一种便于使用的电机壳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:38888118 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的电机壳焊接装置,具体涉及焊接装置领域,包括安装箱体,所述安装箱体的顶部固定有工作台面,所述工作台面的顶部设置有安装架;本装置设置有手动多档调整装置,电机壳在焊接时可进行多档角度的快速调整,转动板推动锁死杆的顶部活动,并使锁死杆再次插入定位固定座对应的定位孔内,实现了对电机壳焊接时进行快速的手动多档调整的目的,达到了便于的效果;本装置设置有稳定加工装置,可首先对橡胶防滑块的位置进行调整,在调整后将需要焊接的电机壳放置在橡胶防滑块外侧,电机壳的内壁能够通过橡胶防滑块从内部进行支撑,且橡胶防滑块可以小幅度形变,有利于电机壳焊接的进行。有利于电机壳焊接的进行。有利于电机壳焊接的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的电机壳焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
,具体为一种便于使用的电机壳焊接装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,一些电机壳在生产时,需要在电机壳上对安装片进行焊接,在焊接过程中,需要进行一系列的加工程序才能实现目的,现有的,现在一般通过电机壳焊接装置将安装片焊接在电机壳上;
[0003]中国专利公开了一种电机壳生产焊接装置(授权公告号CN 213857700U),该专利技术包括:基座、回转机构、驱动机构和焊接组件。回转机构设置于基座,第二底座设置在回转机构上,第二底座上可放置安装片和电机壳,驱动机构设置于基座,焊接组件设置于驱动机构。当安装片靠近接近开关时,回转机构停止运转,驱动机构可驱动焊接组件相对于第二底座移动并对安装片进行焊接。在将安装片焊接在电机壳的焊接过程中可不需要手动操作,省时省力,有效提高工作效率;
[0004]但是,上述的焊接装置在使用过程中,电机固定的角度是通过回转机构进行调整的,因此电机固定的角度不易进行快速的手动多档调整,存在不便使用的问题;因此,本领域技术人员提供了一种便于使用的电机壳焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于使用的电机壳焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:便于使用的电机壳焊接装置,包括安装箱体,所述安装箱体的顶部固定有工作台面,所述工作台面的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部固定有金属架,所述金属架的一侧安装有连接架,所述连接架的外侧设置有焊机,所述工作台面的顶部设置有手动多档调整装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述手动多档调整装置包括安装垫,所述安装垫的底部设置有安装板,所述安装板的底部设置有转动轴,所述转动轴的底部转动连接有定位固定座,所述安装板的底部固定有锁死装置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述锁死装置包括固定壳体,所述固定壳体的一侧内壁设置有安装套,所述安装套的外侧通过转轴转动连接有转动板,所述固定壳体的一侧内壁固定有限位板,所述固定壳体的外侧固定有固定套,所述固定套的顶部活动插接有贯穿其底部的锁死杆,所述锁死杆的外侧固定有限位套,所述锁死杆的外侧设置有把手板。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述固定壳体和所述安装板之间固定连接,所述定位固定座的内部开设有多个定位孔,且该定位孔的尺寸与所述锁死杆的尺寸适配,所述安装垫的顶部安装有稳定加工装置,所述固定壳体的外侧开设有与所述转动板尺寸适配的凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述稳定加工装置包括放置垫,所述放置垫的顶部固定有保护壳体,所述保护壳体的内部开设有限位槽,所述保护壳体的一侧内壁固定有固定板,所述固定板的一侧连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端连接有活动垫,所述活动垫的一侧固定有贯穿其另一侧的活动螺纹杆,所述活动螺纹杆的一端固定有橡胶防滑块,所述活动螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述放置垫和所述安装垫之间固定连接,所述限位槽的尺寸与所述活动螺纹杆的尺寸适配。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、本装置设置有手动多档调整装置,电机壳在焊接时可进行多档角度的快速调整,调整至合适的角度后可松开把手板,并通过安装套外侧的转动板推动锁死杆的顶部活动,并使锁死杆再次插入定位固定座对应的定位孔内,实现了对电机壳焊接时进行快速的手动多档调整的目的,达到了便于的效果;
