【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，具体为一种大型回转窑焊接支撑装置。
技术介绍
1、回转窑，是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，又称转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在回转窑生产过程中，需要对多组筒体进行焊接，从而增加回转窑的工作效率。
2、而回转窑筒体于焊接过程中，通过可旋转的支撑装置对两组回转窑进行支撑旋转，进而对其交接处进行焊接，而现有支撑装置于使用过程中交接处容易残留灰尘等杂质，从而对其焊接效果造成影响，且工作人员于内部进行焊接时筒体不便进行旋转，进而对其焊接过程造成阻碍。为此，提出一种大型回转窑焊接支撑装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型回转窑焊接支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支撑装置于使用过程中交接处容易残留灰尘等杂质，从而对其焊接效果造成影响，且工作人员于内部进行焊接时筒体不便进行旋转，进而对其焊接过程造成阻碍的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型回转窑焊接支撑装置，包括底座，所述底座的上端面于四角分别设有支撑块，且靠前方的两组支撑块内固定设有电机，所述两组电机的相对面分别设有输出轴，且输出轴的外壁套设驱动齿轮，所述靠后方的两组支撑块内对应设有从动齿轮，且从动齿轮内穿插有转轴，且驱动齿轮、从动齿轮的外壁套有传动带，所述输出轴、转轴的外壁分别套设滚轮，且同一侧两组滚轮上分别放置有筒体，所述同一侧两组支撑块的上方设有固定杆，且固定杆内开设有螺旋孔，所述螺旋孔
3、所述底座的上端面于中间位置固定设有支撑底座，且支撑底座的上方设有弧形承托板，所述弧形承托板的正前方固定设有支撑板，且支撑板的上端面设有固定板，且固定板于筒体的一面设有弹簧，且弹簧另一端连接毛刷；
4、所述两组固定杆的上端面于中间位置分别设有电动推杆，且两组电动推杆的相对面分别设有伸缩臂，左侧的所述伸缩臂于另一端固定连接第二承托板，且第二承托板于右侧外壁开设有卡合槽。
5、优选的，所述同一侧两组滚轮在电机的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带构成联动结构，且筒体通过滚轮与底座构成旋转结构。
6、优选的，所述l形限位板的横板的下端面贴合于筒体的内壁，且l形限位板通过螺杆于螺旋孔内与固定杆构成水平推动结构。
7、优选的，所述弧形承托板与两组筒体构成承托结构，且毛刷通过弹簧、固定板与支撑板构成弹性伸缩结构。
8、优选的，所述第二承托板在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与筒体构成横向水平推动结构，且右侧伸缩臂通过卡合槽与第二承托板构成卡合结构限位。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型回转窑焊接支撑装置的弧形承托板与两组筒体构成承托结构，且毛刷通过弹簧、固定板与支撑板构成弹性伸缩结构，从而通过弧形承托板便于两组筒体处于对齐的状态，并通过弧形承托板对两组筒体进行承托，且筒体进行旋转的过程中，毛刷贴合于交接处进行灰尘清理工作，该装置的第二承托板在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与筒体构成横向水平推动结构，且右侧伸缩臂通过卡合槽与第二承托板构成卡合结构限位，从而使工作人员能够通过第二承托板于筒体内部对其进行焊接，以避免工作人员站立于筒体内时，对筒体的旋转造成不便。
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1.一种大型回转窑焊接支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面于四角分别设有支撑块（2），且靠前方的两组支撑块（2）内固定设有电机（3），所述两组电机（3）的相对面分别设有输出轴，且输出轴的外壁套设驱动齿轮（4），所述靠后方的两组支撑块（2）内对应设有从动齿轮（5），且从动齿轮（5）内穿插有转轴，且驱动齿轮（4）、从动齿轮（5）的外壁套有传动带（6），所述输出轴、转轴的外壁分别套设滚轮（7），且同一侧两组滚轮（7）上分别放置有筒体（8），所述同一侧两组支撑块（2）的上方设有固定杆（9），且固定杆（9）内开设有螺旋孔（10），所述螺旋孔（10）内螺旋有螺杆（11），且螺杆（11）另一端穿插于L形限位板（12）内；
2.根据权利要求1所述的一种大型回转窑焊接支撑装置，其特征在于：所述同一侧两组滚轮（7）在电机（3）的驱动下通过驱动齿轮（4）、从动齿轮（5）、传动带（6）构成联动结构，且筒体（8）通过滚轮（7）与底座（1）构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型回转窑焊接支撑装置，其特征在于：所述L形限位板（12）的横板的下端面贴合于
4.根据权利要求1所述的一种大型回转窑焊接支撑装置，其特征在于：所述弧形承托板（14）与两组筒体（8）构成承托结构，且毛刷（17）通过弹簧（16）、固定板与支撑板（15）构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种大型回转窑焊接支撑装置，其特征在于：所述第二承托板（20）在电动推杆（18）的驱动下通过伸缩臂（19）与筒体（8）构成横向水平推动结构，且右侧伸缩臂（19）通过卡合槽（21）与第二承托板（20）构成卡合结构限位。
...【技术特征摘要】
1.一种大型回转窑焊接支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面于四角分别设有支撑块（2），且靠前方的两组支撑块（2）内固定设有电机（3），所述两组电机（3）的相对面分别设有输出轴，且输出轴的外壁套设驱动齿轮（4），所述靠后方的两组支撑块（2）内对应设有从动齿轮（5），且从动齿轮（5）内穿插有转轴，且驱动齿轮（4）、从动齿轮（5）的外壁套有传动带（6），所述输出轴、转轴的外壁分别套设滚轮（7），且同一侧两组滚轮（7）上分别放置有筒体（8），所述同一侧两组支撑块（2）的上方设有固定杆（9），且固定杆（9）内开设有螺旋孔（10），所述螺旋孔（10）内螺旋有螺杆（11），且螺杆（11）另一端穿插于l形限位板（12）内；
2.根据权利要求1所述的一种大型回转窑焊接支撑装置，其特征在于：所述同一侧两组滚轮（7）在电机（3）的驱动下通过驱动齿轮（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金霞，李娜，杨勇，
申请(专利权)人：洛阳弘德重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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