一种电机外壳的高稳定性压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳的高稳定性压铸装置，涉及电机外壳制造技术领域，包括顶板，支撑板，液压缸，液压缸输出端固定连接有上模具，支撑板内部开设有第一安装槽，第一安装槽内壁固定安装有电机，顶板底部设有下模具，两个支撑板靠近下模具的一端均固定连接有第一安装盘。本实用新型专利技术通过支撑块以及支撑槽的配合使用，当用户对外壳进行压铸时，此时通过支撑块与支撑槽的配合使用能够对第二安装盘受到的纵向冲击力进行阻挡，从而能够减少转轴受到的压力，进而能够延长转轴的使用寿命，从而保证设备的高稳定性，同时用户能够通过打开电机带动下模具进行旋转倒置，从而方便用户将下模具内部的外壳取出。将下模具内部的外壳取出。将下模具内部的外壳取出。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳的高稳定性压铸装置


[0001]本技术涉及电机外壳制造
，具体为一种电机外壳的高稳定性压铸装置。

技术介绍

[0002]新能源车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，为了保证电机外壳生产时的稳定性和强度，目前部分厂家采用压铸一体成型，从而来保证电机外壳的质量，并且为了保证电机外壳制造的稳定性，通常会对模具的材质进行仔细选取，进而提高模具耐高温及耐冲蚀性能。此方法可以有效解决冲蚀问题，进而提高外壳生产时的稳定性。
[0003]根据专利申请号CN202023180379.9可知，本技术公开了一种新能源汽车电机外壳压铸模具，包括底座、上模具和模具盒，所述底座上固定连接有侧板，所述侧板位于底座的一侧，所述侧板的底端与底座的一侧固定连接，所述侧板的顶端连接有顶板，所述顶板位于侧板的一侧，所述顶板与底座平行，所述顶板上固定连接有电动推杆的一端，所述电动推杆位于顶板的下方，所述电动推杆的另一端连接有上模具，本装置在模具盒中设置有风扇，通过风扇为模具快速降温，从而使模具内的外壳快速成型，模具盒两侧均设置有通风孔，有利于加速下模具降温，下模具通过转轴和连接轴在电机带动下转动，将下模具内的外壳倒进收集箱内，有利于提高工作效率。
[0004]然而该设备在通过上模具对下模具进行压铸的过程中，电动推杆会带动上模具对下模具施加较大的压力，用于支撑的转轴以及连接轴会受到较强的压力，从而容易导致连接结构断裂，进而影响设备使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机外壳的高稳定性压铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电机外壳的高稳定性压铸装置，包括顶板，支撑板，对称固定连接于所述顶板底部，液压缸，固定安装于所述顶板顶部，所述液压缸输出端固定连接有上模具，所述支撑板内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁固定安装有电机，所述顶板底部设有下模具，两个所述支撑板靠近下模具的一端均固定连接有第一安装盘，所述下模具外壁对称固定连接有两个第二安装盘，所述第一安装盘内部周向等距开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽内部均设有支撑块，两个所述第二安装盘靠近第一安装盘的一端均周向等距开设有多个与支撑块相适配的支撑槽。
[0008]进一步的，两个所述支撑板靠近下模具的一端均转动连接有转轴，所述电机输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿于第一安装盘，所述转轴与安装盘转动连接，所述转轴与
第二安装盘固定连接，通过转轴与第二安装盘的固定连接，使得用户能够通过电机带动第二安装盘进行旋转，从而方便用户将下模具内部的外壳取出。
[0009]进一步的，所述支撑块外壁对称固定连接有两个滑块，所述第一安装盘内部周向等距开设有多个与滑块相适配的滑槽，所述支撑块通过滑块与滑槽滑动连接，所述支撑块形状为弧形，通过滑块与滑槽的配合使用，使得支撑块在移动的过程中能够具有稳定性。
[0010]进一步的，所述支撑块远离支撑槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与第一安装盘固定连接，当支撑块的一端不再受到第二安装盘的挤压后，此时弹簧能够回弹带动支撑块进行复位，从而使得支撑块再次进入支撑槽的内部，从而使得支撑块能够对第二安装盘所受到的纵向压力进行支撑，从而减少转轴所受到的压力，进而延长设备的使用寿命，从而保证设备的稳定性。
[0011]进一步的，所述下模具内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有风机，所述下模具内部对称开设有两个与第一凹槽相连通的通风口，通过风机能够加快下模具内部空气的流通速度，从而能够加快下模具内部外壳的成型速度。