[0014]2、本装置设置有稳定加工装置,可首先对橡胶防滑块的位置进行调整,在调整后将需要焊接的电机壳放置在橡胶防滑块外侧,电机壳的内壁能够通过橡胶防滑块从内部进行支撑,且橡胶防滑块可以小幅度形变,有利于电机壳焊接的进行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的正视图;
[0017]图2是本技术的手动多档调整装置结构示意图;
[0018]图3是本技术的锁死装置结构示意图;
[0019]图4是本技术的稳定加工装置结构示意图;
[0020]图中:1、安装箱体;2、工作台面;3、安装架;4、金属架;5、连接架;6、焊机;7、手动多档调整装置;71、安装垫;72、安装板;73、转动轴;74、定位固定座;75、锁死装置;751、固定壳体;752、安装套;753、转动板;754、限位板;755、固定套;756、锁死杆;757、限位套;758、把手板;8、稳定加工装置;81、放置垫;82、保护壳体;83、限位槽;84、固定板;85、拉伸弹簧;86、活动垫;87、活动螺纹杆;88、橡胶防滑块;89、金属螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供便于使用的电机壳焊接装置,包括安装箱体1,安装箱体1的顶部固定有工作台面2,工作台面2的顶部设置有安装架3,安装架3的顶部固定有金属架4,金属架4的一侧安装有连接架5,连接架5的外侧设置有焊机6,工作台面2的顶部设置有手动多档调整装置7;
[0023]手动多档调整装置7包括安装垫71,安装垫71的底部设置有安装板72,安装板72的
底部设置有转动轴73,转动轴73的底部转动连接有定位固定座74,安装板72的底部固定有锁死装置75;
[0024]锁死装置75包括固定壳体751,固定壳体751的一侧内壁设置有安装套752,安装套752的外侧通过转轴转动连接有转动板753,固定壳体751的一侧内壁固定有限位板754,固定壳体751的外侧固定有固定套755,固定套755的顶部活动插接有贯穿其底部的锁死杆756,固定壳体751和安装板72之间固定连接,定位固定座74的内部开设有多个定位孔,且该定位孔的尺寸与锁死杆756的尺寸适配,安装垫71的顶部安装有稳定加工装置8,固定壳体751的外侧开设有与转动板753尺寸适配的凹槽,锁死杆756的外侧固定有限位套757,锁死杆756的外侧设置有把手板758;
[0025]本装置在使用过程中,可将对应的需要焊接的电机壳放置在稳定加工装置8外侧,此时通过转动板753推动锁死杆756的一端,能够使锁死杆756的底部一端插入定位固定座74对应的定位孔内,并在需要调整电机壳的焊接角度时,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于使用的电机壳焊接装置,包括安装箱体(1),其特征在于,所述安装箱体(1)的顶部固定有工作台面(2),所述工作台面(2)的顶部设置有安装架(3),所述安装架(3)的顶部固定有金属架(4),所述金属架(4)的一侧安装有连接架(5),所述连接架(5)的外侧设置有焊机(6),所述工作台面(2)的顶部设置有手动多档调整装置(7)。2.根据权利要求1所述的便于使用的电机壳焊接装置,其特征在于,所述手动多档调整装置(7)包括安装垫(71),所述安装垫(71)的底部设置有安装板(72),所述安装板(72)的底部设置有转动轴(73),所述转动轴(73)的底部转动连接有定位固定座(74),所述安装板(72)的底部固定有锁死装置(75)。3.根据权利要求2所述的便于使用的电机壳焊接装置,其特征在于,所述锁死装置(75)包括固定壳体(751),所述固定壳体(751)的一侧内壁设置有安装套(752),所述安装套(752)的外侧通过转轴转动连接有转动板(753),所述固定壳体(751)的一侧内壁固定有限位板(754),所述固定壳体(751)的外侧固定有固定套(755),所述固定套(755)的顶部活动插接有贯穿其底部的锁死杆(756),所述锁死杆(756)的外侧固定有限位套(757),所述锁死...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金华
申请(专利权)人:荣腾实业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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