本实用新型专利技术公开了一种定子压装机的自动下料装置，包括压装机、运料板、运输带、从带轮、轴端盖、挡板、主带轮、支架、接料平台、接料槽；经压装体压制后的定子片由推料机构从压装体上的凹槽上推送至运料板上，运料板倾斜放置，经运料板定子片掉落至运输带上，经主带轮转动带动从带轮转动，从而使运输带滚动，运输带的两侧安装有挡板，为防止定子片从侧边掉落，经运输带滚动定子片运送至接料平台上的接料槽中，每个定子片的厚度质量是相同，通过总量计算一捆有多少个定子片，最终将等数量的定子片用铁丝捆扎。用铁丝捆扎。用铁丝捆扎。
【技术实现步骤摘要】
一种定子压装机的自动下料装置
[0001]本技术涉及定子压装机加工设备装置，具体涉及一种定子压装机的自动下料装置。
技术介绍
[0002]定子是电动机或电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。定子铁芯在生产加工的时候，先将钢板冲压成定子片，再将多个定子片压制成定子，现有的定子压装机将钢板冲压成定子片以后，定子片就会随意掉落下来，需要工人将定子片收集整理，然后再将一定数量的定子片捆成一摞一摞的，再进行压制，冲压机的冲压速度非常快，人工收集整理定子片的效率比较低，定子片会越堆越多。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种定子压装机的自动下料装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0005]一种定子压装机的自动下料装置，包括压装机、运料板、运输带、从带轮、轴端盖、挡板、主带轮、支架、接料平台、接料槽；所述压装机一端安装有推料机构，另一端的侧面安装有倾斜放置的运料板，与运料板固定连接；所述运料板倾斜放置在压装机的一端侧面，斜上端与在压装机的一端侧面固定连接，斜下端与运输带连接，运料板的倾斜的一端端面上开有一长方槽；所述运输带安装在从带轮和主带上，一端从带轮用滚动连接，另一端与主带用滚动连接，运输带在从带轮的一端放置有倾斜放置的运料板的下端，运输带在主带轮的一端与接料平台与接料平台的一端接触；所述从带轮上环绕有运输带，与运输带用滚动连接，与主带轮通过运输带连接，从带轮中部安装有主轴，在从带中部主轴的前后两端安装有轴端盖；所述轴端盖分别安装在从带轮和主带轮的中部主轴的前后两端，从带轮和主带轮的轴端盖上端与分别挡板的左下端和有下端用焊接连接，下端与支架用焊接连接；所述挡板分别安装在从带轮环绕主带轮的前后两端，挡板的左下端和有下端分别与从带轮环绕主带上轴端盖的上端用焊接连接；所述主带轮上环绕有运输带，与运输用滚动连接，与从带轮通过运输带连接；主带轮中部安装有主轴，在主带轮中部主轴的前后两端安装有轴端盖；所述支架固定安装在轴端盖的下端，与轴端盖用焊接连接；所述接料平台放置主带轮的左端，与主带上的运输带接触，接料平台中部开有接料槽；所述接料槽开设在接料平台的中部。
[0006]本技术中，所述压装机固定放置在平面上，压装机上开有方形凹槽，并与放置在压装机一端的运料板的上端连接。
[0007]本技术中，所述运料板是一个梯形体，倾斜固定放置在压装机的一端，运料板的斜面上开有斜方槽，上端与压装机上的一端连接，下端与运输带接触。
[0008]本技术中，所述运输带是V型皮带，环绕在从带轮和主带上，与从带轮和主带轮用滚动连接；运输带与从带连接的一端的上端与运料板的下端连接；运输带与主带轮连接的另一端的左端与接料平台的右端接触。
[0009]本技术中，所述从带轮和主带轮都是圆柱体带轮，分别与运输带的左右两端用滚动连接；从带轮和主带轮的中部都安装有主轴，在从带轮和主带轮的中部主轴的前后两端分别安装有轴端盖。
[0010]本技术中，所述轴端盖圆形轴端盖，数量有4个，分别安装在从带轮和主带的中部主轴的前后两端；在从带轮中部主轴上的轴端盖的上端与挡板的右下端用焊接连接；在主带轮中部主轴上的轴端盖的上端与挡板的左下端用焊接连接；轴端盖的下端分别与支架上端的4个角用焊接连接。
[0011]本技术中，所述挡板是方形板，数量有两个，分别与从带轮和主带轮的中部主轴的前后两端上的轴端盖的上端用焊接连接，用于防止定子片从侧面掉落。
[0012]本技术中，所述支架是一个方形框架，上端四角分别与从带轮和主带轮的中部主轴的前后两端上的轴端盖的下端用焊接连接，用于支撑整个输送机构。
[0013]本技术中，所述接料平台是一个方形平台，中部开有接料槽，下端有4个支柱支撑，接料平台的右端与运输带和主带轮连接的左端接触，工人在脚料槽中将等量的定子片捆扎。
[0014]本技术中，所述接料槽是一方形槽，开设在料平台的中部
