一种金属锂浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:40410043 阅读:33 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本申请公开了一种金属锂浇铸装置,包括固定箱、活动箱、推板、联动板和切割组件,活动箱沿固定箱的延伸方向限位滑动地安装于固定箱内,活动箱的一侧开设有出锭口,推板设置于活动箱内并与外部动力源可拆卸连接,联动板限位转动地安装于推板上并与活动箱形成限位结构,以通过推板和联动板带动活动箱移动并将出锭口抵紧至固定箱上形成铸造腔,活动箱上可拆卸地安装有进料管;固定箱的顶部和底部分别开设有出料口,切割组件限位活动地安装于出料口处。本技术能够在对金属锂锭进行脱模时,同步实现金属锂锭的端头切割,无需使用额外的切割装置,不仅缩短了生产周期,提高了工作效率,还减少了生产成本,具有良好的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锂加工,尤其涉及一种金属锂浇铸装置


技术介绍

1、目前在工业制取金属锂的过程中,经除杂提纯后的金属锂液在模具内冷却固化后可得到金属锂锭,而对于金属锂锭的脱模方式通常是采用人工敲打,由于锭模和金属锂锭的重量较重,采用这种脱模方式不仅效率低、操作不便,还增加了工作人员的劳动强度。

2、申请人通过检索并获得下述现有技术,具体地,公开号为cn216729445u的专利公开了一种金属锂浇铸装置,所述金属锂浇铸装置包括铸模,所述铸模具有外壳,所述外壳内具有与需要浇铸金属锂锭形状一致的模腔,所述模腔的底部设有脱模装置,所述脱模装置上端面形成模腔的底部,且上端面与模腔内壁滑动密封配置;所述脱模装置还包括脱模驱动装置,所述脱模驱动装置使脱模装置与外壳相对运动,脱模装置持续向模腔内部移动推动模腔内的金属锂锭脱模。该技术采用整体的外壳合围为模腔,但是模腔的底部采用活动的脱模装置的上端面构成,这样在完成浇铸后,利用脱模装置向上顶出锂锭,方便快捷,既保证了产品的质量,又提升了脱模的效率。

3、从上面的专利可以看出,该金属锂浇铸装置虽然能够在完本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属锂浇铸装置,设置于手套箱内并用于对金属锂液进行浇铸,手套箱内设置有冷却系统,其特征在于,包括固定箱(1)、活动箱(2)、推板(3)、联动板(4)和切割组件(5),所述活动箱(2)沿所述固定箱(1)的延伸方向限位滑动地安装于所述固定箱(1)内,所述活动箱(2)伸入所述固定箱(1)的一侧开设有出锭口(6),所述活动箱(2)相对所述出锭口(6)的一侧开设有供所述联动板(4)穿过的腰形调节孔(7),所述推板(3)设置于所述活动箱(2)内并与外部动力源可拆卸连接,所述联动板(4)限位转动地安装于所述推板(3)上并与所述活动箱(2)形成限位结构,以通过所述推板(3)和所述联动板(4)带动...

【技术特征摘要】

1.一种金属锂浇铸装置,设置于手套箱内并用于对金属锂液进行浇铸,手套箱内设置有冷却系统,其特征在于,包括固定箱(1)、活动箱(2)、推板(3)、联动板(4)和切割组件(5),所述活动箱(2)沿所述固定箱(1)的延伸方向限位滑动地安装于所述固定箱(1)内,所述活动箱(2)伸入所述固定箱(1)的一侧开设有出锭口(6),所述活动箱(2)相对所述出锭口(6)的一侧开设有供所述联动板(4)穿过的腰形调节孔(7),所述推板(3)设置于所述活动箱(2)内并与外部动力源可拆卸连接,所述联动板(4)限位转动地安装于所述推板(3)上并与所述活动箱(2)形成限位结构,以通过所述推板(3)和所述联动板(4)带动所述活动箱(2)移动并将所述出锭口(6)抵紧至所述固定箱(1)上形成用于铸造金属锂锭的铸造腔,所述活动箱(2)上可拆卸地安装有进料管(9);所述固定箱(1)的顶部和底部分别开设有出料口(10),所述切割组件(5)限位活动地安装于所述出料口(10)处并用于切割金属锂锭。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂浇铸装置,其特征在于,所述推板(3)远离所述出锭口(6)的一侧形成有连接柱(8),所述连接柱(8)通过所述腰形调节孔(7)与外部动力源的动力输出端可拆卸连接,且所述联动板(4)与所述连接柱(8)螺纹连接以形成所述限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属锂浇铸装置,其特征在于,所述固定箱(1)上对应两个所述出料口(10)的位置开设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛余华李桂润胡冰刘子杨鄢薇欧阳尾平柴进芦志刚毛志伟
申请(专利权)人:四川澳晟新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1