【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于片式标准节加工设备，具体说是一种片式标准节加工设备。
技术介绍
1、片式标准节是塔式起重机塔身的基本组成单元，其加工工艺可分为焊前机加工和焊后机加工，焊后机加工指的是将腹板和主弦杆焊接成片式标准节胚料后，再对片式标准节胚料进行整体机加工；其中，由于片式标准节的主弦杆的两端面为主要的连接接触部位，为了保证在加工时端面的加工精度，需要在加工前通过车铣设备对主弦杆的两端面进行加工。
2、公开号cn116329624a的专利公开了一种片式标准节端面加工装置及方法，片式标准节端面加工装置包括加工机床、第一检测机构、第二检测机构以及处理器，加工机床设有装夹位，第一检测机构用于测量主弦杆的第一端面至预设原点在第一方向的第一距离数据，第二检测机构用于测量主弦杆的第二端面至预设原点在第一方向的第二距离数据，处理器被配置为能够根据第一距离数据和第二距离数据确定加工刀具的起始加工位置和加工余量；通过加工前对主弦杆的端面位置进行快速检测，以确定刀具的起始加工位置和加工余量，可在优化加工程序中的走刀起始点，增加加工效率的同时，实现工件的标准化加工。
3、上述方案中，在对片式标准节两端面进行加工前，需要将片式标准节固定到加工机床上，由于加工机床上一次只能固定一组片式标准节，因此在更换片式标准节时，不仅机床是处于停止状态，同时拆装片式标准节将浪费大量时间，从而极大的降低了片式标准节的加工效率；为此，本专利技术提供一种片式标准节加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种片式标准节加工设备，包括机架，机架内设置用于搬运片式标准节的传送机构，固定安装在机架上的限位板，对称设置在限位板两侧的两组车铣机构，车铣机构用于对片式标准节进行铣削，传送机构包括：两组传动链条，传动链条位于机架内，啮合传动链条的棘轮，固定连接棘轮中部的传动轴，传动轴转动安装在机架上，环绕设置在传动链条上的若干组传动座，片式标准节放置在传动座上，对称设置在传动座上的两组定位块，定位块用于对片式标准节进行预定位；
3、传送机构的设定，使工作人员在车铣机构对片式标准节进行加工过程中，能够继续向传送机构上添加片式标准节，并且从传送机构上将加工后的片式标准节取下，实现对片式标准节连续不间断的加工，提高了片式标准节的加工效率。
4、优选的，限位板上设置有用于遮挡金属屑的遮挡机构，遮挡机构包括：连板，连板位于限位板正上方，用于驱动连板的气缸，气缸固定安装在限位板上，插接连板的两组导柱，导柱固定安装在限位板上，固定安装在连板两端的两组透明罩，两组透明罩分别罩在片式标准节的第一端面与第二端面上，透明罩正下方放置有用于盛放金属屑的第一废屑盒，片式标准节上包括有主弦杆，一组透明罩内设置有第一压边块，第一压边块用于按压主弦杆一端，另一组透明罩内设置有第二压边块，第二压边块用于按压主弦杆另一端；
5、车铣机构对片式标准节进行加工时，透明罩不仅阻挡金属屑向四周迸飞，同时使金属屑最终汇聚掉落到第一废屑盒内，实现对金属屑的清理。
6、优选的，第二压边块包括：底板，底板位于另一组透明罩内，活动插接底板的四组导向轴，固定连接导向轴的活动板，活动安装在底板内的活动块，活动块固定连接透明罩内壁，活动插接活动块上端处的轴二，套设在轴二上的第一弹簧，底板与活动板上均开设有活动槽，活动块滑动连接活动槽，轴二固定安装在活动槽内，活动板上的活动槽内置轴一，活动块上开设斜向滑槽，沿着斜向滑槽驱动轴一使活动板移动；
7、透明罩向上移动，透明罩带动活动块向上移动，活动块将解除对第一弹簧压缩，并且使活动板脱离与底板接触，活动板在脱离过程中，移动的活动板将残留在主弦杆端部上的金属屑推走，并且掉落入第一废屑盒内，避免主弦杆的端部上残留有金属屑。
8、优选的，传动座包括：固定座，固定座固定安装在传动链条上，开设在固定座上的矩形槽，固定安装在矩形槽内的滑杆，滑动连接滑杆的固定块，定位块固定安装在固定块上，套设在滑杆上的第二弹簧，固定安装在固定块底部的承压柱，机架内一侧固定安装有齿板，齿板上的齿牙用于对承压柱进行顶推，机架外部一侧设置导料盒，导料盒下方设置有用于放置金属屑的第二废屑盒；
9、由于齿板上设置多组齿牙，经过反复惯性作用，开口槽内的金属屑将会被完全清理掉，不仅避免金属屑残留在开口槽内，同时实现将金属屑回收到第二废屑盒内。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1.传送机构的设定，使工作人员在车铣机构对片式标准节进行加工过程中，能够继续向传送机构上添加片式标准节，并且从传送机构上将加工后的片式标准节取下，实现对片式标准节连续不间断的加工，提高了片式标准节的加工效率。
12、2.启动气缸，气缸驱动连板沿着导柱向下移动，同时连板带动两组透明罩向下移动，直至两组透明罩分别罩在片式标准节的第一端面与第二端面上，并且第一压边块与第二压边块分别压住主弦杆两端，当车铣机构对片式标准节进行加工时，透明罩不仅阻挡金属屑向四周迸飞，同时使金属屑最终汇聚掉落到第一废屑盒内，实现对金属屑的清理。