[0015]综上所述，本申请的有益效果：工作效率高，方便工人捆扎。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种定子压装机的自动下料装置示意图；
[0018]图2为一种定子压装机的自动下料装置前视图示意图。
[0019]图中标号：压装机
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1、运料板
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2、运输带
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3、从带轮
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4、轴端盖
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5、挡板
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6、主带轮
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7、支架
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8、接料平台
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9、接料槽
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10。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]本技术中，如图1所示，经压装体1压制后的定子片由推料机构从压装体1上的凹槽上推送至运料板2上，运料板2倾斜放置，经运料板2定子片掉落至运输带3上，经主带轮7转动带动从带轮4转动，从而使运输带3滚动，运输带3的两侧安装有挡板6，为防止定子片从侧边掉落，经运输带3滚动定子片运送至接料平台9上的接料槽10中，每个定子片的厚度质量是相同，通过总量计算一捆有多少个定子片，最终工人将等数量的定子片用铁丝捆扎。
[0023]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形
成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子压装机的自动下料装置，包括压装机(1)、运料板(2)、运输带(3)、从带轮(4)、轴端盖(5)、挡板(6)、主带轮(7)、支架(8)、接料平台(9)、接料槽(10)；其特征是：压装机(1)一端安装有推料机构，另一端的侧面安装有倾斜放置的运料板(2)，运输带(3)安装在从带轮(4)和主带轮(7)上，一端从带轮(4)用滚动连接，另一端与主带轮(7)用滚动连接，运输带(3)在从带轮(4)的一端放置有倾斜放置的运料板(2)的下端，运输带(3)在主带轮(7)的一端与接料平台(9)与接料平台(9)的一端接触，在从带轮(4)中部主轴的前后两端安装有轴端盖(5)，所述轴端盖(5)分别安装在从带轮(4)和主带轮(7)的中部主轴的前后两端，挡板(6)的左下端和有下端分别与从带轮(4)环绕主带轮(7)上轴端盖(5)的上端用焊接连接；所述主带轮(7)上环绕有运输带(3)，与运输带(3)用滚动连接，与从带轮(4)通过运输带(3)连接，在主带轮(7)中部主轴的前后两端安装有轴端盖(5)，所述接料平台(9)放置主带轮(7)的左端，接料平台(9)中部开有接料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种定子压装机的自动下料装置，其特征是：所述压装机(1)固定放置在平面上，压装机(1)上开有方形凹槽，并与放置在压装机(1)一端的运料板(2)的上端连接。3.根据权利要求1所述的一种定子压装机的自动下料装置，其特征是：所述运料板(2)是一个梯形体，倾斜固定放置在压装机(1)的一端，运料板(2)的斜面上开有斜方槽，上端与压装机(1)上的一端连接，下端与运输带(3)接触。4.根据权利要求1所述的一种定子压装机的自动下料装置，其特征是：所述运输带(3)是V型皮带，环绕在从带轮(4)和主带轮(7)上，与从带轮(4)和主带轮(7)用滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢康，
申请(专利权)人：荣成市宏达动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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