一种钢构件自动喷漆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱，所述喷漆箱的顶部设置有漆料箱，所述喷漆箱的内壁的顶部固定连接有喷漆头，所述喷漆头通过漆料管与漆料箱连通，所述喷漆箱的左侧设置有间歇自动翻转机构；所述间歇自动翻转机构中包括转动连接在喷漆箱内壁左右两侧之间的转杆，所述转杆的中央设置有翻转架，所述喷漆箱的左侧转动连接有转动盘，所述转杆的左端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的左侧，所述转杆的左端与转动盘的右侧固定连接，本实用新型专利技术涉及自动喷漆技术领域。该钢构件自动喷漆生产设备，通过间歇自动翻转机构的设置，实现了自动间歇翻面的功能，不仅使得喷漆均匀，而且避免了手动翻面，喷漆效率更高。喷漆效率更高。喷漆效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件自动喷漆生产设备


[0001]本技术涉及自动喷漆
，具体为一种钢构件自动喷漆生产设备。

技术介绍

[0002]钢构件是指角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，其主要应用在各种工程当中，在使用过程中为了防止腐蚀，钢构件加工成后其表面都需要进行喷漆。
[0003]现有的钢构件喷漆生产设备再对钢构件进行喷漆时，需要手动进行翻面，操作比较麻烦，喷漆效率降低，喷漆不均匀，对此我们提出了一种钢构件自动喷漆生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢构件自动喷漆生产设备，解决了现有的钢构件喷漆生产设备再对钢构件进行喷漆时，需要手动进行翻面，操作比较麻烦，喷漆效率降低，喷漆不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱，所述喷漆箱的顶部设置有漆料箱，所述喷漆箱的内壁的顶部固定连接有喷漆头，所述喷漆头通过漆料管与漆料箱连通，所述喷漆箱的左侧设置有间歇自动翻转机构；所述间歇自动翻转机构中包括转动连接在喷漆箱内壁左右两侧之间的转杆，所述转杆的中央设置有翻转架，所述喷漆箱的左侧转动连接有转动盘，所述转杆的左端贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的左侧，所述转杆的左端与转动盘的右侧固定连接，所述转动盘的一侧贯穿开设有四个插槽，所述喷漆箱的左侧固定连接有L型板，所述L型板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有半圆盘，所述半圆盘的右侧与喷漆箱的左侧转动连接，所述半圆盘的顶部固定连接有插杆，所述插杆的顶端贯穿插槽并延伸至插槽的内部，所述插杆与插槽的尺寸相适配。
[0006]优选的，所述翻转架的前后侧均滑动连接有横杆，两个所述横杆的相对端均贯穿翻转架并延伸至翻转架的内部。
[0007]优选的，两个所述横杆的相对端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的外表面均与翻转架的内表面滑动连接。
[0008]优选的，两个所述横杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与夹紧板的一侧固定连接。
[0009]优选的，两个所述弹簧相远离的一端均与翻转架的内表面固定连接，两个所述夹紧板的相对侧之间夹紧有钢板。
[0010]优选的，两个所述横杆相远离的一端均固定连接有把手，所述喷漆箱的底部固定连接有底座。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢构件自动喷漆生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢构件自动喷漆生产设备，通过启动喷漆头，使得喷漆头进行喷漆，进一步启动电机，使得电机带动半圆盘和插杆转动，当插杆插进一个插槽中时，插杆带动转动盘进行转动，当插杆转出插槽时，转动盘停止转动，实现了间歇转动，同时转动盘带动转杆、翻转架和钢板进行间歇翻转，通过间歇自动翻转机构的设置，实现了自动间歇翻面的功能，不仅使得喷漆均匀，而且避免了手动翻面，喷漆效率更高。
[0014](2)、该钢构件自动喷漆生产设备，通过拉动两个把手，使得把手带动两个横杆背向滑动，同时横杆带动两个夹紧板背向滑动，同时两个夹紧板开始挤压压缩弹簧，进一步取下钢板实现拆卸，安装时通过利用弹簧的弹力，使得两个夹紧板夹紧钢板，实现钢板的安装固定，实用性很强。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的间歇自动翻转机构立体图；
[0017]图3为本技术的钢板与翻转架分离状态图。
[0018]图中：1
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喷漆箱、2
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漆料箱、3
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喷漆头、4
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间歇自动翻转机构、41
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转杆、42
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翻转架、43
