System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柔性化生产线及其工作方法技术_技高网

一种柔性化生产线及其工作方法技术

技术编号:40411963 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本发明专利技术属于汽车顶盖加工技术领域,公开了一种柔性化生产线及其工作方法。其中包括传送组件、定位组件、焊接组件和控制电脑,传送组件包括传送带和搬送抓手,传送带传送横梁至涂胶区,搬送抓手搬运外壳,定位组件包括焊接治具,搬运机器人将涂胶完成的横梁搬运至焊接治具内,搬送抓手将外壳运送至焊接治具内,焊接治具将横梁和外壳夹紧,焊接组件包括焊枪,焊枪将横梁和外壳进行焊接,沿传送带上传送方向,传送带上侧至少设置有两组存储箱;解决现有技术下每条生产线仅能生产一种型号的车身顶盖的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车顶盖加工,尤其涉及一种柔性化生产线及其工作方法


技术介绍

1、现今汽车市场,不同车型会有不同的汽车顶盖,同时在单一车型内也有不同型号的汽车顶盖,汽车顶盖可以分为横梁和外壳,不同型号的汽车具有不同结构的横梁和外壳,在加工过程中,需要将目标横梁和外壳通过传送带运输到指定的位置进行焊接,但是由于汽车顶盖的型号过多,在汽车加工厂内,就会按照不同顶盖型号设置多组生产线,每种不同型号的横梁都需要对应形状的搬运工具运送至传送带上,为了避免搬送工具工作时相互撞击发生危险,所以将每个型号的汽车顶盖都单独设置一条生产线,同样的搬送外壳也需要对应形状的搬运工具,每组生产线仅能生产一种型号的汽车顶盖,这样就会过多的占用厂区内的空间,每一套生产线都会使用一套不同形状的生产设备以及搬运工具,这样会增加车身顶盖生产线的加工成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种柔性化生产线及其工作方法,解决现有技术下每条生产线仅能生产一种型号的车身顶盖的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种柔性化生产线,包括传送组件、定位组件、焊接组件和控制电脑,所述传送组件包括传送带和搬送抓手,所述传送带传送横梁至涂胶区,所述搬送抓手搬运外壳,所述定位组件包括焊接治具,搬运机器人将涂胶完成的所述横梁搬运至焊接治具内,所述搬送抓手将所述外壳运送至所述焊接治具内,所述焊接治具将所述横梁和所述外壳夹紧,所述焊接组件包括焊枪,所述焊枪将所述横梁和所述外壳进行焊接;

3、沿所述传送带传送方向,所述传送带上侧至少设置有两组存储箱,所述存储箱内存放有横梁,每组所述存储箱内存放相同型号的所述横梁,所述存储箱与所述横梁的型号一一对应,所述存储箱底部设置有开关门,所述开关门与所述控制电脑电连接,所述存储箱内旋转安装有四组支撑轮,所述支撑轮的外壁周向上开设有凹槽,所述凹槽走向呈螺旋状,所述横梁叠放在所述支撑轮上,当所述支撑轮转动,所述横梁就会嵌入所述凹槽内并沿所述凹槽向下滑动,所述横梁两端沿所述凹槽向下滑动,所述横梁下降穿过所述开关门后掉落在所述传送带上。

4、作为优选地,所述传送带上设置有定位销,所述横梁上形成有定位槽,所述定位销插接在所述定位槽内。

5、作为优选地,所述定位组件还包括基准机器人,所述基准机器人将涂胶后的横梁从所述搬运机器人上取下,所述基准机器人调节在所述横梁在所述焊接治具内的位置。

6、作为优选地,所述定位组件还包括定位机构,所述定位机构包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述第一滑轨、所述第二滑轨和所述第三滑轨相互垂直,所述第二滑轨滑动安装在所述第一滑轨上,所述第三滑轨滑动安装在所述第二滑轨上,所述第三滑轨上滑动安装有所述基准机器人,所述控制电脑能控制所述第二滑轨、所述第三滑轨和所述基准机器人移动。

7、作为优选地,所述搬送抓手上设置有吸盘,所述吸盘吸附在所述外壳上。

8、作为优选地,所述搬送抓手上安装有夹具,所述夹具包括抵接端和固定端,所述抵接端和所述固定端为半圆球体,所述抵接端和所述固定端之间夹装有所述外壳,所述抵接端上侧转动连接有杠杆,所述杠杆中段安装转动连接在所述搬送抓手上,所述抵接端另一端安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸内的伸缩杆与所述杠杆另一端转动连接。

9、作为优选地,所述固定端底部通过弹簧安装在所述搬送抓手上。

10、一种柔性化生产线的工作方法,包括上述所述的柔性化生产线,还包括以下步骤:

11、s1,控制电脑接收信号确定横梁和外壳型号;

12、s2,控制电脑开启对应的存储箱,横梁通过支撑轮旋转下降至传送带上,传送带将横梁运送至涂胶区,同时搬送抓手将外壳移动至焊接治具内;

