一种钢构件接缝调整装置和调整方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢构件接缝调整装置和调整方法，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有相对称的拱形架，所述拱形架的下方设置有夹持机构，而加工箱的顶部设置有调整机构，所述调整机构中包括相对称的抵动板，所述抵动板的底部安装有连接块并延伸至加工箱的底部，本发明专利技术涉及钢构件接缝技术领域。该钢构件接缝调整装置和调整方法，通过设置有调整机构，利用第一气缸带动横向活塞杆的移动，并使得压动板在中心板的两端分别转动，以此实现了中心板以中心杆为中心转动，带动了两个抵动板向相对侧移动并带动产品的接触面紧密接触，从而实现了对产品的压动并进行调整，保持缝隙的去除操作，以便于后续更好的焊接。以便于后续更好的焊接。以便于后续更好的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件接缝调整装置和调整方法


[0001]本专利技术涉及钢构件接缝
，具体为一种钢构件接缝调整装置和调整方法。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，而在钢结构施工中，由于钢构件的长度往往达不到实际需要的长度，通常需要人工焊接来进行加长。
[0003]现有的钢构件在进行接缝的过程中，其往往存在缝隙未对齐或是缝隙较大以至于后续的焊接时产品不处于同一水平面上，导致需要实现复工操作，以及无法对钢构件使用的问题，为此，本专利技术提供了一种钢构件接缝调整装置和调整方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢构件接缝调整装置和调整方法，解决了现有的钢构件在进行接缝的过程中，其往往存在缝隙未对齐或是缝隙较大以至于后续的焊接时产品不处于同一水平面上，导致需要实现复工操作，以及无法对钢构件使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件接缝调整装置和调整方法，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有相对称的拱形架，所述拱形架的下方设置有夹持机构，而加工箱的顶部设置有调整机构，所述调整机构中包括相对称的抵动板，所述抵动板的底部安装有连接块并延伸至加工箱的底部，左侧所述连接块通过横向气动组件推动实现移动，两个所述连接块的底部均转动连接有压动板，所述压动板的一端均通过转动销转动连接有中心板，而中心板中心处的底部固定有中心杆，且中心杆的底端与加工箱内腔的底部转动。
[0006]优选的，所述横向气动组件中包括安装在加工箱内壁左侧的第一气缸，且第一气缸的内部滑动连接有横向活塞杆并与左侧所述连接块的表面固定。
[0007]优选的，所述夹持机构中包括相对称的竖压板，两个所述竖压板的相对侧之间固定连接有支撑杆，左侧所述竖压板的顶部设置有竖向气动组件，右侧所述竖压板的顶部通过滑动组件与拱形架贯穿滑动，所述竖压板的内部通过拨动组件实现相对称的夹紧板进行相对或是相背的移动。
[0008]优选的，所述竖向气动组件中包括安装在左侧拱形架顶部的第二气缸，所述第二气缸的内部滑动连接有竖向活塞杆并与左侧竖压板的顶部固定。
[0009]优选的，所述滑动组件中包括安装在右侧竖压板顶部的滑动杆，右侧所述拱形架的顶部开设有滑动槽，所述滑动杆与滑动槽贯穿并可相对滑动槽滑动。
[0010]优选的，所述拨动组件中包括拨动板，且两个竖压板的互相远离侧开设有凹槽，位于凹槽的内部安装有固定板，且拨动板的相对侧均安装有折型杆并延伸至凹槽的外部，所述拨动板的互相远离侧安装有贯穿杆。
[0011]优选的，所述贯穿杆的一端贯穿固定板并可相对固定板滑动，所述夹紧板的顶部
贯穿延伸至竖压板的凹槽内并固定有移动板，所述贯穿杆的一端与移动板的一侧固定，所述贯穿杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端与拨动板和固定板的相对侧固定。
[0012]本专利技术还公开了一种钢构件接缝调整装置的调整方法，具体包括以下步骤：
[0013]S1、首先将两个所需接缝的钢构件放置在加工箱上，其中先通过启动第二气缸，利用第二气缸带动竖向活塞杆和竖压板向下移动，直至钢构件位于两个夹紧板之间；
[0014]S2、此时将按压的拨动板和折型杆松开，使得两个夹紧板在伸缩弹簧的弹性下对产品进行扶正操作；
[0015]S3、接着，启动第一气缸，利用第一气缸带动横向活塞杆和连接块的移动，此时两个压动板在中心板的两端分别转动，以此实现了中心板以中心杆为中心转动，带动了两个抵动板向相对侧移动并带动产品的接触面紧密接触。
