【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装设备，具体为一种大型圆筒安全吊装锁紧结构。
技术介绍
1、大型圆筒吊装设备通常卷板机进行加工，通过液压力使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，但是卷板机加工出的圆筒其精度不足，后续需要进行修圆处理，修圆时常常采用吊装设备将圆筒吊起以配合加工，但是由于圆筒的结构特殊，且在修圆时需要对圆筒进行转动调节，无法利用传统的钢缆进行吊装。
2、现有cn212387547u一种大型圆筒吊装设备通过滑动安装在支撑杆上的滑动座来调节活动导向轮的位置，能够适配不同尺寸及直径的圆筒进行吊装，提升了圆筒的加工效率，同时通过侧导向辊对有圆筒的两侧进行限位导向，能够确保圆筒在加工过程中的稳定性，提升圆筒的生产质量，但是存在不足，现有设备不能改变吊装形式，而且调节效果不佳，并且吊装不能更好对线缆进行支撑，容易晃动，线缆存在更换不方便，从而需要一种大型圆筒安全吊装锁紧结构解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，以解决上述
技术介绍
中提到的大型圆筒吊装设备不能改变吊装形式，而且调节效果不佳，并且吊装不能更好对线缆进行支撑，容易晃动，线缆存在更换不方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，包括支撑架，所述支撑架侧面安装有延伸支架，且延伸支架下端安装有圆筒主体，所述支撑架上端边缘安装有吊钩，其吊钩内壁插合安装有吊装线缆，且吊装线缆另一端固定连接有吊环，所述吊装线缆下端套合安装有支撑垫块，其支
3、优选的，所述吊装线缆通过支撑垫块在弹簧挤压块上与吊钩呈挤压扣合安装，且吊装线缆和吊钩于支撑架呈四组矩形位置分布。
4、优选的，所述吊装线缆和吊环通过固定架与支撑架呈支撑固定安装，且固定架通过螺旋安装块在第一旋转块上于螺旋安装槽内与吊环呈螺纹固定安装。
5、优选的，所述圆筒主体通过吊装夹块在电动推杆上与延伸支架呈挤压夹持安装，且吊装夹块和电动推杆于延伸支架上呈对称位置分布，所述吊装夹块通过滑珠在滑块内壁两侧于滑槽内与延伸支架滑动移动，所述电动推杆与电性接口电性连接。
6、优选的，所述延伸支架通过液压缸与支撑架呈液压伸缩连接，且液压缸与电性接口电性连接，所述延伸支架和液压缸于支撑架上呈十字结构分布。
7、优选的，所述吊装夹块通过第二旋转块与滑块呈旋转滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型圆筒安全吊装锁紧结构可以通过吊钩、弹簧挤压块和支撑垫块进行吊环和吊装线缆进行快速拆装更换，而且吊环和吊装线缆可以通过固定架进行支撑固定，吊装更稳定，而且方便通过螺旋安装槽、第一旋转块和螺旋安装块实现快速拆装更换使用，并且可以通过吊装夹块对支撑架进行变换形式的夹持吊装，并且可以通过液压缸带动延伸支架进行大范围伸缩调节，并且可以进行十字结构吊装，安装更稳定，使用更安全。
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1.一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)侧面安装有延伸支架(5)，且延伸支架(5)下端安装有圆筒主体(4)，其特征在于：所述支撑架(1)上端边缘安装有吊钩(9)，其吊钩(9)内壁插合安装有吊装线缆(3)，且吊装线缆(3)另一端固定连接有吊环(2)，所述吊装线缆(3)下端套合安装有支撑垫块(11)，其支撑垫块(11)下端安装有弹簧挤压块(10)，且弹簧挤压块(10)下端与延伸支架(5)固定连接，所述支撑架(1)上端中心位置固定连接有固定架(13)，且固定架(13)上端安装有第一旋转块(14)，所述第一旋转块(14)上端安装有螺旋安装块(15)，且螺旋安装块(15)上端与螺旋安装槽(12)插合安装，所述螺旋安装槽(12)开设于吊环(2)下端，所述支撑架(1)上端安装有电性接口(6)，且支撑架(1)内壁镶嵌安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)与延伸支架(5)插合安装，且延伸支架(5)下端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内壁插合安装有滑块(17)，且滑块(17)外壁镶嵌安装有滑珠(16)，所述滑珠(16)下端安装有第二旋转块(20)，且第二旋转块(20)下
2.根据权利要求1所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述吊装线缆(3)通过支撑垫块(11)在弹簧挤压块(10)上与吊钩(9)呈挤压扣合安装，且吊装线缆(3)和吊钩(9)于支撑架(1)呈四组矩形位置分布。
3.根据权利要求2所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述吊装线缆(3)和吊环(2)通过固定架(13)与支撑架(1)呈支撑固定安装，且固定架(13)通过螺旋安装块(15)在第一旋转块(14)上于螺旋安装槽(12)内与吊环(2)呈螺纹固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述圆筒主体(4)通过吊装夹块(19)在电动推杆(7)上与延伸支架(5)呈挤压夹持安装，且吊装夹块(19)和电动推杆(7)于延伸支架(5)上呈对称位置分布，所述吊装夹块(19)通过滑珠(16)在滑块(17)内壁两侧于滑槽(18)内与延伸支架(5)滑动移动，所述电动推杆(7)与电性接口(6)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述延伸支架(5)通过液压缸(8)与支撑架(1)呈液压伸缩连接，且液压缸(8)与电性接口(6)电性连接，所述延伸支架(5)和液压缸(8)于支撑架(1)上呈十字结构分布。
6.根据权利要求5所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述吊装夹块(19)通过第二旋转块(20)与滑块(17)呈旋转滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)侧面安装有延伸支架(5)，且延伸支架(5)下端安装有圆筒主体(4)，其特征在于：所述支撑架(1)上端边缘安装有吊钩(9)，其吊钩(9)内壁插合安装有吊装线缆(3)，且吊装线缆(3)另一端固定连接有吊环(2)，所述吊装线缆(3)下端套合安装有支撑垫块(11)，其支撑垫块(11)下端安装有弹簧挤压块(10)，且弹簧挤压块(10)下端与延伸支架(5)固定连接，所述支撑架(1)上端中心位置固定连接有固定架(13)，且固定架(13)上端安装有第一旋转块(14)，所述第一旋转块(14)上端安装有螺旋安装块(15)，且螺旋安装块(15)上端与螺旋安装槽(12)插合安装，所述螺旋安装槽(12)开设于吊环(2)下端，所述支撑架(1)上端安装有电性接口(6)，且支撑架(1)内壁镶嵌安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)与延伸支架(5)插合安装，且延伸支架(5)下端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内壁插合安装有滑块(17)，且滑块(17)外壁镶嵌安装有滑珠(16)，所述滑珠(16)下端安装有第二旋转块(20)，且第二旋转块(20)下端安装有吊装夹块(19)，所述滑块(17)一侧安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)一侧与延伸支架(5)下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆筒安全吊装锁紧结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金霞，李娜，杨勇，
申请(专利权)人：洛阳弘德重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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