13、s3,搬运机器人将横梁从涂胶区移出,并与基准机器人进行对接转移横梁;

14、s4,基准机器人通过定位机构使横梁在焊接治具内移动;

15、s5,焊接治具将外壳和横梁固定,进行焊接;

16、s6,开启焊接治具,将外壳和横梁运送至下一工序。

17、有益效果:本专利技术将所有型号的横梁放置在了传送带上侧,由于在传送带上设置有多组存储箱,当需要具体型号的横梁时,通过控制电脑将底部的开关门开启,之后支撑轮进行旋转,横梁通过重力沿着凹槽向下滑动,掉落在传送带上,这样可以设置一组传送带,当需要特定型号的横梁的时候,直接开启开关门并让支撑轮进行旋转,这样可以节省传送带的数量,减小占地面积,使单条传送带可以传动多种型号的横梁,节省成本。

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【技术保护点】

1.一种柔性化生产线,其特征在于,包括传送组件、定位组件、焊接组件和控制电脑,所述传送组件包括传送带(3)和搬送抓手(8),所述传送带(3)传送横梁(1)至涂胶区,所述搬送抓手(8)搬运外壳,所述定位组件包括焊接治具,搬运机器人将涂胶完成的所述横梁(1)搬运至焊接治具内,所述搬送抓手(8)将所述外壳运送至所述焊接治具内,所述焊接治具将所述横梁(1)和所述外壳夹紧,所述焊接组件包括焊枪,所述焊枪将所述横梁(1)和所述外壳进行焊接;

2.根据权利要求1所述的柔性化生产线,其特征在于,所述传送带(3)上设置有定位销(31),所述横梁(1)上形成有定位槽,所述定位销(31)插接在所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的柔性化生产线,其特征在于,所述定位组件还包括基准机器人(7),所述基准机器人(7)将涂胶后的横梁(1)从所述搬运机器人上取下,所述基准机器人(7)调节在所述横梁(1)在所述焊接治具内的位置。

4.根据权利要求3所述的柔性化生产线,其特征在于,所述定位组件还包括定位机构,所述定位机构包括第一滑轨(4)、第二滑轨(5)和第三滑轨(6),所述第一滑轨(4)、所述第二滑轨(5)和所述第三滑轨(6)相互垂直,所述第二滑轨(5)滑动安装在所述第一滑轨(4)上,所述第三滑轨(6)滑动安装在所述第二滑轨(5)上,所述第三滑轨(6)上滑动安装有所述基准机器人(7),所述控制电脑能控制所述第二滑轨(5)、所述第三滑轨(6)和所述基准机器人(7)移动。

5.根据权利要求4所述的柔性化生产线,其特征在于,所述搬送抓手(8)上设置有吸盘(81),所述吸盘(81)吸附在所述外壳上。

6.根据权利要求5所述的柔性化生产线,其特征在于,所述搬送抓手(8)上安装有夹具,所述夹具包括抵接端和固定端,所述抵接端和所述固定端为半圆球体,所述抵接端和所述固定端之间夹装有所述外壳,所述抵接端上侧转动连接有杠杆,所述杠杆中段安装转动连接在所述搬送抓手(8)上,所述搬送抓手上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸内的伸缩杆与所述杠杆另一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的柔性化生产线,其特征在于,所述固定端底部通过弹簧安装在所述搬送抓手(8)上。

8.一种柔性化生产线的工作方法,其特征在于,包括权利要求7所述的柔性化生产线,还包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种柔性化生产线,其特征在于,包括传送组件、定位组件、焊接组件和控制电脑,所述传送组件包括传送带(3)和搬送抓手(8),所述传送带(3)传送横梁(1)至涂胶区,所述搬送抓手(8)搬运外壳,所述定位组件包括焊接治具,搬运机器人将涂胶完成的所述横梁(1)搬运至焊接治具内,所述搬送抓手(8)将所述外壳运送至所述焊接治具内,所述焊接治具将所述横梁(1)和所述外壳夹紧,所述焊接组件包括焊枪,所述焊枪将所述横梁(1)和所述外壳进行焊接;

2.根据权利要求1所述的柔性化生产线,其特征在于,所述传送带(3)上设置有定位销(31),所述横梁(1)上形成有定位槽,所述定位销(31)插接在所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的柔性化生产线,其特征在于,所述定位组件还包括基准机器人(7),所述基准机器人(7)将涂胶后的横梁(1)从所述搬运机器人上取下,所述基准机器人(7)调节在所述横梁(1)在所述焊接治具内的位置。

4.根据权利要求3所述的柔性化生产线,其特征在于,所述定位组件还包括定位机构,所述定位机构包括第一滑轨(4)、第二滑轨(5)和第三滑轨(6),所述第一滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮刘鑫白正军李洪光王栋
申请(专利权)人:一汽丰田汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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