一种小直径筒体内环缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39982019 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:36
本技术涉及筒体焊接加工技术领域,具体为一种小直径筒体内环缝焊接装置,包括支撑架,还包括对准机构,对准机构设置在支撑架的一侧,对准机构上固定安装有焊接头,对准机构包括电动推杆。本技术的优点在于:该小直径筒体内环缝焊接装置,通过设置对准机构,在使用时,第二连接座带动顶块抵在筒体内待焊接件底部远离支撑辊的一侧,形成一个杠杆效果,使得待焊接件顶部受到一个与偏移方向相反的力,避免待焊接件因重力原因出现偏移,同时滚轮抵在筒体的内壁,确保焊接头对准焊缝,确保了焊接的效果,清理轮在筒体转动时会对筒体与待焊接件之间的环形角焊缝进行清理,进一步提高焊接出的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒体焊接加工,特别是一种小直径筒体内环缝焊接装置


技术介绍

1、目前,在一些筒状容器的生产加工过程中,筒体内环缝的焊接是关键工艺之一,在筒状容器焊接两端时,焊缝为环形角焊缝,为了提高焊接速度和劳动条件,一般会采用埋弧焊的焊接方式。

2、埋弧自动焊小车在使用上可不受空间和地点的限制,搬运、拆装方便,易于改造。目前对直径800mm以上的设备进行焊接可采用常规的埋弧自动焊小车进行纵环焊缝的焊接,而直径400~800mm设备只能采用氩弧打底加焊条电弧焊盖面的焊接方式,其原因是埋弧自动焊小车在焊接设备壳体内侧焊缝时,由于小车体积过大,无法伸入进行焊接。直径400mm以下筒体可采用无缝管钢管制作,而直径400~800mm范围内的设备因手工焊的原因,在筒体内进行手工焊接的工作量大,工作环境差,工作劳动强度大且效率较低,焊接质量低且外观成型不好,焊接效率很差。

3、在中国专利cn216227473u中公开的适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置,包括焊接小车和连接管,在机头托架总成和伸入筒体内部的焊接机头两部分之间通过增加连接管连接,所述连接管的一端弯折成90°以保证连接管的送丝口与筒体待焊接部位成90°,所述连接管的送丝口一端通过连接丝头与焊接机头连接,所述连接管的另一端与旋转90°后的机头托架总成上的送丝机构也通过连接丝头连接以将常规的竖直送丝变成水平送丝,所述机头托架总成旋转90°后与小车主体连接。

4、但是,现有技术的焊接装置,在实际使用过程中,还存在以下问题:

5、现有的焊接装置,在对筒体内部的环形角焊缝进行焊接时,往往需要操作人员观察并调节焊接头的位置,使其对准焊缝,由于筒体是倾斜的,焊接在筒体上的部件因重力原因,其顶端会有一个顺倾斜方向向下倾倒的趋势,而焊接的位置一般位于底端,一旦部件因重力原因产生偏斜导致焊接头没有对准焊缝,就会使得焊接的效果受到影响,从而影响产品的质量。

6、因此,本申请提出一种小直径筒体内环缝焊接装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种小直径筒体内环缝焊接装置。

3、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种小直径筒体内环缝焊接装置,包括支撑架,还包括对准机构,对准机构设置在支撑架的一侧,对准机构上固定安装有焊接头;

4、对准机构包括电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连接件,连接件的一侧转动连接有第二连接座,第二连接座的一侧设置有顶块,顶块远离第二连接座的一侧设置有滚珠,第二连接座远离顶块的一侧设置有滚轮。

5、优选的,对准机构还包括第一连接座,第一连接座上设置有连接架,连接架上设置有第一转动件和第二转动件,电动推杆固定安装在第二转动件上,连接架通过第二转动件与电动推杆转动连接。

6、优选的,支撑架上设置有连接辊,连接辊的一侧设置有动力件,支撑架的顶部设置有支撑辊。

7、优选的,连接辊的数量为多个,且对称分布在支撑架顶部的两侧。

8、优选的,动力件的输出端与连接辊固定连接。

9、优选的,第二连接座上设置有清理轮。

10、优选的,焊接头固定安装在第二连接座上。

11、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

12、该小直径筒体内环缝焊接装置,通过设置对准机构,在使用时,第二连接座带动顶块抵在筒体内待焊接件底部远离支撑辊的一侧,形成一个杠杆效果,使得待焊接件顶部受到一个与偏移方向相反的力,避免待焊接件因重力原因出现偏移,同时滚轮抵在筒体的内壁,确保焊接头对准焊缝,确保了焊接的效果,清理轮在筒体转动时会对筒体与待焊接件之间的环形角焊缝进行清理,进一步提高焊接出的产品的质量。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小直径筒体内环缝焊接装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括对准机构(2),所述对准机构(2)设置在所述支撑架(1)的一侧,所述对准机构(2)上固定安装有焊接头(3);

2.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述对准机构(2)还包括第一连接座(201),所述第一连接座(201)上设置有连接架(202),所述连接架(202)上设置有第一转动件(203)和第二转动件(204),所述电动推杆(205)固定安装在所述第二转动件(204)上,所述连接架(202)通过所述第二转动件(204)与所述电动推杆(205)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有连接辊(101),所述连接辊(101)的一侧设置有动力件(102),所述支撑架(1)的顶部设置有支撑辊(103)。

4.根据权利要求3所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述连接辊(101)的数量为多个,且对称分布在所述支撑架(1)顶部的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述动力件(102)的输出端与所述连接辊(101)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述第二连接座(207)上设置有清理轮(211)。

7.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述焊接头(3)固定安装在所述第二连接座(207)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种小直径筒体内环缝焊接装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括对准机构(2),所述对准机构(2)设置在所述支撑架(1)的一侧,所述对准机构(2)上固定安装有焊接头(3);

2.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述对准机构(2)还包括第一连接座(201),所述第一连接座(201)上设置有连接架(202),所述连接架(202)上设置有第一转动件(203)和第二转动件(204),所述电动推杆(205)固定安装在所述第二转动件(204)上,所述连接架(202)通过所述第二转动件(204)与所述电动推杆(205)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小直径筒体内环缝焊接装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦
申请(专利权)人:洛阳弘德重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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