一种双功率电机的接线装置制造方法及图纸

技术编号:33927871 阅读:85 留言:0更新日期:2022-06-25 22:00
本实用新型专利技术公开了一种双功率电机的接线装置,包括底板、侧板、第一接线槽、第二接线槽、转动轴、线板、导电板、调节杆、止位板、电源接口,所述底板的宽度方向两端固接有所述侧板,所述底板的长度方向两端固接有所述第一接线槽和第二接线槽,所述转动轴一端与一所述侧板的内侧壁转动连接,所述转动轴另一端穿过另一所述侧板,所述线板一端固定套设在所述转动轴上,所述转动轴位于所述侧板外部这端固接有所述调节杆。本实用新型专利技术使双功率电机接线槽内的接线更加清晰明了,当双功率电机出现故障时,也有利于对电路进行维修,同时采用压紧接线端的方式既使接线过程更加简单,也使接线处不容易出现松动。易出现松动。易出现松动。

【技术实现步骤摘要】
一种双功率电机的接线装置


[0001]本技术涉及双功率电机设备
,具体涉及一种双功率电机的接线装置。

技术介绍

[0002]随着高科技技术产业的不断发展,科技的多元化,以及人们生活质量的不断提高,双功率电机的使用越来越广泛,双功率电机的接线数量比普通电机多,接线方式较普通电机比较繁琐,导致双功率电机接线槽内部的电线比较杂乱,让人眼花缭乱,当双功率电机出现故障时,也不便于对电路进行维修,同时传统的接线方式也容易使接线处松动,导致双功率电机不能正常工作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种双功率电机的接线装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,一种双功率电机的接线装置,包括底板、侧板、第一接线槽、第二接线槽、转动轴、线板、导电板、调节杆、止位板、电源接口,所述底板的宽度方向两端固接有所述侧板,所述底板的长度方向两端固接有所述第一接线槽和第二接线槽,所述转动轴一端与一所述侧板的内侧壁转动连接,所述转动轴另一端穿过另一所述侧板,所述线板一端固定套设在所述转动轴上,所述线板另一端固接有所述导电板,所述转动轴位于所述侧板外部这端固接有所述调节杆,所述止位板固定在所述侧板上,所述侧板上设置有所述电源接口;
[0005]所述第一接线槽包括安装座、第一固定板、第二固定板、容纳槽、导电芯片、固定轴、压紧轮、压板,所述安装座上固接有所述第一固定板和第二固定板,所述安装座的两个侧板、第一固定板和第二固定板构成所述容纳槽,所述安装座上设置有所述导电芯片,所述固定轴一端固定在所述安装座的壁板上,所述固定轴另一端穿过所述第二固定板后固定在所述安装座的另一壁板上,所述压紧轮固定套设在所述固定轴上,所述压紧轮上固接有所述压板。
[0006]本技术中,所述侧板为半圆形结构,两个所述侧板对称设置。
[0007]本技术中,所述第一接线槽和第二接线槽结构相同,对称设置。
[0008]本技术中,所述转动轴的圆心线与所述侧板的圆心线位于同一竖直面上。
[0009]本技术中,所述导电板有三个,所述调节杆为“L”型结构。
[0010]本技术中,所述止位板有两个,对称设置,所述止位板和调节杆位于同一所述侧板的同一侧,所述电源接口和止位板位于不同的所述侧板上,所述电源接口对准所述转动轴。
[0011]本技术中,所述安装座为“U”型结构,所述第一固定板与所述安装座上的两个侧壁相互垂直,所述第二固定板有两个,所述第二固定板和第一固定板相互垂直。
[0012]本技术中,所述容纳槽有六个,所述导电芯片有三个,所述导电芯片位于所述
第一固定板两侧的所述容纳槽的底部。
[0013]本技术中,所述压紧轮有三个,三个所述压紧轮分别位于所述容纳槽内,所述压紧轮和固定轴不同轴。
[0014]综上所述,本申请的有益效果:本技术通过设置第一接线槽和第二接线槽,通过转动调节杆可以使线板上的导电板分别与第一接线槽和第二接线槽上的导电芯片接触并形成回路,当导电板与第一接线槽上的导电芯片形成回路时,双功率电机的第一个功率档启动,当导电板与第二接线槽上的导电芯片形成回路时,双功率电机的第二个功率档启动,本技术使双功率电机接线槽内的接线更加清晰明了,当双功率电机出现故障时,也有利于对电路进行维修,同时采用压紧接线端的方式既使接线过程更加简单,也使接线处不容易出现松动。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术当双功率电机处于断开位置时的结构图一;
[0017]图2为本技术当双功率电机处于断开位置时的结构图二;
[0018]图3为本技术当双功率电机与第一接线槽形成回路时的结构图;
[0019]图4为本技术当双功率电机与第一接线槽形成回路时的剖视图;
[0020]图5为本技术第一接线槽结构图;
[0021]图6为本技术第一接线槽剖视图。
[0022]图中标号:底板-1,侧板-2,第一接线槽-3,第二接线槽-4,转动轴-5,线板-6,导电板-7,调节杆-8,止位板-9,电源接口- 10,安装座-301,第一固定板-302,第二固定板-303,容纳槽-304,导电芯片-305,固定轴-306,压紧轮-307,压板-308,导线-309;
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]如图1