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转动盘、44
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插槽、45
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L型板、46
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电机、47
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半圆盘、48
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插杆、5
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横杆、6
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夹紧板、7
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弹簧、8
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钢板、9
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把手、10
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底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱1，喷漆箱1的顶部设置有漆料箱2，漆料箱2内部存放有漆料，喷漆箱1的内壁的顶部固定连接有喷漆头3，喷漆头3通过漆料管与漆料箱2连通，喷漆头3可通过漆料管将漆料从漆料箱2中喷出，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，喷漆箱1的左侧设置有间歇自动翻转机构4；间歇自动翻转机构4中包括转动连接在喷漆箱1内壁左右两侧之间的转杆41，转杆41的中央设置有翻转架42，喷漆箱1的左侧转动连接有转动盘43，转杆41的左端贯穿喷漆箱1并延伸至喷漆箱1的左侧，转杆41的左端与转动盘43的右侧固定连接，转动盘43的一侧贯穿开设有四个插槽44，喷漆箱1的左侧固定连接有L型板45，L型板45的右侧固定连接有电机46，电机46受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机46的输出端固定连接有半圆盘47，半圆盘47的右侧与喷漆箱1的左侧转动连接，半圆盘47的顶部固定连接有插杆48，插杆48的顶端贯穿插槽44并延伸至插槽44的内部，插杆48与插槽44的尺寸相适配，翻转架42的前后侧均滑动连接有横杆5，两个横杆5的相对端均贯穿翻转架42并延伸至翻转架42的内部，两个横杆5的相对端均固定连接有夹紧板6，两个夹紧板6的外表面均与翻转架42的内表面滑动连接，两个横杆5的外表面均套设有弹簧7，两个弹簧7的相对端均与夹紧板6的一侧
固定连接，两个弹簧7相远离的一端均与翻转架42的内表面固定连接，两个夹紧板6的相对侧之间夹紧有钢板8，两个横杆5相远离的一端均固定连接有把手9，喷漆箱1的底部固定连接有底座10。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时，首先启动喷漆头3，使得喷漆头3进行喷漆，进一步启动电机46，使得电机46带动半圆盘47和插杆48转动，当插杆48插进一个插槽44中时，插杆48带动转动盘43进行转动，当插杆48转出插槽44时，转动盘43停止转动，实现了间歇转动，同时转动盘43带动转杆41、翻转架42和钢板8进行间歇翻转，通过间歇自动翻转机构4的设置，实现了自动间歇翻面的功能，不仅使得喷漆均匀，而且避免了手动翻面，喷漆效率更高，通过拉动两个把手9，使得把手9带动两个横杆5背向滑动，同时横杆5带动两个夹紧板6背向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件自动喷漆生产设备，包括喷漆箱(1)，所述喷漆箱(1)的顶部设置有漆料箱(2)，所述喷漆箱(1)的内壁的顶部固定连接有喷漆头(3)，所述喷漆头(3)通过漆料管与漆料箱(2)连通，其特征在于：所述喷漆箱(1)的左侧设置有间歇自动翻转机构(4)；所述间歇自动翻转机构(4)中包括转动连接在喷漆箱(1)内壁左右两侧之间的转杆(41)，所述转杆(41)的中央设置有翻转架(42)，所述喷漆箱(1)的左侧转动连接有转动盘(43)，所述转杆(41)的左端贯穿喷漆箱(1)并延伸至喷漆箱(1)的左侧，所述转杆(41)的左端与转动盘(43)的右侧固定连接，所述转动盘(43)的一侧贯穿开设有四个插槽(44)，所述喷漆箱(1)的左侧固定连接有L型板(45)，所述L型板(45)的右侧固定连接有电机(46)，所述电机(46)的输出端固定连接有半圆盘(47)，所述半圆盘(47)的右侧与喷漆箱(1)的左侧转动连接，所述半圆盘(47)的顶部固定连接有插杆(48)，所述插杆(48)的顶端贯穿插槽(44)并延伸至插槽(44)的内部，所述插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张严强，李昊阳，周阳，田七兵，
申请(专利权)人：湖北现代杭萧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：