13、3.在片式标准节加工完毕后，传动座带动加工完毕后的片式标准节继续向前移动，在向前移动过程中，传动座底部的承压柱将受到齿板上的齿牙挤压，使承压柱带动固定块连同定位块、片式标准节背向导料盒移动，并且固定块压缩第二弹簧，同时固定块沿着滑杆滑动，直至承压柱错开当前齿板上的一组齿牙，在第二弹簧的反弹力作用下，使固定块、定位块、片式标准节迅速向着导料盒方向移动，当固定块受到阻挡无法移动时，由于惯性作用，开口槽内的金属屑会继续向着导料盒方向移动，使金属屑脱离开口槽，并且金属屑掉落入导料盒内，沿着导料盒落入到第二废屑盒内，由于齿板上设置多组齿牙，经过反复惯性作用，开口槽内的金属屑将会被完全清理掉，不仅避免金属屑残留在开口槽内，同时实现将金属屑回收到第二废屑盒内。
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1.一种片式标准节加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设置用于搬运片式标准节(6)的传送机构(2)，固定安装在所述机架(1)上的限位板(3)，对称设置在所述限位板(3)两侧的两组车铣机构(4)，所述车铣机构(4)用于对片式标准节(6)进行铣削；
2.根据权利要求1所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述限位板(3)上设置有用于遮挡金属屑的遮挡机构(5)，所述遮挡机构(5)包括：
3.根据权利要求2所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：两组所述透明罩(504)分别罩在片式标准节(6)的第一端面(61)与第二端面(62)上，所述透明罩(504)正下方放置有用于盛放金属屑的第一废屑盒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述片式标准节(6)上包括有主弦杆(63)，一组所述透明罩(504)内设置有第一压边块(41)，所述第一压边块(41)用于按压主弦杆(63)一端。
5.根据权利要求4所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：另一组所述透明罩(504)内设置有第二压边块(42)，所
6.根据权利要求5所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述第二压边块(42)包括：
7.根据权利要求6所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述底板(421)与活动板(423)上均开设有活动槽(13)，所述活动块(424)滑动连接所述活动槽(13)，所述轴二(426)固定安装在所述底板(421)上的活动槽(13)内。
8.根据权利要求7所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述活动板(423)上的活动槽(13)内置轴一(14)，所述活动块(424)上开设斜向滑槽(241)，沿着所述斜向滑槽(241)驱动轴一(14)使活动板(423)移动。
9.根据权利要求8所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述传动座(204)包括：
10.根据权利要求9所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述机架(1)内一侧固定安装有齿板(101)，所述齿板(101)上的齿牙用于对承压柱(2046)进行顶推，所述机架(1)外部一侧设置导料盒(8)，所述导料盒(8)下方设置有用于放置金属屑的第二废屑盒(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种片式标准节加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设置用于搬运片式标准节(6)的传送机构(2)，固定安装在所述机架(1)上的限位板(3)，对称设置在所述限位板(3)两侧的两组车铣机构(4)，所述车铣机构(4)用于对片式标准节(6)进行铣削；
2.根据权利要求1所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述限位板(3)上设置有用于遮挡金属屑的遮挡机构(5)，所述遮挡机构(5)包括：
3.根据权利要求2所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：两组所述透明罩(504)分别罩在片式标准节(6)的第一端面(61)与第二端面(62)上，所述透明罩(504)正下方放置有用于盛放金属屑的第一废屑盒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：所述片式标准节(6)上包括有主弦杆(63)，一组所述透明罩(504)内设置有第一压边块(41)，所述第一压边块(41)用于按压主弦杆(63)一端。
5.根据权利要求4所述的一种片式标准节加工设备，其特征在于：另一组所述透明罩(504)内设置有第二压边块(42)，所述第二压边块(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：周中华，刘钇汐，
申请(专利权)人：常德瑞齐隆科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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