一种数控喷涂线设备制造技术

技术编号:35620016 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:54
本实用新型专利技术涉及数控设备技术领域,特别是一种数控喷涂线设备,包括床架,所述床架顶面一角处的上方转动连接有转架,两个所述安装座的外表面均设置有夹爪气缸。本实用新型专利技术的优点在于:整个设备以床架为主体,在床架顶面的一角处固定连接有立板,在立板外表面一侧的上方固定连接有第一电机,在第一电机的输出端设置有转架,在转架内部的两侧均设置有第二电机,在两个第二电机的输出端均设置有安装座,两个安装座的外表面均设置有夹爪气缸,在两个夹爪气缸的输出端均设置有夹杆,使用时,可由夹杆对工件进行夹持,在转架的两端均夹持工件,便于实现更换工件,同时,工件在第二电机的带动下能进行转动,使得工件能够涂料均匀。使得工件能够涂料均匀。使得工件能够涂料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种数控喷涂线设备


[0001]本技术涉及数控设备
,特别是一种数控喷涂线设备。

技术介绍

[0002]在喷涂的生产工艺中,将工件通过传送到喷涂间内进行喷涂,在喷涂之前和之后或者在输送过程中,都将其放置在一个架子上,等待后续工序,或者将其输送到其他地方,一般的管件在喷头之后,都能够有一个钩子,将其钩住,而这些能够钩住的管件一般来说,都在管壁上有个通孔,或者有一个明显的弯折,直接通过弯折的存在进行钩住,这种管件容易进行钩住摆放和输送,但是,在生产中,很多管件并没有弯折和通孔,一些较短管件不能直接通过钩子将其钩住进行传送或者在喷涂之后进行挂住,若是直接放置在一边,可能会将喷涂好的工件表面破坏,从而会影响喷涂的效果,不利于生产,而且目前有的工厂仍然采用人工喷涂方式喷涂,给工人造成身体负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种数控喷涂线设备,有效解决了现有技术的不足。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种数控喷涂线设备,包括床架,所述床架顶面一角处的上方转动连接有转架,所述转架外部的两端均转动连接有安装座,两个所述安装座的外表面均设置有夹爪气缸,两个所述夹爪气缸的输出端均设置有夹杆,所述床架顶面的一侧均设置有可往复运动的立架,所述立架的内部设置有可上下往复运动的喷头,所述床架顶面的一侧设置有泵机,所述泵机与喷头之间通过管道进行连接。
[0005]可选的,所述床架顶面的一角处固定连接有立板,所述立板外表面一侧的上方固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有所述转架。
[0006]可选的,所述转架内部的两侧均设置有第二电机,两个所述第二电机的输出端均设置有所述安装座,使用时,可由夹杆对工件进行夹持,在转架的两端均夹持工件,便于实现更换工件,同时,工件在第二电机的带动下能进行转动,使得工件能够涂料均匀。
[0007]可选的,所述床架靠近所述立板顶面的一侧开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有所述立架,所述通槽的内部转动连接有丝杠,所述丝杠贯穿所述立架,且与其螺纹连接,所述床架外表面的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与所述丝杠固定连接。
[0008]可选的,所述立架的内部设置有移动座,所述立架的内部转动连接有丝杠,所述丝杠贯穿所述移动座,并与其螺纹连接,所述立架的顶面设置有第四电机,所述第四电机的输出端与所述丝杠固定连接,所述移动座外表面的一侧设置有所述喷头。
[0009]可选的,所述床架远离所述通槽顶面的一侧设置有料仓。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]1、该数控喷涂线设备,整个设备以床架为主体,在床架顶面的一角处固定连接有
立板,在立板外表面一侧的上方固定连接有第一电机,在第一电机的输出端设置有转架,在转架内部的两侧均设置有第二电机,在两个第二电机的输出端均设置有安装座,两个安装座的外表面均设置有夹爪气缸,在两个夹爪气缸的输出端均设置有夹杆,使用时,可由夹杆对工件进行夹持,在转架的两端均夹持工件,便于实现更换工件,同时,工件在第二电机的带动下能进行转动,使得工件能够涂料均匀。
[0012]2、该数控喷涂线设备,在床架顶面的一侧设置有料仓,在床架顶面的另一侧开设有通槽,在通槽的内部均设置有通过第三电机带动进行往复运动的立架,在立架的内部设置有通过第四电机带动进行上下往复运动的移动座,在移动座外表面的一侧设置有喷头,使用时,喷头与床架顶面的泵机连接,泵机与料仓连接,便于使用喷头对工件进行喷涂,还便于调整喷头的位置,满足实际使用的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中床架的结构示意图;
[0015]图3为本技术中夹杆的结构示意图。
[0016]图中:1