图6所示,一种双功率电机的接线装置,包括底板1、侧板2、第一接线槽3、第二接线槽4、转动轴5、线板6、导电板7、调节杆8、止位板9、电源接口10,所述底板1的宽度方向两端固接有所述侧板2,所述底板1的长度方向两端固接有所述第一接线槽3和第二接线槽4,所述转动轴5一端与一所述侧板2的内侧壁转动连接,所述转动轴5另一端穿过另一所述侧板2,所述线板6一端固定套设在所述转动轴5上,所述线板6另一端固接有所述导电板7,所述转动轴5位于所述侧板2外部这端固接有所述调节杆8,所述止位板9固定在所述侧板2上,所述侧板2上设置有所述电源接口10;所述第一接线槽3包括安装座301、第一固定板302、第二固定板303、容纳槽304、导电芯片305、固定轴306、压紧轮307、压板308,所述安装
座301上固接有所述第一固定板302和第二固定板303,所述安装座301的两个侧板、第一固定板302和第二固定板303构成所述容纳槽304,所述安装座301上设置有所述导电芯片305,所述固定轴306一端固定在所述安装座301的壁板上,所述固定轴306另一端穿过所述第二固定板303 后固定在所述安装座301的另一壁板上,所述压紧轮307固定套设在所述固定轴306上,所述压紧轮307上固接有所述压板308。所述侧板2为半圆形结构,两个所述侧板2对称设置。所述第一接线槽3和第二接线槽4结构相同,对称设置。所述转动轴5的圆心线与所述侧板2的圆心线位于同一竖直面上,所述线板6的宽度与两个所述侧板2之间间距相等,所述线板6 由绝缘材料制成。所述导电板7有三个,由铜制成,可以导电,所述调节杆8为“L”型结构。所述止位板9有两个,对称设置,所述止位板9和调节杆8位于同一所述侧板2的同一侧,所述电源接口10和止位板9位于不同的所述侧板2上,所述电源接口10对准所述转动轴5,当所述调节杆8和止位板9接触时,所述导电板7与所述第一接线槽3和第二接线槽4上的所述导电芯片305接触。所述安装座301为“U”型结构,所述第一固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双功率电机的接线装置,包括底板(1)、侧板(2)、第一接线槽(3)、第二接线槽(4)、转动轴(5)、线板(6)、导电板(7)、调节杆(8)、止位板(9)、电源接口(10),其特征是:所述底板(1)的宽度方向两端固接有所述侧板(2),所述底板(1)的长度方向两端固接有所述第一接线槽(3)和第二接线槽(4),所述转动轴(5)一端与一所述侧板(2)的内侧壁转动连接,所述转动轴(5)另一端穿过另一所述侧板(2),所述线板(6)一端固定套设在所述转动轴(5)上,所述线板(6)另一端固接有所述导电板(7),所述转动轴(5)位于所述侧板(2)外部这端固接有所述调节杆(8),所述止位板(9)固定在所述侧板(2)上,所述侧板(2)上设置有所述电源接口(10);所述第一接线槽(3)包括安装座(301)、第一固定板(302)、第二固定板(303)、容纳槽(304)、导电芯片(305)、固定轴(306)、压紧轮(307)、压板(308),所述安装座(301)上固接有所述第一固定板(302)和第二固定板(303),所述安装座(301)的两个侧板、第一固定板(302)和第二固定板(303)构成所述容纳槽(304),所述安装座(301)上设置有所述导电芯片(305),所述固定轴(306)一端固定在所述安装座(301)的壁板上,所述固定轴(306)另一端穿过所述第二固定板(303)后固定在所述安装座(301)的另一壁板上,所述压紧轮(307)固定套设在所述固定轴(306)上,所述压紧轮(307)上固接有所述压板(308)。2.根据权利要求1所述的一种双功率电...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢康
申请(专利权)人:荣成市宏达动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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