【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机，尤其是涉及一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构。
技术介绍
1、起重机被广泛应用于风电场、大型石化工程、大型桥梁等工程的吊装作业，同时也越来越多被应用于城市及工厂等场所的施工，客户对起重机平衡重系统的安全性要求越来越高。
2、目前应用最广泛的平衡重块与平衡重支架间连接方式为平衡重支架与平衡重块通过定位块限位的形式进行连接，通过平衡重块底部的定位槽与定位块的配合来限制平衡重块在水平面内的移动。该连接方式只能限制平衡重块在水平内的移动，平衡重块的防倾翻问题无法解决，尤其无法满足公路行车宽度要求。
技术实现思路
1、技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本技术公开了一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构。
2、技术方案：本技术所公开的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，平衡重块放置于平衡支架的上表面，所述平衡重块与平衡支架通过一处销轴连接及至少一处凹凸定位结构实现限位。
3、进一步的，所述平衡重块与平衡支架分别设置重块挂耳和支架挂耳，所述重块挂耳和支架挂耳通过销轴连接。
4、进一步的，所述平衡支架上至少设有一个凸块，所述平衡重块底部对应凸块设有凹槽。
5、该公开另一个方案，一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，平衡重块放置于平衡支架的上表面，所述平衡重块与平衡支架通过多处销轴连接实现限位。
6、进一步的，所述平衡支架上设有多个支架挂耳，所述平衡重块上对应支架挂耳设置重块挂耳，所述重块挂耳和支
7、进一步的，至少存在一处销轴为固定销轴连接结构。
8、进一步的，还设有至少一处凹凸定位结构实现结合限位。
9、有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：通过销轴和凹凸定位结构、或者多处销轴对平衡支架和平衡重块进行结合限位，可以防止平衡重块在平衡重支架上滑移与倾翻，提升起重机在回转吊重过程中，平衡重系统的安全性。
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1.一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，平衡重块（1）放置于平衡支架（2）的上表面，其特征在于：所述平衡重块（1）与平衡支架（2）通过一处销轴连接及至少一处凹凸定位结构实现限位。
2.根据权利要求1所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：所述平衡重块（1）与平衡支架（2）分别设置重块挂耳（101）和支架挂耳（201），所述重块挂耳（101）和支架挂耳（201）通过销轴（3）连接。
3.根据权利要求1所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：所述平衡支架（2）上至少设有一个凸块（202），所述平衡重块（1）底部对应凸块（202）设有凹槽（102）。
4.一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，平衡重块（1）放置于平衡支架（2）的上表面，其特征在于：所述平衡重块（1）与平衡支架（2）通过多处销轴连接实现限位。
5.根据权利要求4所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：所述平衡支架（2）上设有多个支架挂耳（201），所述平衡重块（1）上对应支架挂耳（201）设置重块挂耳（101），所述
6.根据权利要求4或5所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：至少存在一处销轴为固定销轴连接结构；还设有至少一处凹凸定位结构实现结合限位。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，平衡重块（1）放置于平衡支架（2）的上表面，其特征在于：所述平衡重块（1）与平衡支架（2）通过一处销轴连接及至少一处凹凸定位结构实现限位。
2.根据权利要求1所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：所述平衡重块（1）与平衡支架（2）分别设置重块挂耳（101）和支架挂耳（201），所述重块挂耳（101）和支架挂耳（201）通过销轴（3）连接。
3.根据权利要求1所述的起重机用平衡重块和平衡支架的安装结构，其特征在于：所述平衡支架（2）上至少设有一个凸块（202），所述平衡重块（1）底部对应凸块（202）设有凹槽（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：付玉琴，刘乐，汪菲菲，邓海青，王洋，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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