一种底漆自动数控喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，特别是一种底漆自动数控喷涂设备，包括底座。本实用新型专利技术的优点在于：整个设备包括底座和移动架，在底座顶面的中部固定连接有安装座，在移动架底面的中部固定连接有固定座，固定座在安装座的内部自由滑动，在安装座的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿固定座，并与其螺纹连接，在底座外表面的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，使得移动架能够在底座的顶面往复运动，移动架的形状为U形，在移动架的顶壁和底壁均设置有喷头，在底座底面的中部设置有泵机，在底面的两侧设置有料箱，使用时，将泵机分别与喷头和料箱连接，将工件置于移动架的中部，便于对工件的外表面进行喷涂。涂。涂。

【技术实现步骤摘要】
一种底漆自动数控喷涂设备


[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别是一种底漆自动数控喷涂设备。

技术介绍

[0002]钢结构具有质量轻、强度高、施工方便且具有良好的延性和抗震性等优点而被日益广泛地使用于建筑行业中，尤其是在超高层及大跨度建筑等方面显示出了强大的生命力。但是钢结构的耐火性很差，极易导热，在自身温度超过540摄氏度时，其机械强度几乎完全丧失。国内外多个钢结构建筑物火灾案例都已证明，发生火灾后的20分钟以内，钢结构建筑都会被烧垮倒塌。因此，钢结构建筑的防火问题备受世人的关注；在钢结构表面上涂刷或者喷涂防火材料，能够起到防火隔热作用，能够防止钢结构在火灾中迅速升温而降低强度，因此成为了当前一种重要的钢结构防火保护措施。
[0003]中国的钢结构建筑中，工字钢的使用量巨大，除出厂的耐火耐热处理外，在施工现场往往也需要人工喷涂防火涂料，以适应不同建筑的使用需求；然而在现场热工喷涂的方法一方面质量参差不齐，另一方面对立好的工字钢的上部喷涂使，需要登高，劳动量较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种底漆自动数控喷涂设备，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种底漆自动数控喷涂设备，包括底座，所述底座的形状为U形，所述底座顶面的中部设置有前后往复运动的移动架，所述的移动架的形状为U形，且开口在一侧，所述移动架的顶壁和底壁均设置有喷头，所述底座内部两侧均设置有可自由转动的转动座，两个所述转动座外部的两侧均设置有伸缩电机，两组所述伸缩电机的输出端均异向，多个所述伸缩电机的输出端均设置有夹板，所述底座底面的中部设置有泵机。
[0006]可选的，所述底座顶面的中部固定连接有安装座，所述移动架底面的中部固定连接有固定座，所述固定座在所述安装座的内部自由滑动，所述安装座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述固定座，并与其螺纹连接，所述底座外表面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺纹杆固定连接，通过移动架运动，能够完成对工件的加工。
[0007]可选的，所述移动架的中心与两个所述转动座的中心共线。
[0008]可选的，所述底座外表面的两侧设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均设置有所述转动座。
[0009]可选的，多个所述夹板的形状为L形，多个所述夹板的外表面与所述伸缩电机的外表面之间完全不接触，将工件夹持在两组夹板之间，用以固定工件，并能实现工件的转动，使得整个装置可对工件外表面的四周进行喷涂，满足使用的需要。
[0010]可选的，所述底座底面的两侧均设置有料箱，两个所述料箱外表面的一侧均开设
有安装孔，两个所述安装孔的内部均设置有阀门。
[0011]可选的，所述底座底面的四角处均固定连接有安装柱，四个所述安装柱的底面均固定连接有车轮。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该底漆自动数控喷涂设备，整个设备包括底座和移动架，在底座顶面的中部固定连接有安装座，在移动架底面的中部固定连接有固定座，固定座在安装座的内部自由滑动，在安装座的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿固定座，并与其螺纹连接，其中，在底座外表面的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，使得移动架能够在底座的顶面往复运动，移动架的形状为U形，在移动架的顶壁和底壁均设置有喷头，同时，在底座底面的中部设置有泵机，在底面的两侧设置有料箱，使用时，将泵机分别与喷头和料箱连接，将工件置于移动架的中部，便于对工件的外表面进行喷涂，通过移动架运动，能够完成对工件的加工。
[0014]2、该底漆自动数控喷涂设备，整个底座的形状为U形，在底座外表面的两侧设置有第二电机，两个第二电机的输出端均设置有转动座，两个转动座外部的两侧均设置有伸缩电机，两个伸缩电机的输出端异向，在伸缩电机的输出端设置有夹板，夹板的形状为L形，以避免各部件之间出现运动干涉，使用时，将工件夹持在两组夹板之间，用以固定工件，并能实现工件的转动，使得整个装置可对工件外表面的四周进行喷涂，满足使用的需要，同时，在底座底面的四角处均固定连接有安装柱，四个安装柱的底面均固定连接有车轮，便于移动整个装置的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0018]图4为本技术中底座的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术中移动架的结构示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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车轮，3
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阀门，4
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泵机，5
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第一电机，6
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第二电机，7
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喷头，8
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移动架，9
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夹板，10
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转动座，11
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伸缩电机，12
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安装座，13
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料箱，14
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安装孔，15
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安装柱，16
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螺纹杆，17
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固定座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种底漆自动数控喷涂设备，它包括底座1，底座1的形状为U形，底座1顶面的中部设置有前后往复运动的移动架8，的移动架8的形状为U形，且开口在一侧，移动架8的顶壁和底壁均设置有喷头7，底座1内部两侧均设置有可自由转动的转动座10，两个转动座10外部的两侧均设置有伸缩电机11，两组伸缩电机11的输出端均异向，多个伸缩电机11的输出端均设置有夹板9，底座1底面的中部设置有泵机4。
[0023]底座1顶面的中部固定连接有安装座12，移动架8底面的中部固定连接有固定座
17，固定座17在安装座12的内部自由滑动，安装座12的内部转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿固定座17，并与其螺纹连接，底座1外表面的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端与螺纹杆16固定连接，作为本技术的一种可选技术方案，使固定座17的尺寸与安装座12内部的尺寸相适配，以保证移动架8能够顺畅运动，不会出现位置晃动。
[0024]移动架8的中心与两个转动座10的中心共线，作为本技术的一种可选技术方案，避免工件在转动时与喷头7之间出现运动干涉。
[0025]底座1外表面的两侧设置有第二电机6，两个第二电机6的输出端均设置有转动座10。
[0026]多个夹板9的形状为L形，多个夹板9的外表面与伸缩电机11的外表面之间完全不接触，作为本技术的一种可选技术方案，其中，对于夹板9的形状，使用人员可根据实际情况进行加工，以避免各部件之间出现运动干涉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底漆自动数控喷涂设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的形状为U形，所述底座(1)顶面的中部设置有前后往复运动的移动架(8)，所述的移动架(8)的形状为U形，且开口在一侧，所述移动架(8)的顶壁和底壁均设置有喷头(7)，所述底座(1)内部两侧均设置有可自由转动的转动座(10)，两个所述转动座(10)外部的两侧均设置有伸缩电机(11)，两组所述伸缩电机(11)的输出端均异向，多个所述伸缩电机(11)的输出端均设置有夹板(9)，所述底座(1)底面的中部设置有泵机(4)。2.根据权利要求1所述的一种底漆自动数控喷涂设备，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定连接有安装座(12)，所述移动架(8)底面的中部固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)在所述安装座(12)的内部自由滑动，所述安装座(12)的内部转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿所述固定座(17)，并与其螺纹连接，所述底座(1)外表面的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦先力，
申请(专利权)人：深圳市科旭业机器人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：