【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸设备，具体为便于维护的电池壳一体压铸装置。
技术介绍
1、电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。常见的电池有干电池(铅蓄电池)、蓄电池和锂电池；而电池在使用过程中需要配合电池壳对其进行保护使用，如在新能源汽车上使用的电池；而电池壳的生产过程中会利用到一体式的压铸设备，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
2、目前，市场上压铸模具需要通过多组螺栓进行安装固定，并且压铸模具的成型腔内壁会残留一些物料，而采用螺栓安装的方式在拆装时会耗费大量的时间，不便对压铸模具拆卸维护或清洗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供便于维护的电池壳一体压铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问
3、进一步的，所述连接机构一还包括连接块，所述凸槽内一侧壁开设有与连接块相适配的导轨槽，且导轨槽与一侧的滑槽相连通，两所述连接块分别与一侧的齿条一和齿条二固定连接，所述挡板靠近齿轮一侧于凸槽内设有弹簧一，所述横梁底部对称设有连接板，且连接板上端与挡板底部固定连接，所述连接板相对内壁对称设有固定块，所述上模具和下模具两侧壁均对称开设有与固定块相适配的插孔，所述横梁一侧设有拉杆，且拉杆一端于与挡板固定连接，通过设有的连接机构一，使其可方便快捷的对上模具或下模具进行安装或拆卸，以便对其进行清洗或维护，使用方便，实用性更强。
4、进一步的，所述定位组件包括安装块，且安装块固定安装于横梁一侧拉杆上方，所述安装块上方设有螺杆，且螺杆上端连接有把柄，所述螺杆上部外侧套设有挡块，且挡块通过轴承与螺杆转动连接，所述螺杆外侧套设有弹簧二，且弹簧二位于挡块与安装块之间，所述螺杆下端穿过安装块插入拉杆顶部开设的定位孔内，通过定位组件，使其可对拉杆进行限制固定，提高对上模具或下模具的固定效果。
5、进一步的，所述弹簧一的两端分别与挡板和凸槽内壁固定连接，所述连接板为凸形结构，所述拉杆一端连接有拉环，以便通过连接板配合固定块对上模具固定，提高固定效果。
6、进一步的，所述螺杆外侧套设有连接环，且限位块与螺杆螺纹连接，所述连接环外侧对称设有卡块，所述安装块底部开设有与连接环和卡块组合结构相适配的通槽，所述安装块底部对称开设有与卡块相适配的卡槽，且卡槽与通槽相互垂直，所述安装块底部对称设有限位块，且限位块位于卡槽一侧，以便对螺杆的位置限制固定，进一步地提高对拉杆固定效果，从而更好地对上模具或下模具固定。
7、进一步地，所述滑轨的截面为梯形，所述滑轨与上模具滑动连接，以便对上模具和下模具支撑固定，使其安装更稳定。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设有的连接机构一和连接机构二，使其可通过拉动拉杆带动挡板和连接块进而带动齿条一驱动齿轮转进而驱动齿条二向相反方向移动，从而使得挡板带动连接板和固定块同步向相对外侧移动，之后可将上模具套在滑轨外侧，之后释放对拉杆拉力，即可使得固定块插入相应的插孔内，同时利用螺杆插入到拉杆的定位孔内，提高固定效果，实现对上模具的安装固定，使其方便快捷地拆卸或安装上模具或下模具，以便对其维护或清洗，实用性更强；
10、2、本技术通过设有的连接环、卡块和限位块的使用，使其可对螺杆位置限制固定，提高对拉杆固定效果，进而提高对上模具和下模具的固定。
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1.便于维护的电池壳一体压铸装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)伸缩端连接有横梁(3)，所述横梁(3)底部设有上模具(4)，所述底座(1)顶部设有下模具(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述连接机构一(7)还包括连接块(13)，所述凸槽内一侧壁开设有与连接块(13)相适配的导轨槽，且导轨槽与一侧的滑槽相连通，两所述连接块(13)分别与一侧的齿条一(10)和齿条二(11)固定连接，所述挡板(12)靠近齿轮(9)一侧于凸槽内设有弹簧一(14)，所述横梁(3)底部对称设有连接板(15)，且连接板(15)上端与挡板(12)底部固定连接，所述连接板(15)相对内壁对称设有固定块(16)，所述上模具(4)和下模具(5)两侧壁均对称开设有与固定块(16)相适配的插孔，所述横梁(3)一侧设有拉杆(17)，且拉杆(17)一端于与挡板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述定位组件包括安装块(18)，且安装块(18)固定安装于横梁(
4.根据权利要求2所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述弹簧一(14)的两端分别与挡板(12)和凸槽内壁固定连接，所述连接板(15)为凸形结构，所述拉杆(17)一端连接有拉环。
5.根据权利要求3所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述螺杆(19)外侧套设有连接环(22)，且限位块(26)与螺杆(19)螺纹连接，所述连接环(22)外侧对称设有卡块(23)，所述安装块(18)底部开设有与连接环(22)和卡块(23)组合结构相适配的通槽(24)，所述安装块(18)底部对称开设有与卡块(23)相适配的卡槽(25)，且卡槽(25)与通槽(24)相互垂直，所述安装块(18)底部对称设有限位块(26)，且限位块(26)位于卡槽(25)一侧。
6.根据权利要求1所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述滑轨(6)的截面为梯形，所述滑轨(6)与上模具(4)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.便于维护的电池壳一体压铸装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)伸缩端连接有横梁(3)，所述横梁(3)底部设有上模具(4)，所述底座(1)顶部设有下模具(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述连接机构一(7)还包括连接块(13)，所述凸槽内一侧壁开设有与连接块(13)相适配的导轨槽，且导轨槽与一侧的滑槽相连通，两所述连接块(13)分别与一侧的齿条一(10)和齿条二(11)固定连接，所述挡板(12)靠近齿轮(9)一侧于凸槽内设有弹簧一(14)，所述横梁(3)底部对称设有连接板(15)，且连接板(15)上端与挡板(12)底部固定连接，所述连接板(15)相对内壁对称设有固定块(16)，所述上模具(4)和下模具(5)两侧壁均对称开设有与固定块(16)相适配的插孔，所述横梁(3)一侧设有拉杆(17)，且拉杆(17)一端于与挡板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于维护的电池壳一体压铸装置，其特征在于：所述定位组件包括安装块(18)，且安装块(18)固定安装于横梁(3)一侧拉杆(17)上方，所述安装块(18)上方设有螺杆(19)，且螺杆(19)上端连接有把柄，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯淑玲，
申请(专利权)人：荣腾实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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