【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制动鼓生产，具体为一种制动鼓加工用钻孔夹具。
技术介绍
1、随着技术改革步伐的加快，自动化的水平不断提到，但是目前在我国不少产品的生产过程中仍然存在着用人工进行装夹、上下料的情况，如在制动鼓的生产过程中，人工装夹定心精度低，导致生产出来的制动鼓的动平衡性能不好，且人工操作，劳动强度大，产品性能不稳定，效率低，如“cn218285593u一种制动鼓外壳滚型机器人上下料夹具”，中描述的“目前，制动鼓轮毂的装配除上螺栓的工序外，制动鼓、轮毂的上下料均由工人操作完成，此过程不仅工人劳动强度大还存在一定的安全隐患，容易出现磕碰、滚落的危险，对工人的力量和耐力以及装配技术要求比较高，并且生产效率较低、生产现场备料堆码占据较多场地”，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；
2、所述喷漆翻转结构包含有：两对升降螺纹管、两对升降螺纹杆、升降齿轮组、升降驱动机、若干个升降限位轴、回形升降块、两对凹型挤压限位块、两对水平挤压液压推杆、若干个直线轴承、两对凹型旋转限位块、两对旋转驱动机、两对凸型旋转挤压块、两对圆弧挤压块、纵横式丝杠模组、钻孔器、钻孔限位箱以及钻孔液压推杆；
3、两对所述升降
4、需要说明的是，上述中，通过运输台将制动鼓移动到加工台的内侧，通过升降驱动机运行，带动升降驱动机驱动端上的升降齿轮组运行，通过升降齿轮组带动其上的两对升降螺纹杆旋转，通过两对升降螺纹杆分别带动其上的升降螺纹管旋转，通过两对升降螺纹管的升降带动其上的回形升降块的升降，通过回形升降块内侧的两对凹型挤压限位块内侧水平挤压液压推杆伸缩，带动推动端上的凹型旋转限位块伸缩，通过两对凹型旋转限位块内侧的凸型旋转挤压块以及其上两对圆弧挤压块，从而达到将制动鼓挤压到加工台的中心处，之后通过纵横式丝杠模组的运行，带动钻孔器移动，从而对制动鼓进行多角度的钻孔，之后通过升降驱动机的反向运行，从而将回形升降块沿着两对升降螺纹杆进行升降，之后松开一对圆弧挤压块，之后另一对圆弧挤压块上的凸型旋转挤压块通过旋转驱动机运行，从而改变一对圆弧挤压块的垂直方向上进行旋转，从而改变制动鼓的方向以及角度。
5、优选的，所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮；
6、所述加工台上开设有多边形凹槽，所述夹紧多边形限位块安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动机安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动斜齿轮安装于所述夹紧驱动机的驱动端上，所述加工台上开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述夹紧螺纹杆分别通过轴承插装于若干个所述凸型所述槽以及所述多边形凹槽的内侧，若干个所述夹紧传动斜齿轮分别安装于若干个所述夹紧螺纹杆上，且若干个所述夹紧传动斜齿轮与所述夹紧驱动斜齿轮之间齿轮啮合，若干个所述夹紧螺纹管分别插装于若干个所述夹紧凸型块上，且若干个所述夹紧螺纹管分别套装于若干个所述夹紧螺纹杆上，若干个所述夹紧凸型块活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述夹紧挤压块分别安装于若干个所述夹紧凸型块上；
7、需要说明的是，上述中，通过夹紧驱动机运行，带动夹紧驱动机驱动端上的夹紧驱动斜齿轮旋转，通过夹紧驱动斜齿轮带动若干个夹紧传动斜齿轮旋转，通过若干个夹紧传动斜齿轮分别带动其上的夹紧螺纹杆旋转，通过夹紧螺纹杆分别带动其上的夹紧螺纹管，使得夹紧螺纹管沿着夹紧螺纹杆上移动，通过夹紧螺纹管带动其上夹紧凸型块，使得夹紧凸型块沿着凸型伸缩槽的内侧水平伸缩，从而将若干个夹紧凸型块进行稳定伸缩夹紧。
8、优选的，所述夹紧挤压块上设置有套装胶垫。
9、优选的，所述若干个所述套装胶垫的两侧分别设置有压力传感器。
10、优选的，两对所述圆弧挤压块上分别设置有圆弧胶条。
11、优选的，所述加工套装箱上设置有升降卷帘密封门。
12、有益效果
13、本技术提供了一种制动鼓加工用钻孔夹具。具备以下有益效果：该一种制动鼓加工用钻孔夹具，通过喷涂翻转结构对制动鼓进行水平方向上的十字型挤压矫正，同时可以对制动鼓进行垂直方向上的翻转，从而避免了出现喷涂的死角，通过多角度垂直方向上的翻转，避免了翻转挤压处出现钻孔死角，通过纵横式多角度移动钻孔，从而达到稳定钻孔。
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1.一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，其特征在于，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；
2.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮；
3.根据权利要求2所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧挤压块上设置有套装胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述若干个所述套装胶垫的两侧分别设置有压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，两对所述圆弧挤压块上分别设置有圆弧胶条。
6.根据权利要求5所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述加工套装箱上设置有升降卷帘密封门。
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，其特征在于，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；
2.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，邓英帅，
申请(专利权)人：彰武合创车辆部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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