一种辅助焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其是一种辅助焊接平台，包括支撑台、限位框、凹槽架、活动件、固定件和限位板，其中：限位框固定连接至支撑台的上端，凹槽架固定连接至支撑台上，活动件可滑动的连接至凹槽架上，固定件可转动的连接至活动件上，限位板的一端插接至固定件上，限位板的另一端插接至活动件上。本实用新型专利技术活动件通过固定件带动焊接头移动，移动的焊接头对钢结构门板进行焊接，通过固定件对焊接头进行固定，焊接头与钢结构门板之间的距离一定，在焊接头对钢结构门板进行焊接的过程中，焊接头不发生晃动，且焊接头与钢结构门板之间的距离一定保持焊接的厚度一致。的距离一定保持焊接的厚度一致。的距离一定保持焊接的厚度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助焊接平台


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种辅助焊接平台。

技术介绍

[0002]人防工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施。
[0003]人防工程中用到的门体由外部钢结构，内部填充高标号水泥或者根据各种特殊要求填充别的填充物的制成的大型门体，在门体生产过程中需要采用焊接装置对钢结构门体进行焊接，为了加快焊接速度，采用辅助焊接平台对钢结构门体进行固定，在采用辅助焊接平台对钢结构门体进行固定后，采用焊接头对钢结构门体进行焊接时，由于焊接头有人工手持，在焊接过程中焊接容易发生晃动，改变焊接头与钢结构门体之间的距离，从而导致焊接厚度不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在焊接过程中焊接容易发生晃动，改变焊接头与钢结构门体之间的距离，从而导致焊接厚度不一致的缺点，而提出的一种辅助焊接平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种辅助焊接平台，包括支撑台、限位框、凹槽架、活动件、固定件和限位板，其中：
[0007]所述限位框固定连接至所述支撑台的上端，所述凹槽架固定连接至所述支撑台上，所述活动件可滑动的连接至所述凹槽架上，所述固定件可转动的连接至所述活动件上，所述限位板的一端插接至所述固定件上，所述限位板的另一端插接至所述活动件上。
[0008]优选的，所述活动件包括活动块、转动杆和限位架，所述活动块可滑动的连接至所述凹槽架上，所述转动杆的一端固定连接至所述活动块上，所述转动杆的另一端可转动的连接至所述固定件上，所述限位架固定连接至所述转动杆上，所述限位架连接所述限位板。
[0009]优选的，所述固定件包括旋转板、第一限位孔和卡槽，所述旋转板可转动的连接至所述转动杆上，所述第一限位孔开设至所述旋转板上，所述第一限位孔连接所述限位板，所述卡槽开设至所述旋转板上。
[0010]优选的，还包括固线机构，所述固线机构包括连接杆和固线座，所述连接杆的一端固定连接至所述转动杆上，所述连接杆的另一端固定连接至所述固线座上。
[0011]优选的，还包括推板机构，所述推板机构包括安装板、转动轴、固定套和翘杆，所述安装板固定连接至所述支撑台的底端上，所述转动轴的一端可转动连接至所述安装板上，所述转动轴的另一端固定连接至所述固定套上，所述翘杆固定连接至所述固定套上，所述支撑台上开设有通孔，所述翘杆的一端穿过所述通孔。
[0012]优选的，所述翘杆的另一端固定连接有防滑套。
[0013]本技术提出的一种辅助焊接平台，有益效果在于：
[0014]活动件通过固定件带动焊接头移动，移动的焊接头对钢结构门板进行焊接，通过固定件对焊接头进行固定，焊接头与钢结构门板之间的距离一定，在焊接头对钢结构门板进行焊接的过程中，焊接头不发生晃动，且焊接头与钢结构门板之间的距离一定保持焊接的厚度一致。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种辅助焊接平台的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种辅助焊接平台的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种辅助焊接平台中活动件与固定件的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种辅助焊接平台中推板机构的结构示意图。
