【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件加工的，具体是一种轮毂加工用固定夹具。
技术介绍
1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆筒形的金属部件，在汽车轮毂的加工过程中，需要将铸造好的轮毂毛坯件固定起来，防止轮毂晃动，由于汽车轮毂的尺寸大小不一，传统的汽车轮毂加工用固定装置，无法调节加工时固定的尺寸，给加工人员加工轮毂带来了不便，降低了加工人员的工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种轮毂加工用固定夹具，其包括底板及直槽杆，所述底板上侧安装有所述直槽杆，所述直槽杆上部设有滑槽，所述直槽杆内安装有间距调节机构，所述间距调节机构一侧安装有轮毂固定夹具；
2、所述间距调节机构包括丝杠一、滑杆、电机、圆盘及方形框；
3、所述直槽杆的滑槽内上下两端分别轴承连接所述丝杠一，所述丝杠一上端穿过所述直槽杆并固定连接转盘，所述滑杆一端滑动安置于所述滑槽内，所述丝杠一螺纹连接所述滑杆一端，所述滑杆上侧另一端固定连接所述电机，所述电机输出端穿过所述滑杆并固定连接所述圆盘，所述圆盘下侧安装有所述方形框，所述方形框四角均为平面。
4、本技术的进一步设置为：所述轮毂固定夹具包括丝杠二、一对滑块、旋钮、一组套筒一、一对套筒二、一对导杆、一组滑杆、一组滑槽杆、一组滑柱及一组限位杆；
5、所述方形框四边下侧分别安装有对应的所述套筒一，所述方形框一对对角线下侧分别安装有对应的所述套筒二，所述方形框内另一组对角线两端分别轴承连接所述丝杠二一端，所述丝杠
6、本技术的进一步设置为：所述丝杠二与一对所述套筒二呈垂直关系。
7、本技术的进一步设置为：一组所述限位杆外侧均包被有防滑层。
8、本技术的进一步设置为：所述底板上侧轴承连接活动盘。
9、本技术的进一步设置为：所述活动盘与所述圆盘为同心圆。
10、本技术的有益技术效果为：本技术将所需加工的轮毂放置在活动盘上侧，调整轮毂的角度，将一组限位杆对准轮毂的镂空部分，转动转盘将圆盘下侧贴合轮毂上侧，转动旋钮，通过一组限位杆将轮毂内圈进行固定，由于圆盘及限位杆的位置可调，因此可以对不同厚度，不同直径大小的轮毂进行固定，改善了传统固定装置无法调节加工固定尺寸的弊端。
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1.一种轮毂加工用固定夹具，包括底板(6)及直槽杆(5)，其特征在于：所述底板(6)上侧安装有所述直槽杆(5)，所述直槽杆(5)上部设有滑槽，所述直槽杆(5)内安装有间距调节机构，所述间距调节机构一侧安装有轮毂固定夹具；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：所述轮毂固定夹具包括丝杠二(15)、一对滑块(17)、旋钮(8)、一组套筒一(11)、一对套筒二(12)、一对导杆(16)、一组滑杆(18)、一组滑槽杆(13)、一组滑柱(14)及一组限位杆(10)；
3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：所述丝杠二(15)与一对所述套筒二(12)呈垂直关系。
4.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：一组所述限位杆(10)外侧均包被有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：所述底板(6)上侧轴承连接活动盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：所述活动盘(7)与所述圆盘(1)为同心圆。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用固定夹具，包括底板(6)及直槽杆(5)，其特征在于：所述底板(6)上侧安装有所述直槽杆(5)，所述直槽杆(5)上部设有滑槽，所述直槽杆(5)内安装有间距调节机构，所述间距调节机构一侧安装有轮毂固定夹具；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定夹具，其特征在于：所述轮毂固定夹具包括丝杠二(15)、一对滑块(17)、旋钮(8)、一组套筒一(11)、一对套筒二(12)、一对导杆(16)、一组滑杆(18)、一组滑槽杆(13)、一组滑柱(14)及一组限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永丰，李东伟，
申请(专利权)人：彰武合创车辆部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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