【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机壳体焊接，更具体地说，涉及一种电机壳体焊接工装。
技术介绍
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
2、公开号为cn207358439u的技术，公开了一种电机外壳焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部的背侧固定连接有焊接机本体，所述工作台内壁底部的中心处固定连接有壳体，所述工作台内壁底部的两侧均固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔横向设置有传动杆，所述传动杆的外侧依次贯穿保护箱和工作台并延伸至工作台的外侧。本技术通过设置传动杆、保护箱、卡杆、连接杆、第一弹簧、限位板、壳体、滑槽、支撑杆、滚轮、连接板、第二弹簧、箱体、传动板、凹槽和支撑板的配合使用，解决了现有的焊接设备在使用时，由于通常是使用者手动对物料进行夹紧，导致夹紧效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了焊接设备的实用性，适合推广使用。
3、对于上述方案，本申请人认为，上述方案中虽能够有效的改善对电机外壳加工时所产生偏移等情况的可能性，增加电机外壳在被焊接时的稳定性，但工作台的高度无法顺利的进行改变，而工作人员们的身高又各不相同，从而使得不同身高的工作人员在对电机外侧进行焊接时，可能会因工作台无法被调节高度而导致焊接时不够舒适
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电机壳体焊接工装，它可有效的解决工作人员在对电机壳体进行焊接时，工作台高度无法顺利调节，且电机壳体角度无法简单、方便的被旋转的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种电机壳体焊接工装，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有连接块，所述连接块的下侧固定连接有焊接头，所述工作台的上侧设置有放置台，所述放置台的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有限位板，所述工作台的下侧设置有升降机构。
4、作为本技术的一种优选方案，所述升降机构包括设置在所述工作台下侧的底板，所述底板的上侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和所述第二螺纹块上侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆均转动连接在所述工作台的下侧。
5、作为本技术的一种优选方案，所述工作台的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与所述放置台之间固定连接。
6、作为本技术的一种优选方案，所述底板的上侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述固定板，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与所述螺杆之间固定连接。
7、作为本技术的一种优选方案，所述底板的上侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接在所述工作台的下侧。
8、作为本技术的一种优选方案，所述限位伸缩杆由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、1.本装置中工作台的下侧设置有升降机构，升降机构的设置，使得当不同身高的工作人员在对电机外壳进行焊接时，能够将工作台调整到需要的高度，从而使得不同身高的工作人员在工作时，焊接姿势都能够较为舒适。
11、2.本装置中底板可对限位伸缩杆起到安装和固定的作用，而限位伸缩杆则可对工作台起到一定的支撑作用，使得工作台在使用时，能够足够稳定。
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1.一种电机壳体焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）的下侧固定连接有焊接头（22），所述工作台（1）的上侧设置有放置台（23），所述放置台（23）的上侧固定连接有气缸（24），所述气缸（24）的输出轴固定连接有限位板（25），所述工作台（1）的下侧设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体焊接工装，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述工作台（1）下侧的底板（31），所述底板（31）的上侧固定连接有固定板（32），所述固定板（32）的一侧转动连接有螺杆（33），所述螺杆（33）的外侧螺纹连接有第一螺纹块（34）和第二螺纹块（35），所述第一螺纹块（34）和所述第二螺纹块（35）上侧均转动连接有连接杆（36），两个所述连接杆（36）均转动连接在所述工作台（1）的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的内部固定连接有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出轴通过联轴器与所述放置台（23）之间固定连接。
4.根据权利要
5.根据权利要求2所述的一种电机壳体焊接工装，其特征在于：所述底板（31）的上侧固定连接有限位伸缩杆（5），所述限位伸缩杆（5）的上端固定连接在所述工作台（1）的下侧。
6.根据权利要求5所述的一种电机壳体焊接工装，其特征在于：所述限位伸缩杆（5）由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种电机壳体焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）的下侧固定连接有焊接头（22），所述工作台（1）的上侧设置有放置台（23），所述放置台（23）的上侧固定连接有气缸（24），所述气缸（24）的输出轴固定连接有限位板（25），所述工作台（1）的下侧设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体焊接工装，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述工作台（1）下侧的底板（31），所述底板（31）的上侧固定连接有固定板（32），所述固定板（32）的一侧转动连接有螺杆（33），所述螺杆（33）的外侧螺纹连接有第一螺纹块（34）和第二螺纹块（35），所述第一螺纹块（34）和所述第二螺纹块（35）上侧均转动连接有连接杆（36），两个所述连接杆（36）均转动连接在所述工作台（1）的下侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢康，
申请(专利权)人：荣成市宏达动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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