[0019]图中：支撑台1、限位框2、凹槽架3、活动件4、固定件5、限位板6、固线机构7、推板机构8、活动块41、转动杆42、限位架43、旋转板51、第一限位孔52、卡槽53、连接杆71、固线座72、安装板81、转动轴82、固定套83、翘杆84。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，一种辅助焊接平台，包括支撑台1、限位框2、凹槽架3、活动件4、固定件5和限位板6，其中：
[0023]限位框2固定连接至支撑台1的上端，限位框2用于对钢结构门板进行限位，凹槽架3固定连接至支撑台1上，凹槽架3用于对活动件4进行导向限位，活动件4可滑动的连接至凹槽架3上，活动件4用于带动固定件5移动，固定件5可转动的连接至活动件4上，固定件5用于对焊接头进行固定，限位板6的一端插接至固定件5上，限位板6用于对固定件5进行限位固定，限位板6的另一端插接至活动件4上；
[0024]活动件4包括活动块41、转动杆42和限位架43，活动块41可滑动的连接至凹槽架3上，活动块41用于带动转动杆42移动，转动杆42的一端固定连接至活动块41上，转动杆42用于带动固定件5移动，转动杆42的另一端可转动的连接至固定件5上，限位架43固定连接至转动杆42上，限位架43连接限位板6；
[0025]固定件5包括旋转板51、第一限位孔52和卡槽53，旋转板51可转动的连接至转动杆42上，旋转板51用于带动焊接头转动，调整焊接头的位置，第一限位孔52开设至旋转板51上，第一限位孔52连接限位板6，卡槽53开设至旋转板51上，卡槽53用于卡接焊接头。
[0026]工作过程：将钢结构门板放置在限位框2上，限位框2对钢结构门板进行限位固定，将焊接头卡接在卡槽53上，转动旋转板51，旋转板51带动焊接头转动，在焊接头位于钢结构门板的焊接处上方时，通过限位板6插接在第一限位孔52上，对限位板6进行限位固定，在焊
接头启动后，移动活动件4，活动件4通过固定件5带动焊接头移动，移动的焊接头对钢结构门板进行焊接，通过固定件5对焊接头进行固定，焊接头与钢结构门板之间的距离一定，在焊接头对钢结构门板进行焊接的过程中，焊接头不发生晃动，且焊接头与钢结构门板之间的距离一定保持焊接的厚度一致。
[0027]实施例2
[0028]在焊接头在移动的过程中，连接焊接头的数据线在支撑台1上滑动，焊接头的数据线容易被支撑台1划破，参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括固线机构7，固线机构7包括连接杆71和固线座72，连接杆71的一端固定连接至转动杆42上，连接杆71用于连接固线座72，连接杆71的另一端固定连接至固线座72上，固线座72用于对连接焊接头的导线进行支撑，使得导线不会与支撑台1之间发生摩擦，从而不会划破导线。
[0029]实施例3
[0030]在钢结构门板焊接结束后，钢结构门板与限位框2之间的间隙较小，钢结构门板平放在限位框2上，从而不方便将焊接后的钢结构门板从限位框2上取下，参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助焊接平台，其特征在于，包括支撑台(1)、限位框(2)、凹槽架(3)、活动件(4)、固定件(5)和限位板(6)，其中：所述限位框(2)固定连接至所述支撑台(1)的上端，所述凹槽架(3)固定连接至所述支撑台(1)上，所述活动件(4)可滑动的连接至所述凹槽架(3)上，所述固定件(5)可转动的连接至所述活动件(4)上，所述限位板(6)的一端插接至所述固定件(5)上，所述限位板(6)的另一端插接至所述活动件(4)上。2.根据权利要求1所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述活动件(4)包括活动块(41)、转动杆(42)和限位架(43)，所述活动块(41)可滑动的连接至所述凹槽架(3)上，所述转动杆(42)的一端固定连接至所述活动块(41)上，所述转动杆(42)的另一端可转动的连接至所述固定件(5)上，所述限位架(43)固定连接至所述转动杆(42)上，所述限位架(43)连接所述限位板(6)。3.根据权利要求2所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述固定件(5)包括旋转板(51)、第一限位孔(52)和卡槽(53)，所述旋转板(51)可转动的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明礼，李进武，杜晨，范桂林，董炫又，包平，
申请(专利权)人：宜昌市国方人防设备制作有限公司，
类型：新型
国别省市：