【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸工艺设备,具体为一种连铸机倒吸下水口烘烤装置。
技术介绍
1、炼钢工序中,连铸机是高温钢水成型铸造的重要环节,为了连铸机持续生产,在钢水包下方设置有中间钢包,在钢水包浇注完后,利用中间钢包中的钢水保证结晶器的持续冷凝成型铸造,等待更换下一炉钢水,再次向中间钢包中供应钢水,保证了连铸机的连续长时间运行。中间钢包内部为耐火材料砌筑,耐火材料砌筑完成后,必须经过高温烘烤干燥处理,然后才能注入高温钢水。其中中间钢包下水口的烘烤是中间钢包烘烤的关键环节,原有技术采用外部烘烤,中间钢包下水口内部的水分不能完全烘干,在浇注过程中易发生中间钢包下水口炸裂事故。目前还没有一种装置能够对中间钢包下水口进行彻底烘烤的烘烤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构设计合理、构思新颖、操作便捷、加工制作成本低、能够对中间钢包下水口进行加热,烘烤彻底,提高钢包使用安全性的连铸机倒吸下水口烘烤装置。
2、本技术一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,包括密封罩体1,密封罩体1的底部固定连接有
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1.一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,其特征在于:包括密封罩体(1),密封罩体(1)的底部固定连接有连接竖杆(2);所述的连接竖杆(2)的底端固定连接有连接横杆(8);所述的连接横杆(8)包括连接横杆Ⅰ(3)和连接横杆Ⅱ(4)。
2.如权利要求1所述的一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,其特征在于:所述的连接横杆Ⅱ(4)水平设置,连接横杆Ⅰ(3)与连接横杆Ⅱ(4)水平面之间的夹角为20-30°。
3.如权利要求2所述的一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,其特征在于:所述的连接竖杆(2)的底部固定连接有弧形弯管(9),连接横杆Ⅰ(3)和连接横杆Ⅱ(4)为空心管状
...【技术特征摘要】
1.一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,其特征在于:包括密封罩体(1),密封罩体(1)的底部固定连接有连接竖杆(2);所述的连接竖杆(2)的底端固定连接有连接横杆(8);所述的连接横杆(8)包括连接横杆ⅰ(3)和连接横杆ⅱ(4)。
2.如权利要求1所述的一种连铸机倒吸下水口烘烤装置,其特征在于:所述的连接横杆ⅱ(4)水平设置,连接横杆ⅰ(3)与连接横杆ⅱ(4)水平面之间的夹角为20-30°。
【专利技术属性】
技术研发人员:高勇,王振国,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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