一种新型硅碳棒电热元件打磨设备制造技术

技术编号:40376955 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术属于碳化硅电热元件应用技术领域,具体公开了一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,包括卧式固定板、硅碳棒产品、第一气缸座、第二气缸座、第一气缸、第二气缸、打磨组件驱动部、硅碳棒成品固定部和打磨组件等;其中,打磨组件安装在打磨组件驱动部上,通过第一气缸随着打磨组件驱动部水平向往复移动,硅碳棒成品固定部上通过第二气缸固定有硅碳棒产品,打磨组件水平向往复移动对硅碳棒产品进行打磨。本技术的有益效果在于:1、专用于烧结后硅碳棒产品的表面打磨,同时无需经常调整打磨组件,打磨品质优,硅碳棒产品报废率底;2、整体为组合式结构设计,便于进行检维,同时整体为半自动设计,节省人工、打磨效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳化硅电热元件应用,具体涉及一种新型硅碳棒电热元件打磨设备


技术介绍

1、硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。

2、硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。

3、硅碳棒与自动化电控系统配套,可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠,现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域,成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

4、硅碳棒的生产工艺包括以下步骤:(1)将高纯度以碳化硅原料,加入工业硅、碳粉、粘合剂、结合剂、水等材料混合;(2)进行成型、烘干、高温烧结、打磨等多道工序制成。

5、当前,成品硅碳棒的打磨,主要采用人工操作打磨设备,手持成品硅碳棒进行打磨操作,其打磨效率低,同时人工手持操作打磨,也导致打磨的产品合格率低,增加了成品报废成本等。

6、因此,基于上述问题,本技术提供一种新型硅碳棒电热元件打磨设备。


技术实现思路

1、技术目的:本技术的目的是提供一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,解决现有
技术介绍
中硅碳棒打磨制作工序中所存在的问题。>

2、技术方案:本技术的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,包括卧式固定板和硅碳棒产品,所述卧式固定板的一端外壁分别设置有第一气缸座、第二气缸座,所述第一气缸座、第二气缸座上分别设置有第一气缸、第二气缸,所述卧式固定板上两侧分别设置有与第一气缸、第二气缸相配合使用的打磨组件驱动部、硅碳棒成品固定部,所述打磨组件驱动部上设置有打磨组件;其中,打磨组件安装在打磨组件驱动部上,通过第一气缸随着打磨组件驱动部水平向往复移动,硅碳棒成品固定部上通过第二气缸固定有硅碳棒产品,打磨组件水平向往复移动对硅碳棒产品进行打磨。

3、本技术方案的,所述打磨组件驱动部,包括横l形连接板,及设置在第一气缸上的螺杆,及设置在横l形连接板一端内的螺杆通孔,及设置在横l形连接板另一端的滑座,及对称设置在滑座底面的一组滑块,及对称设置在卧式固定板一侧端面内,且与一组滑块相配合使用的卧式固定板滑槽;其中,螺杆贯穿螺杆通孔,并通过螺杆螺母锁紧,一组滑块分别在卧式固定板滑槽内水平向滑动。

4、本技术方案的,所述硅碳棒成品固定部,包括设置在第二气缸一端的圆形限位压板,及对称设置在卧式固定板另一侧的带通孔竖支撑板、带螺孔竖支撑板,及与带螺孔竖支撑板相配合使用的螺纹限位堵头;其中,硅碳棒产品由带螺孔竖支撑板插入,且贯穿带通孔竖支撑板,硅碳棒产品的两端通过螺纹限位堵头、圆形限位压板进行定位。

5、本技术方案的,所述打磨组件,包括设置在滑座上一侧的轴承座,及设置在滑座上另一侧的电机,及与电机连接的联轴器,及一端贯穿轴承座、另一端与联轴器连接的打磨转轴,及设置在打磨转轴一端的磨头;其中,磨头接近硅碳棒产品表面,当硅碳棒产品表面具有凸起时,磨头磨除硅碳棒产品表面凸起。

6、本技术方案的,所述滑块的长度尺寸小于滑座的长度尺寸,所述卧式固定板滑槽设置为条形结构。

7、与现有技术相比,本技术的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备的有益效果在于:1、专用于烧结后硅碳棒产品的表面打磨,同时无需经常调整打磨组件,打磨品质优,硅碳棒产品报废率底;2、整体为组合式结构设计,便于进行检维,同时整体为半自动设计,节省人工、打磨效率高。

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【技术保护点】

1.一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,包括卧式固定板(10)和硅碳棒产品(30),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述打磨组件驱动部,包括横L形连接板(17),及设置在第一气缸(12)上的螺杆(13),及设置在横L形连接板(17)一端内的螺杆通孔(18),及设置在横L形连接板(17)另一端的滑座(16),及对称设置在滑座(16)底面的一组滑块(15),及对称设置在卧式固定板(10)一侧端面内,且与一组滑块(15)相配合使用的卧式固定板滑槽(14);

3.根据权利要求2所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述硅碳棒成品固定部,包括设置在第二气缸(21)一端的圆形限位压板(24),及对称设置在卧式固定板(10)另一侧的带通孔竖支撑板(21-1)、带螺孔竖支撑板(22),及与带螺孔竖支撑板(22)相配合使用的螺纹限位堵头(23);

4.根据权利要求3所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述打磨组件,包括设置在滑座(16)上一侧的轴承座(25),及设置在滑座(16)上另一侧的电机(26),及与电机(26)连接的联轴器(27),及一端贯穿轴承座(25)、另一端与联轴器(27)连接的打磨转轴(28),及设置在打磨转轴(28)一端的磨头(29);

5.根据权利要求2所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述滑块(15)的长度尺寸小于滑座(16)的长度尺寸,所述卧式固定板滑槽(14)设置为条形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,包括卧式固定板(10)和硅碳棒产品(30),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述打磨组件驱动部,包括横l形连接板(17),及设置在第一气缸(12)上的螺杆(13),及设置在横l形连接板(17)一端内的螺杆通孔(18),及设置在横l形连接板(17)另一端的滑座(16),及对称设置在滑座(16)底面的一组滑块(15),及对称设置在卧式固定板(10)一侧端面内,且与一组滑块(15)相配合使用的卧式固定板滑槽(14);

3.根据权利要求2所述的一种新型硅碳棒电热元件打磨设备,其特征在于:所述硅碳棒成品固定部,包括设置在第二气缸(21)一端的圆形限位压板(24),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈倬伟
申请(专利权)人:宜兴市荣利钨钼制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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