一种可多工位操作的数控车床制造技术

技术编号:40411665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种可多工位操作的数控车床,包括:操作台底板;所述操作台底板一端设置有电机箱一,所述电机箱一一端设置有步进电机,所述步进电机一端设置有滑杆,所述滑杆一端滑动连接有滑动底座,所述滑动底座一端固定连接有滑动盘。本实用中步进电机带动滑动底座在滑杆上水平滑动,便于使滑动盘带动其上方的操作夹持组件水平移动靠近钻铣组件,实现水平方向移动操作,滑条一和滑条二上方设置的两组滑块一和滑块二分别组合与两组操作夹持组件各自固定连接,连接块一与连接块二分别与两组操作夹持组件固定连接,便于伸缩电机通过带动伸缩杆一和伸缩杆二伸缩移动,带动两组操作夹持组件沿滑条方向移动,实现横向和竖向的水平移动操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控车床,具体是一种可多工位操作的数控车床


技术介绍

1、数控车床是一种通过计算机控制的机床工具,具有高度自动化、高精度和高效率等特点,数控车床广泛应用于工业生产中,如汽车制造、航空制造、机械制造等领域。

2、现有的数控车床大多采用单一操作夹持台,无法进行多工位操作,需要配合装置操作频率,频繁的上下送料进行钻铣操作,浪费人力,增加了生产成本,难以满足实际生产需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的数控车床大多采用单一操作夹持台,无法进行多工位操作,需要配合装置操作频率,频繁的上下送料进行钻铣操作,浪费人力,增加了生产成本,难以满足实际生产需求的问题,提供一种可多工位操作的数控车床。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多工位操作的数控车床,包括:操作台底板;所述操作台底板一端设置有电机箱一,所述电机箱一一端设置有步进电机,所述步进电机一端设置有滑杆,所述滑杆一端滑动连接有滑动底座,所述滑动底座一端固定连接有滑动盘,所述滑动盘一端设置有滑条一,所述滑动盘一端设置有滑条二,所述滑条一一端滑动连接有滑块一,所述滑条二一端滑动连接有滑块二,所述滑动盘顶部一端设置有伸缩电机,所述伸缩电机一端设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一一端设置有连接块一,所述伸缩杆一一端设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端设置有连接块二,所述滑块一一端固定连接有操作夹持组件。

3、作为本技术再进一步的方案:所述电机箱一一端设置有电机箱二,所述电机箱二一端设置有钻铣组件,所述电机箱一一端设置有传送组件。

4、作为本技术再进一步的方案:所述操作台底板一端开设有卡槽0,所述卡槽一端卡接有防护罩基座,所述防护罩基座一端铰接有透明防护罩。

5、作为本技术再进一步的方案:所述滑条一和滑条二位于滑动盘一端对称设置,所述滑块一数量设置有两组,位于滑条一一端均匀设置,所述滑块二数量设置有两组,位于滑条二一端均匀设置。

6、作为本技术再进一步的方案:所述操作夹持组件数量设置有两组,位于每两组滑块一和滑块二一端均匀设置,每组所述滑块一、操作夹持组件和滑块二依次固定连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述连接块一一端固定连接有操作夹持组件,所述连接块二一端同样设置有操作夹持组件结构。

8、作为本技术再进一步的方案:所述伸缩杆一、连接块一、伸缩杆二和连接块二位于滑条一和滑条二之间设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中通过步进电机带动滑动底座在滑杆上水平滑动,便于使滑动盘带动其上方的操作夹持组件水平移动靠近钻铣组件,实现水平方向移动操作,滑条一和滑条二上方设置的两组滑块一和滑块二分别组合与两组操作夹持组件各自固定连接,连接块一与连接块二分别与两组操作夹持组件固定连接,便于伸缩电机通过带动伸缩杆一和伸缩杆二伸缩移动,带动两组操作夹持组件沿滑条方向移动,实现横向和竖向的水平移动操作,传送组件位于滑动盘上部控制移动,便于平衡滑动盘整体受力,防止滑动盘因移动受力不均导致移动受阻,卡槽便于防护罩基座灵活卡接,提高防护罩基座拆卸安装的便携性,透明防护罩便于实时观察内部操作状态。

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【技术保护点】

1.一种可多工位操作的数控车床,包括:操作台底板(1),其特征在于,所述操作台底板(1)一端设置有电机箱一(2),所述电机箱一(2)一端设置有步进电机(3),所述步进电机(3)一端设置有滑杆(4),所述滑杆(4)一端滑动连接有滑动底座(5),所述滑动底座(5)一端固定连接有滑动盘(6),所述滑动盘(6)一端设置有滑条一(7),所述滑动盘(6)一端设置有滑条二(8),所述滑条一(7)一端滑动连接有滑块一(9),所述滑条二(8)一端滑动连接有滑块二(10),所述滑动盘(6)顶部一端设置有伸缩电机(11),所述伸缩电机(11)一端设置有伸缩杆一(12),所述伸缩杆一(12)一端设置有连接块一(13),所述伸缩杆一(12)一端设置有伸缩杆二(14),所述伸缩杆二(14)一端设置有连接块二(15),所述滑块一(9)一端固定连接有操作夹持组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述电机箱一(2)一端设置有电机箱二(17),所述电机箱二(17)一端设置有钻铣组件(18),所述电机箱一(2)一端设置有传送组件(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述操作台底板(1)一端开设有卡槽(20),所述卡槽(20)一端卡接有防护罩基座(21),所述防护罩基座(21)一端铰接有透明防护罩(22)。

4.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述滑条一(7)和滑条二(8)位于滑动盘(6)一端对称设置,所述滑块一(9)数量设置有两组,位于滑条一(7)一端均匀设置,所述滑块二(10)数量设置有两组,位于滑条二(8)一端均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述操作夹持组件(16)数量设置有两组,位于每两组滑块一(9)和滑块二(10)一端均匀设置,每组所述滑块一(9)、操作夹持组件(16)和滑块二(10)依次固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述连接块一(13)一端固定连接有操作夹持组件(16),所述连接块二(15)一端同样设置有操作夹持组件(16)结构。

7.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述伸缩杆一(12)、连接块一(13)、伸缩杆二(14)和连接块二(15)位于滑条一(7)和滑条二(8)之间设置。

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【技术特征摘要】

1.一种可多工位操作的数控车床,包括:操作台底板(1),其特征在于,所述操作台底板(1)一端设置有电机箱一(2),所述电机箱一(2)一端设置有步进电机(3),所述步进电机(3)一端设置有滑杆(4),所述滑杆(4)一端滑动连接有滑动底座(5),所述滑动底座(5)一端固定连接有滑动盘(6),所述滑动盘(6)一端设置有滑条一(7),所述滑动盘(6)一端设置有滑条二(8),所述滑条一(7)一端滑动连接有滑块一(9),所述滑条二(8)一端滑动连接有滑块二(10),所述滑动盘(6)顶部一端设置有伸缩电机(11),所述伸缩电机(11)一端设置有伸缩杆一(12),所述伸缩杆一(12)一端设置有连接块一(13),所述伸缩杆一(12)一端设置有伸缩杆二(14),所述伸缩杆二(14)一端设置有连接块二(15),所述滑块一(9)一端固定连接有操作夹持组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征在于,所述电机箱一(2)一端设置有电机箱二(17),所述电机箱二(17)一端设置有钻铣组件(18),所述电机箱一(2)一端设置有传送组件(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可多工位操作的数控车床,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊杰逯元平熊登张建东
申请(专利权)人:湖北纵横智造精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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