[0016]S4、最后在两个钢构件调整结束后，利用第二气缸带动竖压板继续移动并实现对产品的固定，进行后续的焊接操作。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种钢构件接缝调整装置和调整方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)、该钢构件接缝调整装置和调整方法，通过设置有调整机构，利用第一气缸带动横向活塞杆的移动，并使得压动板在中心板的两端分别转动，以此实现了中心板以中心杆为中心转动，带动了两个抵动板向相对侧移动并带动产品的接触面紧密接触，从而实现了对产品的压动并进行调整，保持缝隙的去除操作，以便于后续更好的焊接。
[0020](2)、该钢构件接缝调整装置和调整方法，通过设置有竖向气动组件，配合上滑动组件的限位实现竖压板只进行竖直方向的移动操作，并且带动了竖压板向下压动实现对调整后的产品进行稳固的作用，并且实现自动化操作，方便于后续的焊接质量更高。
[0021](3)、该钢构件接缝调整装置和调整方法，通过设置有拨动组件，将按压的拨动板和折型杆松开，使得两个夹紧板在伸缩弹簧的弹性下对产品进行扶正操作，从而实现在对产品进行移动对缝时，使得产品保持左右侧水平对齐状态，不仅提高了对缝调整的效率，还可以根据不同的产品尺寸进行相应调节。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的外部立体结构图；
[0023]图2为本专利技术竖向气动组件的立体结构图；
[0024]图3为本专利技术夹持机构的立体结构拆分图；
[0025]图4为本专利技术的图3中A处局部结构放大图；
[0026]图5为本专利技术调整机构的立体结构图。
[0027]图中：1
‑
加工箱、2
‑
拱形架、3
‑
夹持机构、31
‑
竖压板、32
‑
竖向气动组件、32
‑1‑
第二气缸、32
‑2‑
竖向活塞杆、33
‑
滑动组件、33
‑1‑
滑动杆、33
‑2‑
滑动槽、34
‑
拨动组件、34
‑1‑
拨动板、34
‑2‑
凹槽、34
‑3‑
固定板、34
‑4‑
折型杆、34
‑5‑
贯穿杆、34
‑6‑
移动板、34
‑7‑
伸缩弹簧、35
‑
夹紧板、36
‑
支撑杆、4
‑
调整机构、41
‑
抵动板、42
‑
中心杆、43
‑
连接块、44
‑
横向气动组件、44
‑1‑
第一气缸、44
‑2‑
横向活塞杆、45
‑
压动板、46
‑
中心板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件接缝调整装置和调整方法，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部安装有相对称的拱形架(2)，其特征在于：所述拱形架(2)的下方设置有夹持机构(3)，而加工箱(1)的顶部设置有调整机构(4)；所述调整机构(4)中包括相对称的抵动板(41)，所述抵动板(41)的底部安装有连接块(43)并延伸至加工箱(1)的底部，左侧所述连接块(43)通过横向气动组件(44)推动实现移动，两个所述连接块(43)的底部均转动连接有压动板(45)，所述压动板(45)的一端均通过转动销转动连接有中心板(46)，而中心板(46)中心处的底部固定有中心杆(42)，且中心杆(42)的底端与加工箱(1)内腔的底部转动。2.根据权利要求1所述的一种钢构件接缝调整装置和调整方法，其特征在于：所述横向气动组件(44)中包括安装在加工箱(1)内壁左侧的第一气缸(44
‑
1)，且第一气缸(44
‑
1)的内部滑动连接有横向活塞杆(44
‑
2)并与左侧所述连接块(43)的表面固定。3.根据权利要求2所述的一种钢构件接缝调整装置和调整方法，其特征在于：所述夹持机构(3)中包括相对称的竖压板(31)，两个所述竖压板(31)的相对侧之间固定连接有支撑杆(36)，左侧所述竖压板(31)的顶部设置有竖向气动组件(32)，右侧所述竖压板(31)的顶部通过滑动组件(33)与拱形架(2)贯穿滑动，所述竖压板(31)的内部通过拨动组件(34)实现相对称的夹紧板(35)进行相对或是相背的移动。4.根据权利要求3所述的一种钢构件接缝调整装置和调整方法，其特征在于：所述竖向气动组件(32)中包括安装在左侧拱形架(2)顶部的第二气缸(32
‑
1)，所述第二气缸(32
‑
1)的内部滑动连接有竖向活塞杆(32
‑
2)并与左侧竖压板(31)的顶部固定。5.根据权利要求4所述的一种钢构件接缝调整装置和调整方法，其特征在于：所述滑动组件(33)中包括安装在右侧竖压板(31)顶部的滑动杆(33
‑
1)，右侧所述拱形架(2)的顶部开设有滑动槽(33
‑
2)，所述滑动杆(33
‑
1)与滑动槽(33
‑
2)贯穿并可相对滑动槽(33
‑
2)滑动。6.根据权利要求5所述的一种钢构件接缝调整装置和调整方法，其特征在于：所述拨动组件(34)中包括拨动板(34
‑
1)，且两个竖压板(31)的互相远离侧开设有凹槽(34
‑
2)，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡浴阳，周阳，姜瑞丹，李昊阳，
申请(专利权)人：湖北现代杭萧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：