[0012]进一步的，所述下模具底部设有收集箱，所述收集箱内部对称开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定连接有定位杆，所述定位杆外壁固定连接有卷簧，两个所述第二凹槽内部均转动连接有套筒，所述卷簧另一端与套筒内壁固定连接，所述收集箱内部设有缓冲网，所述套筒外壁固定连接有连接带，所述连接带套设于卷筒外部，所述缓冲网与连接带固定连接，通过缓冲网以及卷簧的配合使用能够减少外壳掉落时受到的冲击力，进而能够防止外壳冲击磨损导致整体质量不一。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过支撑块以及支撑槽的配合使用，当用户对外壳进行压铸时，此时通过支撑块与支撑槽的配合使用能够对第二安装盘受到的纵向冲击力进行阻挡，从而能够减少转轴受到的压力，进而能够延长转轴的使用寿命，从而保证设备的高稳定性，同时用户能够通过打开电机带动下模具进行旋转倒置，从而方便用户将下模具内部的外壳取出。
[0015]2、本技术通过卷簧以及缓冲网的配合使用，当下模具内部的外壳随着重力掉落进入收集箱内部时，缓冲网通过连接带拉动套筒进行旋转，同时套筒在旋转的过程中能够拉动卷簧进行形变，通过卷簧产生的回弹力能够减少外壳下坠时的冲击力，进而能够防止外壳冲击过大影响外壳质量，当外壳取下后，此时卷簧复位带动套筒、连接带以及缓冲网进行复位，从而方便缓冲网再次对外壳进行阻挡，从而方便用户集中收集外壳。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0018]图2为图1的A处结构放大图；
[0019]图3为本技术支撑块、支撑槽连接俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为图1的B处结构放大图。
[0021]图中：1、顶板；2、支撑板；3、液压缸；4、上模具；5、第一安装槽；6、电机；7、下模具；8、第一安装盘；9、第二安装盘；10、第二安装槽；11、支撑块；12、支撑槽；13、转轴；14、滑块；
15、滑槽；16、弹簧；17、第一凹槽；18、风机；19、通风口；20、收集箱；21、第二凹槽；22、定位杆；23、卷簧；24、套筒；25、缓冲网；26、连接带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图3，本技术提供一种电机外壳的高稳定性压铸装置，包括顶板1，支撑板2，对称固定连接于顶板1底部，液压缸3，固定安装于顶板1顶部，液压缸3输出端固定连接有上模具4，支撑板2内部开设有第一安装槽5，第一安装槽5内壁固定安装有电机6，顶板1底部设有下模具7，两个支撑板2靠近下模具7的一端均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳的高稳定性压铸装置，包括顶板(1)；支撑板(2)，对称固定连接于所述顶板(1)底部；液压缸(3)，固定安装于所述顶板(1)顶部；其特征在于：所述液压缸(3)输出端固定连接有上模具(4)，所述支撑板(2)内部开设有第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)内壁固定安装有电机(6)，所述顶板(1)底部设有下模具(7)，两个所述支撑板(2)靠近下模具(7)的一端均固定连接有第一安装盘(8)，所述下模具(7)外壁对称固定连接有两个第二安装盘(9)，所述第一安装盘(8)内部周向等距开设有多个第二安装槽(10)，多个所述第二安装槽(10)内部均设有支撑块(11)，两个所述第二安装盘(9)靠近第一安装盘(8)的一端均周向等距开设有多个与支撑块(11)相适配的支撑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳的高稳定性压铸装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)靠近下模具(7)的一端均转动连接有转轴(13)，所述电机(6)输出端与转轴(13)固定连接，所述转轴(13)贯穿于第一安装盘(8)，所述转轴(13)与安装盘转动连接，所述转轴(13)与第二安装盘(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电机外壳的高稳定性压铸装置，其特征在于：所述支撑块(11)外壁对称固定连接有两个滑块(14)，所述第一安装盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，
申请(专利权)人：荣腾实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：