工作循环,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种螺母生产用自动攻牙机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有送料机构(2),所述机架(1)上设置有翻转机构(3)、夹持机构(4)和攻牙机构(5),所述翻转机构(3)包括销轴(307),所述送料机构(2)用于传输待加工螺母(6)到所述销轴(307)上,所述翻转机构(3)将销轴(307)上的若干个待加工螺母(6)翻转并传输至夹持机构(4)上,所述夹持机构(4)用于对待加工螺母(6)夹持固定,所述攻牙机构(5)用于对夹持机构(4)上的待加工螺母(6)攻牙。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述送料机构(2)包括振动盘(21),所述振动盘(21)的输出端与直线料道(22)相连接,所述直线料道(22)的末端设置有导向块(23),所述导向块(23)设置在所述销轴(307)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述翻转机构(3)还包括第一安装板(301)和第一气缸(303),所述第一安装板(301)上固定安装有两个支撑座(302),所述第一气缸(303)的活塞杆与连接杆(304)转动连接,其另一端转动安装在两个所述支撑座(302)之间,所述连接杆(304)的另一端与转轴(305)固定相连,所述转轴(305)通过轴承座转动安装在所述第一安装板(301)上,所述转轴(305)的一端伸出轴承座且与安装块(306)固定相连,所述安装块(306)上固定安装有销轴(307),所述第一安装板(301)的下端与第一推拉机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述第一推拉机构包括第一滑块(308)、第一导轨(309)和第二气缸(310),所述第一滑块(308)固定在所述第一安装板(301)的下端,所述第一导轨(309)固定在所述机架(1)上,所述第一滑块(308)滑动安装在所述第一导轨(309)上,所述第二气缸(310)固定在所述机架(1)上,其活塞杆与所述第一安装板(301)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括第一支撑台(401)和第二支撑台(404),所述第一支撑台(401)上可拆卸安装有固定夹持块(402),所述第二支撑台(404)上滑动安装有活动夹持块(403),所述固定夹持块(402)和所述活动夹持块(403)对待加工螺母(6)进行夹持固定,所述活动夹持块(403)远离所述固定夹持块(402)的一端与第二推拉机构相连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述第二推拉机构包括连接块(405)、第二滑块(406)、第二导轨(407)和第三气缸(408),所述连接块(405)固定在所述活动夹持块(403)远离所述固定夹持块(402)的一端,所述第二滑块(406)固定在所述连接块(405)的下端,所述第二导轨(407)固定在所述机架(1)上,所述第二滑块(406)滑动安装在所述第二导轨(407)上,所述第三气缸(408)固定在所述机架(1)上,其活塞杆与所述连接块(405)固定相连。

7.根据权利要求5所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述固定夹持块(402)和所述活动夹持块(403)的相邻面上开设有夹持槽(409),所述夹持槽(409)的上方开设有第一导向槽(410),所述活动夹持块(403)的两端设置有第三滑块(411),所述第二支撑台(404)上开设有第二导向槽(412),所述第三滑块(411)滑动安装在所述第二导向槽(412)内。

8.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述攻牙机构(5)包括攻牙动力头(51),所述攻牙动力头(51)的输出端上安装有丝锥(52),其输入端通过传动机构(54)与电机(55)相连接,所述攻牙动力头(51)的下端安装在第二安装板(56)上,所述第二安装板(56)的下端固定安装有第四滑块(57),所述第四滑块(57)滑动安装在第三导轨(58)上,所述第三导轨(58)固定安装在所述机架(1)上,所述第二安装板(56)与第四气缸(53)的活塞杆相连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述机架(1)上还设置有收料机构,所述收料机构包括设置在机架(1)上的下料口(71),所述下料口(71)设置在夹持机构(4)的下方,其下方与收集箱(72)相连通,所述收集箱(72)活动设置在所述机架(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种螺母生产用自动攻牙机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有送料机构(2),所述机架(1)上设置有翻转机构(3)、夹持机构(4)和攻牙机构(5),所述翻转机构(3)包括销轴(307),所述送料机构(2)用于传输待加工螺母(6)到所述销轴(307)上,所述翻转机构(3)将销轴(307)上的若干个待加工螺母(6)翻转并传输至夹持机构(4)上,所述夹持机构(4)用于对待加工螺母(6)夹持固定,所述攻牙机构(5)用于对夹持机构(4)上的待加工螺母(6)攻牙。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述送料机构(2)包括振动盘(21),所述振动盘(21)的输出端与直线料道(22)相连接,所述直线料道(22)的末端设置有导向块(23),所述导向块(23)设置在所述销轴(307)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述翻转机构(3)还包括第一安装板(301)和第一气缸(303),所述第一安装板(301)上固定安装有两个支撑座(302),所述第一气缸(303)的活塞杆与连接杆(304)转动连接,其另一端转动安装在两个所述支撑座(302)之间,所述连接杆(304)的另一端与转轴(305)固定相连,所述转轴(305)通过轴承座转动安装在所述第一安装板(301)上,所述转轴(305)的一端伸出轴承座且与安装块(306)固定相连,所述安装块(306)上固定安装有销轴(307),所述第一安装板(301)的下端与第一推拉机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述第一推拉机构包括第一滑块(308)、第一导轨(309)和第二气缸(310),所述第一滑块(308)固定在所述第一安装板(301)的下端,所述第一导轨(309)固定在所述机架(1)上,所述第一滑块(308)滑动安装在所述第一导轨(309)上,所述第二气缸(310)固定在所述机架(1)上,其活塞杆与所述第一安装板(301)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动攻牙机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括第一支撑台(401)和第二支撑台(404),所述第一支撑台(401)上可...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟峰苏远春张凯强
申请(专利权)人:芜湖兆合汽车零部件科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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