床架,2

移动座,3

第四电机,4

泵机,5

第一电机,6

夹爪气缸,7

夹杆, 8

安装座,9

第二电机,10

转架,11

喷头,12

立架,13

第三电机,14

料仓,15

通槽, 16

立板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示,一种数控喷涂线设备,它包括床架1,床架1顶面一角处的上方转动连接有转架10,转架10外部的两端均转动连接有安装座8,两个安装座8的外表面均设置有夹爪气缸6,两个夹爪气缸6的输出端均设置有夹杆7,床架1顶面的一侧均设置有可往复运动的立架12,立架12的内部设置有可上下往复运动的喷头11,床架1顶面的一侧设置有泵机4,泵机4与喷头11之间通过管道进行连接。
[0019]床架1顶面的一角处固定连接有立板16,立板16外表面一侧的上方固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端设置有转架10,作为本技术的一种可选技术方案,转架 10与立架12平行,且二者之间设置有间隔,以便于对工件进行喷涂。
[0020]转架10内部的两侧均设置有第二电机9,两个第二电机9的输出端均设置有安装座8。
[0021]床架1靠近立板16顶面的一侧开设有通槽15,通槽15的内部滑动连接有立架12,通槽15的内部转动连接有丝杠,丝杠贯穿立架12,且与其螺纹连接,床架1外表面的一侧固定连接有第三电机13,第三电机13的输出端与丝杠固定连接。
[0022]立架12的内部设置有移动座2,立架12的内部转动连接有丝杠,丝杠贯穿移动座2,并与其螺纹连接,立架12的顶面设置有第四电机3,第四电机3的输出端与丝杠固定连接,移动座2外表面的一侧设置有喷头11,作为本技术的一种可选技术方案,使得整个装置的结构合理,以保证各部件能够正常运动,满足实际使用的需要,同时,对于喷头11 的结构,
该领域的技术人员可根据实际情况进行选择,以便于对工件进行喷涂。
[0023]床架1远离通槽15顶面的一侧设置有料仓14,作为本技术的一种可选技术方案,使用时,喷头11与床架1顶面的泵机4连接,泵机4与料仓14连接,便于使用喷头11 对工件进行喷涂,还便于调整喷头11的位置,满足实际使用的需要。
[0024]一种数控喷涂线设备,具体有以下使用步骤:
[0025]1)将工件分别夹持在两个夹爪气缸6的外部,转架10转动,实现了工件的加工和更换;
[0026]2)调整喷头11的位置,由喷头11对工件的外表面进行均匀喷涂。
[0027]本技术的工作过程如下:使用者使用时,整个设备以床架1为主体,在床架1顶面的一角处固定连接有立板16,在立板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控喷涂线设备,其特征在于:包括床架(1),所述床架(1)顶面一角处的上方转动连接有转架(10),所述转架(10)外部的两端均转动连接有安装座(8),两个所述安装座(8)的外表面均设置有夹爪气缸(6),两个所述夹爪气缸(6)的输出端均设置有夹杆(7),所述床架(1)顶面的一侧均设置有可往复运动的立架(12),所述立架(12)的内部设置有可上下往复运动的喷头(11),所述床架(1)顶面的一侧设置有泵机(4),所述泵机(4)与喷头(11)之间通过管道进行连接。2.根据权利要求1所述的一种数控喷涂线设备,其特征在于:所述床架(1)顶面的一角处固定连接有立板(16),所述立板(16)外表面一侧的上方固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端设置有所述转架(10)。3.根据权利要求1所述的一种数控喷涂线设备,其特征在于:所述转架(10)内部的两侧均设置有第二电机(9),两个所述第二电机(9)的输出端均设置有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦先力
申请(专利权)人:深圳市科旭业机器人自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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