一种金属3D打印的Al-Ce-Mg铝合金及其制备方法技术

一种金属3D打印的Al‑Ce‑Mg铝合金及其制备方法，属于金属3D打印材料技术领域。按照质量百分比计算，成分为：Ce含量为8～12％,Mg含量为7～10％Er含量为0.3～0.9％,Zr含量为0.3～0.5,其余为Al。通过激光打印增材制造的快速凝固过程，与传统的铸造工艺相比，可以细化共晶组织，本发明专利技术所制备的合金，与相同工艺制备的Al‑Ce‑Mg三元合金相比，可以在时效过程中析出细小且分散的Al3(Er,Zr)纳米粒子，可以起到析出强化和固定位错的作用，可以有效阻止热暴露过程中晶粒尺寸的粗化，具有优异力学性能和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属3d打印专用材料，尤其涉及一种金属3d打印的al-ce-mg铝合金及其制备方法，适用于打印航空航天领域耐热性要求的铝合金。

技术介绍

1、金属的增材制造技术(又称3d打印技术)是一种运用金属粉末等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。由于铝合金的低密度和高比机械性能，人们对增材制造领域的铝合金产生了浓厚的兴趣。al-ce共晶合金因其较好的高温性能和可打印性而引起了人们的广泛关注。与近共晶al-si合金一样，近共晶al-ce合金具有较窄的凝固范围，可抑制凝固过程中的裂纹。然而，近共晶al-ce合金的一个局限性是，与其他铝合金相比，它们的强度相对较低，但可以通过添加其他合金元素(例如mg、cu、mn、ni等)。

2、研究发现添加少量合金元素(zr、sc、er)的增材制造铝基合金能够形成l12纳米沉淀物，初生l12al3沉淀在凝固过程中析出，可以使晶粒显著细化，从而充分强化合金以防止裂纹。这些初生l12析出物还固定晶界并减少晶界滑动，从而提高高温下的抗蠕变性。此外，凝固后残留在固溶体中的er，zr在随后的时效过程中形成二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属3D打印的Al-Ce-Mg铝合金的制备方法，其特征在于，所述的铝合金，主要包含Ce、Mg、Er、Zr元素，质量百分比记，其中Ce含量为8～12％,Mg含量为7～10％，Er含量为0.3～0.9％,Zr含量为0.3～0.5％,其余为Al；

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的铝合金，主要包含Ce、Mg、Er、Zr元素，质量百分比记，其中Ce含量为8～12％,其中Mg含量为7～10％，Er含量为0.3～0.5％,Zr含量为0.3～0.5％,其余为Al。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，惰性气氛为氩气；气雾化为真空气雾化。

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【技术特征摘要】

1.一种金属3d打印的al-ce-mg铝合金的制备方法，其特征在于，所述的铝合金，主要包含ce、mg、er、zr元素，质量百分比记，其中ce含量为8～12％,mg含量为7～10％，er含量为0.3～0.9％,zr含量为0.3～0.5％,其余为al；

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的铝合金，主要包含ce、mg、er、zr元素，质量百分比记，其中ce...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏午，胡继飞，黄晖，文胜平，高坤元，毕舰磊，翟玉妍，聂祚仁，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：